本實用新型屬于食品殺菌和輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種殺菌輸送裝置。

背景技術(shù)：

食品加工行業(yè)中多數(shù)都采用流水線生產(chǎn)作業(yè)方式，一是加快生產(chǎn)效率，二是提高結(jié)構(gòu)化管理，對于人員的技能要求單一，而且便于操作和管理，但是，在加工完成后的食品再統(tǒng)一進行殺菌消毒，一是殺菌消毒不及時，容易造成一些有害菌群消除不徹底，二是食品堆積多了，一些食品不能被有效殺死有害菌群，造成食品的殺菌消毒不徹底，對食品的保存造成影響。雖然目前很多食品加工行業(yè)也采取加工、殺菌一站式流水線模式，但在殺菌、消毒材料和組合模式上還存在諸多不足，不能很好的起到殺菌、消毒的作用，殺菌效果不夠明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效起到殺菌、消毒作用的殺菌輸送裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種殺菌輸送裝置，包括機體、機體支撐架、進料區(qū)、殺菌區(qū)、出料區(qū)和輸送帶，所述殺菌區(qū)內(nèi)設(shè)有鏡面鋼板、隔熱層和紫外線專用殺菌燈管組，所述隔熱層采用真空矽酸鋁和絲綿雙層組合構(gòu)成，所述紫外線專用殺菌燈管組橫向安裝在殺菌區(qū)內(nèi)腔上，所述進、出料區(qū)的進、出口高度均可調(diào)。

進一步的，所述輸送帶采用食品PVC網(wǎng)帶制成，所述機體采用不銹鋼材料制成，所述機體支撐架采用方通鋼制成。

進一步的，所述殺菌輸送裝置外形尺寸為4000mm×1000mm×200mm。

進一步的，所述殺菌區(qū)的長度與進料區(qū)的長度以及出料區(qū)的長度之比為8:1:1。

進一步的，所述輸送帶距地面高度為700～800mm。

進一步的，所述鏡面鋼板厚度為0.8～2mm。

進一步的，所述紫外線專用殺菌燈管組由6支UVC紫外線殺菌燈管和33套40W的紫外線燈管組成。

進一步的，所述UVC紫外線殺菌燈管所選用的紫外線為波長為245～260nm的紫外線。

有益效果：本實用新型殺菌輸送裝置，采用紫外線殺菌，并采用真空矽酸鋁和絲綿雙層組合構(gòu)成隔熱層，提高殺菌可靠性和保溫效果，其結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，殺菌效果明顯，使用方便、快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型殺菌輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中殺菌輸送裝置的殺菌區(qū)剖視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1至圖2所示，本實用新型殺菌輸送裝置的較佳實施方式包括機體1、機體支撐架2、進料區(qū)3、殺菌區(qū)4、出料區(qū)5和輸送帶6，所述殺菌區(qū)4內(nèi)設(shè)有鏡面鋼板7、隔熱層8和紫外線專用殺菌燈管組9，所述隔熱層8采用真空矽酸鋁和絲綿雙層組合構(gòu)成，所述紫外線專用殺菌燈管組9橫向安裝在殺菌區(qū)4內(nèi)腔上，所述進、出料區(qū)5的進、出口高度11均可調(diào)。鏡面鋼板7是為了更好的將紫外線的照射反光聚焦到食品上，提高殺菌效果；真空矽酸鋁和絲綿雙層組合構(gòu)成的隔熱層8，一是加熱不變形、不膨脹，二是隔熱效果好；紫外線殺菌的原理是通過紫外線的照射，破壞及改變微生物的DNA(脫氧核糖核酸)結(jié)構(gòu)，使細(xì)菌當(dāng)即死亡或不能繁殖后代，達(dá)到殺菌的目的，殺菌有效率達(dá)95％以上；而將進、出料區(qū)5的進、出口高度11設(shè)為可調(diào)的，一是為了滿足不同食品量和食品自身高度的需要；二是便于操作人員操作，根據(jù)自身需要調(diào)整高度，更好的實現(xiàn)可操作性。

為了提高食品傳送的安全性和殺菌輸送裝置的可靠性和防腐功能，所述輸送帶6采用食品PVC網(wǎng)帶制成，優(yōu)選白色的食品PVC網(wǎng)帶，防止食品在傳送過程中被污染；所述機體1采用不銹鋼材料制成，具有較好的防腐性能和剛度；所述機體支撐架2采用方通鋼制成，既能有效起到支撐作用，又能減少自身重量，便于殺菌輸送裝置的搬移。

本實用新型中，所述殺菌輸送裝置外形尺寸為4000mm×1000mm×200mm，一是體積小，便于安裝和搬運；二是占用空間小，節(jié)約空間。

為了更好的對食品進行殺菌、消毒，在所述殺菌區(qū)4的長度與進料區(qū)3的長度以及出料區(qū)5的長度之比為8:1:1。將殺菌區(qū)4的長度設(shè)置為進出料區(qū)5的8倍，提高食品在殺菌區(qū)4的有效滯留時間，防止食品中部分有害菌群不能被有效消除的情況，提高殺菌效果。

為了便于食品的進料和出料以及操作人員的可操作性，所述輸送帶6距地面高度為700～800mm。

為了提高鏡面鋼板7的可靠性和有效控制殺菌輸送裝置的重量，所述鏡面鋼板7厚度為0.8～2mm。

為了更好的實現(xiàn)殺菌效果，提高殺菌可靠性，所述紫外線專用殺菌燈管組9由6支UVC紫外線殺菌燈管10和33套40W的紫外線燈管組成。采用UVC紫外線殺菌燈管10和紫外線燈管組，將各個波段的紫外線組合殺菌，防止部分有害菌群不能被有效殺死，提高殺菌效果和食品安全性。

為了進一步提高UVC紫外線殺菌燈管10的殺菌效果，所述UVC紫外線殺菌燈管10所選用的紫外線為波長為245～260nm的紫外線。由于C波段的紫外線很易被生物體的DNA吸收，尤其實以253.7nm左右的紫外線最佳，該波段的紫外線的殺菌有效率可高達(dá)95％以上，效果甚佳，且紫外線殺菌屬于純物理消毒方法，具有簡單便捷、廣譜高效、無二次污染、便于管理和實現(xiàn)自動化的優(yōu)點。

有益效果：本實用新型殺菌輸送裝置，采用紫外線殺菌，并采用真空矽酸鋁和絲綿雙層組合構(gòu)成隔熱層8，提高殺菌可靠性和保溫效果，其結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，殺菌效果明顯，使用方便、快捷。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。