本實用新型涉及濕式刮板撈渣機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應用于濕式刮板撈渣機的外置式導輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對于現(xiàn)有的濕式刮板撈渣機外置式導輪而言，其密封一般采用O型圈、骨架密封圈進行密封，由于密封介質(zhì)為含渣的水，具有腐蝕性大、溫度高、含有磨損顆粒，再加上O型圈、骨架密封圈的主體是橡膠，易老化；因此，濕式刮板撈渣機外置式導輪用不了多久就出現(xiàn)渣水進入導輪的軸承腔而導致軸承損壞，致使導輪卡死、刮板鏈條脫鏈、斷鏈等現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種應用于濕式刮板撈渣機的外置式導輪結(jié)構(gòu)，該應用于濕式刮板撈渣機的外置式導輪結(jié)構(gòu)設計新穎、密封性能好、穩(wěn)定可靠性好，且能夠有效地提高刮板鏈條的使用壽命以及減少設備維護量。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種應用于濕式刮板撈渣機的外置式導輪結(jié)構(gòu)，包括有螺裝于濕式刮板撈渣機的殼體外表面的軸承座，軸承座的內(nèi)部開設有沿著軸線方向完全貫穿的活動軸孔，軸承座的活動軸孔內(nèi)可相對轉(zhuǎn)動地嵌裝有活動轉(zhuǎn)軸，活動轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端部外圍套裝有內(nèi)端軸承，活動轉(zhuǎn)軸的外端部外圍套裝有外端軸承，軸承座的內(nèi)端部螺裝有用于卡持固定內(nèi)端軸承的內(nèi)端壓蓋，軸承座的外端部螺裝有用于卡持固定外端軸承的外端壓蓋，活動轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端部穿過內(nèi)端壓蓋并延伸至內(nèi)端壓蓋的內(nèi)端側(cè)，活動轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端部于內(nèi)端壓蓋的內(nèi)端側(cè)套卡有活動導輪；

內(nèi)端壓蓋的內(nèi)端部螺裝有套裝于活動轉(zhuǎn)軸外圍的密封擋板，密封擋板與內(nèi)端壓蓋之間成型有位于活動轉(zhuǎn)軸外圍的密封腔室，密封腔室內(nèi)填裝有泥狀填料密封層；

活動轉(zhuǎn)軸的外圍于密封擋板與活動導輪之間裝設有機械密封組件。

其中，所述機械密封組件包括有裝設于所述密封擋板的密封靜環(huán)，密封靜環(huán)的內(nèi)端側(cè)裝設有密封動環(huán)，密封靜環(huán)、密封動環(huán)分別套裝于活動轉(zhuǎn)軸的外圍，密封動環(huán)配裝有朝密封靜環(huán)側(cè)彈性頂推密封動環(huán)的磨損補償彈簧，密封靜環(huán)的內(nèi)端面與密封動環(huán)的外端面抵接。

其中，所述密封靜環(huán)、所述密封動環(huán)分別為碳化硅環(huán)。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種應用于濕式刮板撈渣機的外置式導輪結(jié)構(gòu)，其軸承座的活動軸孔內(nèi)嵌裝活動轉(zhuǎn)軸，活動轉(zhuǎn)軸內(nèi)端部外圍套裝內(nèi)端軸承，活動轉(zhuǎn)軸外端部外圍套裝外端軸承，軸承座內(nèi)端部螺裝內(nèi)端壓蓋，軸承座外端部螺裝外端壓蓋，活動轉(zhuǎn)軸內(nèi)端部穿過內(nèi)端壓蓋并延伸至內(nèi)端壓蓋內(nèi)端側(cè)，活動轉(zhuǎn)軸內(nèi)端部于內(nèi)端壓蓋內(nèi)端側(cè)套卡活動導輪；內(nèi)端壓蓋內(nèi)端部螺裝有套裝于活動轉(zhuǎn)軸外圍的密封擋板，密封擋板與內(nèi)端壓蓋之間成型有位于活動轉(zhuǎn)軸外圍的密封腔室，密封腔室內(nèi)填裝有泥狀填料密封層；活動轉(zhuǎn)軸的外圍于密封擋板與活動導輪之間裝設有機械密封組件。通過上述結(jié)構(gòu)設計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計新穎、密封性能好、穩(wěn)定可靠性好的優(yōu)點，且能夠有效地提高刮板鏈條的使用壽命以及減少設備維護量。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1包括有：

1——軸承座 11——活動軸孔

2——活動轉(zhuǎn)軸 31——內(nèi)端軸承

32——外端軸承 41——內(nèi)端壓蓋

42——外端壓蓋 5——活動導輪

6——密封擋板 7——泥狀填料密封層

8——機械密封組件 81——密封靜環(huán)

82——密封動環(huán)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1所示，一種應用于濕式刮板撈渣機的外置式導輪結(jié)構(gòu)，包括有螺裝于濕式刮板撈渣機的殼體外表面的軸承座1，軸承座1的內(nèi)部開設有沿著軸線方向完全貫穿的活動軸孔11，軸承座1的活動軸孔11內(nèi)可相對轉(zhuǎn)動地嵌裝有活動轉(zhuǎn)軸2，活動轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)端部外圍套裝有內(nèi)端軸承31，活動轉(zhuǎn)軸2的外端部外圍套裝有外端軸承32，軸承座1的內(nèi)端部螺裝有用于卡持固定內(nèi)端軸承31的內(nèi)端壓蓋41，軸承座1的外端部螺裝有用于卡持固定外端軸承32的外端壓蓋42，活動轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)端部穿過內(nèi)端壓蓋41并延伸至內(nèi)端壓蓋41的內(nèi)端側(cè)，活動轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)端部于內(nèi)端壓蓋41的內(nèi)端側(cè)套卡有活動導輪5。

進一步的，內(nèi)端壓蓋41的內(nèi)端部螺裝有套裝于活動轉(zhuǎn)軸2外圍的密封擋板6，密封擋板6與內(nèi)端壓蓋41之間成型有位于活動轉(zhuǎn)軸2外圍的密封腔室，密封腔室內(nèi)填裝有泥狀填料密封層7。

更進一步的，活動轉(zhuǎn)軸2的外圍于密封擋板6與活動導輪5之間裝設有機械密封組件8。

其中，機械密封組件8包括有裝設于密封擋板6的密封靜環(huán)81，密封靜環(huán)81的內(nèi)端側(cè)裝設有密封動環(huán)82，密封靜環(huán)81、密封動環(huán)82分別套裝于活動轉(zhuǎn)軸2的外圍，密封動環(huán)82配裝有朝密封靜環(huán)81側(cè)彈性頂推密封動環(huán)82的磨損補償彈簧，密封靜環(huán)81的內(nèi)端面與密封動環(huán)82的外端面抵接。

需進一步指出，本實用新型的密封靜環(huán)81、密封動環(huán)82分別采用碳化硅材料制備而成，即本實用新型的密封靜環(huán)81、密封動環(huán)82分別為碳化硅環(huán)。碳化硅材料的高硬度性、高光滑性能夠使得機械密封效果更好且使用壽命更長。

在本實用新型工作過程中，泥狀填料密封層7能夠有效地實現(xiàn)后端壓蓋與活動轉(zhuǎn)軸2之間的密封，其中，泥狀填料密封層7一方面具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐老化等特點，另一方面還具有磨損補償?shù)奶厥庑阅堋?/p>

另外，對于由密封靜環(huán)81與密封動環(huán)82所組成的機械密封結(jié)構(gòu)而言，磨損補償彈簧能夠保證密封動環(huán)82與密封靜環(huán)81穩(wěn)定可靠地接觸，且即使密封動環(huán)82、密封靜環(huán)81存在少量磨損，磨損補償彈簧也可實現(xiàn)彈性補償。

綜合上述情況可知，通過上述雙重密封結(jié)構(gòu)設計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計新穎、密封性能好、穩(wěn)定可靠性好的優(yōu)點，且能夠有效地提高刮板鏈條的使用壽命以及減少設備維護量。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。