本實(shí)用新型涉及電石渣刮板機(jī),具體地說是一種電石渣刮板機(jī)的鏈條裝置。
背景技術(shù):
刮板機(jī)主要是使用在煤炭選煤廠以及煤礦地面的生產(chǎn)系統(tǒng)中,刮板機(jī)的作用主要是將各種不同水分、不同粒度的煤炭進(jìn)行運(yùn)輸分配,特別是適用于大運(yùn)量煤炭的運(yùn)輸分配。刮板機(jī)亦可應(yīng)用于冶金、電力、化工、礦山等領(lǐng)域,進(jìn)行物料的輸送。
在刮板機(jī)用于刮除電石渣的過程中,發(fā)現(xiàn)由于電石渣附著力強(qiáng)、粘性大,刮板低刮板刮料不凈,經(jīng)過一段時(shí)間,也就是約一周時(shí)間,底部鏈條被刮板機(jī)箱體底部積料抬起,刮板機(jī)箱體容積變小,在刮板機(jī)輸送電石渣時(shí),底部刮板向下料口輸送電石渣,上部刮板向箱體內(nèi)部帶料,箱體內(nèi)被電石渣全部填滿后,刮板機(jī)負(fù)荷增大,從而導(dǎo)致刮板機(jī)因跳閘問題,嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備的減速機(jī)、電機(jī),從而增大了投入成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電石渣刮板機(jī)的鏈條裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種電石渣刮板機(jī)的鏈條裝置,其結(jié)構(gòu)包括鏈條和刮板,鏈條是平鏈環(huán)和豎鏈環(huán)間隔連接形成的閉環(huán)結(jié)構(gòu),鏈條的根數(shù)為兩根,兩根鏈條平行設(shè)置,刮板位于兩根鏈條之間,且刮板的兩端反向延伸固定連接于上述兩根鏈條。鏈條的平鏈環(huán)表面垂直連接有鋼板,兩根鏈條上的鋼板對(duì)稱設(shè)置,且鋼板與鏈條前進(jìn)方向的銳角夾角為40-60度。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,鋼板與鏈條前進(jìn)方向的銳角夾角為50度。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,鋼板的長(zhǎng)度為7-9cm,鋼板的寬度為4-6cm,鋼板的厚度為10mm。
優(yōu)選,鋼板的長(zhǎng)度為8cm,鋼板的寬度為5cm,鋼板的厚度為10mm。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,鋼板一體焊接于鏈條的平鏈環(huán)表面。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,鏈條具有多個(gè)平鏈環(huán),鋼板垂直連接于平鏈環(huán)表面,且相鄰兩個(gè)鋼板的間距為8-10米。
優(yōu)選,鋼板為錳材料制成的鋼板。
本實(shí)用新型的一種電石渣刮板機(jī)的鏈條裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過在鏈條的平鏈環(huán)表面垂直焊接鋼板,且使鋼板外側(cè)與鏈條前進(jìn)方向的夾角在40-60度范圍內(nèi),鏈條上每間隔8-10米的平鏈環(huán)表面均焊接鋼板,實(shí)現(xiàn)鏈條安裝在刮板機(jī)中的下壓,輔助刮板機(jī)刮板完成刮除箱體底部積料,避免出現(xiàn)因刮板機(jī)箱體底部積料造成刮板機(jī)因跳閘停車現(xiàn)象,并且延長(zhǎng)了減速機(jī)、電機(jī)使用壽命,大大節(jié)省了人力物力。
附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易圖。
圖中各標(biāo)號(hào)表示:
1、第一鏈條,2、第二鏈條,3、平鏈環(huán),4、豎鏈環(huán),5、鋼板,6、刮板。
A表示鋼板與其所屬鏈條前進(jìn)方向的銳角夾角,箭頭表示鏈條裝置的前進(jìn)方向。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1,對(duì)本實(shí)用新型的一種電石渣刮板機(jī)的鏈條裝置作以下詳細(xì)說明。
如附圖1所示,本實(shí)用新型的一種電石渣刮板機(jī)的鏈條裝置,其結(jié)構(gòu)包括鏈條和刮板6,鏈條是平鏈環(huán)3和豎鏈環(huán)4間隔連接形成的閉環(huán)結(jié)構(gòu),鏈條的根數(shù)為兩根,分別稱為第一鏈條和第二鏈條2,第一鏈條和第二鏈條2平行設(shè)置,刮板6垂直位于第一鏈條和第二鏈條2之間,且刮板6的兩端反向延伸固定連接于第一鏈條和第二鏈條2。
其中,第一鏈條和第二鏈條2的平鏈環(huán)3表面分別垂直連接有鋼板5,第一鏈條的鋼板5和第二鏈條2的鋼板5對(duì)稱設(shè)置,且鋼板5與其所屬鏈條前進(jìn)方向的銳角夾角為40-60度,優(yōu)選鋼板5與其所屬鏈條前進(jìn)方向的銳角夾角為50度。
鋼板5的長(zhǎng)度為8cm,鋼板5的寬度為5cm,鋼板5的厚度為10mm。
在刮板機(jī)中,眾所周知的,鏈條的長(zhǎng)度很長(zhǎng),因而鏈條具有多個(gè)平鏈環(huán)2,鋼板5垂直焊接于平鏈環(huán)2表面,且相鄰兩個(gè)鋼板5的間距為8-10米。
鋼板5為錳材料制成的鋼板5。
本實(shí)用新型用于電石渣刮板機(jī)中,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過在鏈條的平鏈環(huán)2表面垂直焊接鋼板5,且使鋼板5與其所屬鏈條前進(jìn)方向的夾角呈銳角,鏈條上每間隔8-10米的平鏈環(huán)2表面均焊接鋼板5,實(shí)現(xiàn)鏈條安裝在刮板機(jī)中的下壓,輔助刮板機(jī)刮板完成刮除箱體底部積料的作用避免出現(xiàn)因刮板機(jī)箱體底部積料造成刮板機(jī)因跳閘停車現(xiàn)象,并且延長(zhǎng)了減速機(jī)、電機(jī)使用壽命,大大節(jié)省了人力物力。
需要說明的是,本實(shí)用新型是在現(xiàn)有電石渣刮板機(jī)的鏈條裝置中,尤其對(duì)鏈條的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),以避免鏈條裝置安裝在刮板機(jī)中刮除電石渣不干凈而造成刮板機(jī)箱體底部積料問題。
最后需要說明的是,以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管該具體實(shí)施方式部分對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。