本實用新型涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

輸送機(jī)的歷史悠久，輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜輸送，也可組成空間輸送線路，輸送機(jī)輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛，然而現(xiàn)今的輸送機(jī)壽命短，維修不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種壽命長，維修方便的新型螺旋輸送機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種新型螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體、震動喂料器、上料斗、連接板、固定軸、傳動軸、葉片、下料口、第一方管、第二方管、萬向輪、機(jī)架、左側(cè)法蘭、左側(cè)法蘭蓋、左側(cè)軸承固定支架、可動軸承座、減速電機(jī)、主動輪、傳動鏈條、從動輪、軸承座、右側(cè)法蘭蓋、右側(cè)法蘭；所述機(jī)架下方設(shè)有萬向輪，機(jī)架左上方支架上設(shè)有連接板，連接板與輸送機(jī)本體連接與機(jī)架左側(cè)，輸送機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有傳動軸，傳動軸上設(shè)有葉片，輸送機(jī)本體左側(cè)連接有左側(cè)法蘭與左側(cè)法蘭蓋，左側(cè)法蘭與左側(cè)法蘭蓋連接，左側(cè)法蘭蓋上方設(shè)有左側(cè)軸承固定支架，左側(cè)軸承固定支架上方設(shè)有可動軸承座，可動軸承座與傳動軸連接；所述傳動軸右側(cè)設(shè)有主動輪，主動輪下方設(shè)有從動輪，主動輪與從動輪之間連接有傳動鏈條，從動輪下方設(shè)有右側(cè)法蘭與右側(cè)法蘭蓋；所述輸送機(jī)本體左上方設(shè)有上料斗。

進(jìn)一步，所述上料斗內(nèi)部設(shè)有震動喂料器；

進(jìn)一步，所述機(jī)架右側(cè)支架由第一方管與第二方管組成；

進(jìn)一步，所述主動輪右側(cè)連接有減速電機(jī)。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用減速電機(jī)，減速電機(jī)結(jié)合國際技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量，節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)95KW以上、能耗低,性能優(yōu)越,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上、振動小、噪音低、節(jié)能高；機(jī)架右側(cè)支架有第一方管與第二方管組成，可根據(jù)實際操作情況調(diào)節(jié)輸送機(jī)高度；采用震動喂料器，它在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，可連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左側(cè)連接示意圖；

圖3為本實用新型的右側(cè)連接示意圖。

附圖標(biāo)號為：1-輸送機(jī)本體；2-震動喂料器；3-上料斗；4-連接板；5-固定軸；6-傳動軸；7-葉片；8-下料口；9-第一方管；10-第二方管；11-萬向輪；12-機(jī)架；13-左側(cè)法蘭；14-左側(cè)法蘭蓋；15-左側(cè)軸承固定支架；16-可動軸承座；17-減速電機(jī)；18-主動輪；19-傳動鏈條；20-從動輪；21-軸承座；22-右側(cè)法蘭蓋；23-右側(cè)法蘭。

具體實施方式

參閱附圖所示的一種新型螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體1、震動喂料器2、上料斗3、連接板4、固定軸5、傳動軸6、葉片7、下料口8、第一方管9、第二方管10、萬向輪11、機(jī)架12、左側(cè)法蘭13、左側(cè)法蘭蓋14、左側(cè)軸承固定支架15、可動軸承座16、減速電機(jī)17、主動輪18、傳動鏈條19、從動輪20、軸承座21、右側(cè)法蘭蓋22、右側(cè)法蘭23；所述機(jī)架17下方設(shè)有萬向輪11，機(jī)架17左上方支架上設(shè)有連接板4，連接板4與輸送機(jī)本體1連接于機(jī)架17左側(cè)，輸送機(jī)本體1內(nèi)部設(shè)有傳動軸6，傳動軸上6設(shè)有葉片7，輸送機(jī)本體1左側(cè)連接有左側(cè)法蘭13與左側(cè)法蘭蓋14，左側(cè)法蘭13與左側(cè)法蘭蓋14連接，左側(cè)法蘭蓋14上方設(shè)有左側(cè)軸承固定支架15，左側(cè)軸承固定支架15上方設(shè)有可動軸承座16，可動動軸承座16與傳動軸6連接；所述傳動軸6右側(cè)設(shè)有主動輪18，主動輪18下方設(shè)有從動輪20，主動輪18與從動輪20之間連接有傳動鏈條19，從動輪20下方設(shè)有右側(cè)法蘭22與右側(cè)法蘭蓋23；所述輸送機(jī)本體1左上方設(shè)有上料斗3。

在上述實施例上優(yōu)選，所述上料斗3內(nèi)部設(shè)有震動喂料器2；

在上述實施例上優(yōu)選，所述機(jī)架12右側(cè)支架由第一方管9與第二方管10組成；

在上述實施例上優(yōu)選，所述主動輪18右側(cè)連接有減速電機(jī)17。

采用上述實施方案，得到本實用新型的有益效果是：本實用新型采用減速電機(jī)，減速電機(jī)結(jié)合國際技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量，節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)95KW以上、能耗低,性能優(yōu)越,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上、振動小,噪音低,節(jié)能高；機(jī)架右側(cè)支架有第一方管與第二方管組成，可根據(jù)實際操作情況調(diào)節(jié)輸送機(jī)高度；采用震動喂料器，它在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，可連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。