一種貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法。由以下質(zhì)量配比組份構(gòu)成，異氰酸酯：組合料=1:1.9，所述組合料的構(gòu)成按以下質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體質(zhì)量份數(shù)如下：練升聚酯15?18份，聚醚4113 13?18份，聚醚450 15?20份，聚醚403 10?20份，硅油8807 2.5?3.0份，玻璃纖維 55?65 份，催化劑DMP?30 1.2?1.8份，平衡催化劑HP?12 1.3?1.7份，催化劑HP?541.1?1.5份，水3?4.5份，阻燃劑DMMP 36?38份。采用上述材料和方法后，使得制備的發(fā)泡材料阻燃性能高，遇火不易燃燒，從而保障了防火安全性和人身安全，另外，采用該材料制成的貨架，其強(qiáng)度特別高、密度也很高，能夠適應(yīng)存儲(chǔ)不同重量貨物的需求，由于發(fā)泡材料的使用原料均為環(huán)保原料且各種原料搭配合理，因而不會(huì)釋放出對(duì)人體有毒有害的物質(zhì)，達(dá)到了環(huán)保的要求。
【專利說(shuō)明】一種貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料及其制備方法，具體地說(shuō)是一種貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]貨架是工業(yè)中儲(chǔ)存貨物常用的裝置，其防火安全性以是至關(guān)重要的，現(xiàn)有的貨架除了防火安全性以外，還需要具有高強(qiáng)度、高密度的需求，以儲(chǔ)存貨物的需要，為了達(dá)到這種目的，人們嘗試著各種材料作為貨架的材料，但是在追求高強(qiáng)度、高密度的同時(shí)也使得安全性降低，常常會(huì)出現(xiàn)遇到事故時(shí)易引發(fā)火災(zāi)狀況發(fā)生，因此如何既滿足高強(qiáng)度、高密度的需求又具有阻燃性能從而保證安全性是一個(gè)難以解決的技術(shù)問(wèn)題，另外，現(xiàn)有的貨架材料不環(huán)保，對(duì)環(huán)境影響和人體危害很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有高阻燃性能、高強(qiáng)度、高密度且環(huán)保的貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，由以下質(zhì)量配比組份構(gòu)成，異氰酸酯:組合料=1:1.9，所述組合料的構(gòu)成按以下質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體質(zhì)量份數(shù)如下:
練升聚酯15-18份
聚醚411313-18份
聚醚45015-20份
聚醚40310-20份
硅油 88072.5-3.0份
玻璃纖維55-65份
催化劑 DMP-301.2-1.8 份
平衡催化劑HP-121.3-1.7份
催化劑HP-541.1-1.5份
水3-4.5份
阻燃劑DMMP36-38份。
[0006]所述異氰酸酯為拜耳44V20。
[0007]所述玻璃纖維為增強(qiáng)玻璃纖維。
[0008]一種上述貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將練升聚酯、聚醚4113、聚醚450、聚醚403、硅油8807、玻璃纖維、催化劑DMP-30、平衡催化劑HP-12、催化劑HP-54、阻燃劑DMMP和水加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度80-12(^/1^11，攪拌時(shí)間6-811即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1:1.9的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
[0009]采用上述材料和方法后，由于配方組分搭配合理并且制備方法得當(dāng)，使得制備的發(fā)泡材料阻燃性能高，遇火不易燃燒，從而保障了防火安全性和人身安全，另外，采用該材料制成的貨架，其強(qiáng)度特別高、密度也很高，能夠適應(yīng)存儲(chǔ)不同重量貨物的需求，由于發(fā)泡材料的使用原料均為環(huán)保原料且各種原料搭配合理，因而不會(huì)釋放出對(duì)人體有毒有害的物質(zhì)，達(dá)到了環(huán)保的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]實(shí)施例一:
一種貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，由以下質(zhì)量配比組份構(gòu)成，異氰酸酯:組合料=1: 1.9，所說(shuō)的異氰酸酯為拜耳44V20，其組合料的構(gòu)成按以下質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體質(zhì)量份數(shù)如下:
練升聚酯15-18份
聚醚411313-18份
聚醚45015-20份
聚醚40310-20份
硅油 88072.5-3.0份
增強(qiáng)玻璃纖維55-65份
催化劑 DMP-301.2-1.8 份
平衡催化劑HP-121.3-1.7份
催化劑HP-541.1-1.5份
水3-4.5份
阻燃劑DMMP36-38份。
[0012]實(shí)施例二:
一種上述貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將15份的練升聚酯、13份的聚醚4113、15份的聚醚450、10份的聚醚403、2.5份的硅油8807、55份增強(qiáng)玻璃纖維、1.2份的催化劑DMP-30、1.3份的平衡催化劑HP-12、1.1份的催化劑HP-54、36份的阻燃劑DMMP和3份的水加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度80r/min，攪拌時(shí)間6h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1: 1.9的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
[0013]實(shí)施例三:
一種上述貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將17份的練升聚酯、15份的聚醚4113、18份的聚醚450、15份的聚醚403、2.7份的硅油8807、60份增強(qiáng)玻璃纖維、1.6份的催化劑DMP-30、1.5份的平衡催化劑HP-12、1.3份的催化劑HP-54、37份的阻燃劑DMMP和3.8份的水加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度10r/min，攪拌時(shí)間7h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1:1.9的質(zhì)量比混合均勻，SP可制得所述發(fā)泡材料。
[0014]實(shí)施例四:
一種上述貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將15-18份的練升聚酯、18份的聚醚4113、20份的聚醚450、20份的聚醚403、3.0份的硅油8807,65份增強(qiáng)玻璃纖維、1.8份的催化劑DMP-30、1.7份的平衡催化劑HP-12、1.5份的催化劑HP-54、38份的阻燃劑DMMP和4.5份的水加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度120r/min，攪拌時(shí)間8h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1:1.9的質(zhì)量比混合均勻，SP可制得所述發(fā)泡材料。
[0015]以下為本發(fā)明貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的阻燃性能測(cè)試結(jié)果:
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求:阻燃材料的燃燒速度應(yīng)不大于100mm/min，若出現(xiàn)下列情況則分別按要求標(biāo)識(shí)試驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)結(jié)果分為A、B、C、D、E5個(gè)等級(jí):
A: (Omm/min):試樣暴露在火焰中15S，媳滅火源試樣仍未燃燒，或試樣能燃燒，但火焰達(dá)到第一測(cè)量標(biāo)線之前熄滅，無(wú)燃燒距離可計(jì)。
[0016]B:從試驗(yàn)計(jì)時(shí)開(kāi)始，火焰在60s內(nèi)自行熄滅，且燃燒距離不大于50mm，則認(rèn)為滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0017]C:燃燒速度實(shí)測(cè)值(mm/min)
從試驗(yàn)計(jì)時(shí)開(kāi)始，火焰在兩個(gè)測(cè)量標(biāo)線之間熄滅，且不滿足第2條情況時(shí)，則按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算燃燒速度。
[0018]D:燃燒速度實(shí)測(cè)值(mm/min)
從試驗(yàn)計(jì)時(shí)開(kāi)始，火焰燃燒到達(dá)第二標(biāo)線，或從計(jì)時(shí)開(kāi)始，試樣長(zhǎng)時(shí)間緩慢燃燒，則可以在試驗(yàn)計(jì)時(shí)20min時(shí)終止試驗(yàn)，并記錄燃燒時(shí)間及燃燒距離且按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算燃燒速度。
[0019]E:試樣在火焰引燃15s內(nèi)已經(jīng)燃燒并到達(dá)第一標(biāo)線，則認(rèn)為試樣不能滿足燃燒速度的要求。
[0020]檢驗(yàn)結(jié)果:A-B(0mm/min)，采用本實(shí)施例制備的貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料符合阻燃性能要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，由以下質(zhì)量配比組份構(gòu)成，異氰酸酯:組合料=1:1.9，所述組合料的構(gòu)成按以下質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體質(zhì)量份數(shù)如下: 練升聚酯15-18份 聚醚411313-18份 聚醚45015-20份 聚醚40310-20份 硅油 88072.5-3.0份 玻璃纖維55-65份 催化劑 DMP-301.2-1.8 份 平衡催化劑HP-121.3-1.7份 催化劑HP-541.1-1.5份水3-4.5份 阻燃劑DMMP36-38份。2.按照權(quán)利要求1所述的貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，其特征在于:所述異氰酸酯為拜耳44V20o3.按照權(quán)利要求1所述的貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，其特征在于:所述玻璃纖維為增強(qiáng)玻璃纖維。4.一種如權(quán)利要求1所述貨架環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將練升聚酯、聚醚4113、聚醚450、聚醚403、硅油8807、玻璃纖維、催化劑DMP-30、平衡催化劑HP-12、催化劑HP-54、阻燃劑DMMP和水加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度80-120r/min，攪拌時(shí)間6-8h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按I: 1.9的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
【文檔編號(hào)】C08G18/42GK106008874SQ201610528373
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】朱章娣, 朱凌宇
【申請(qǐng)人】揚(yáng)中市天正合成材料研究中心