本實(shí)用新型涉及一種灌裝設(shè)備，特別涉及一種定量灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

定量灌裝機(jī)是通過控制充填到包裝容器內(nèi)的液體統(tǒng)計(jì)進(jìn)行計(jì)量和灌裝的機(jī)器。

現(xiàn)有的定量灌裝機(jī)一般包括料斗、機(jī)殼以及控制結(jié)構(gòu)，機(jī)殼位于機(jī)殼底部，由于結(jié)構(gòu)的需要，料斗以及機(jī)殼的總高度超出一般工作人員站在地面上能操作的高度范圍，而現(xiàn)有的定量灌裝機(jī)不設(shè)有供工作人員踩踏的結(jié)構(gòu)，所以不便于工作人員從料斗頂部進(jìn)行進(jìn)料等操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于工作人員從灌裝機(jī)頂部進(jìn)行操作的定量灌裝機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種定量灌裝機(jī)，包括料斗和料斗底部的機(jī)殼，所述機(jī)殼的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打開后供使用者踩踏以便于從料斗頂部進(jìn)行操作、收起后節(jié)省空間的踏板。

通過以上技術(shù)方案，踏板與機(jī)殼的側(cè)壁鉸接，故在人為操作下，可以自由打開和收起，在需要從料斗頂部進(jìn)行操作時(shí)，將踏板打開，工作人員踩在踏板上，踏板打開后距離地面有一定高度，這個(gè)高度使得工作人員可以從料斗頂部進(jìn)行操作，同時(shí)也便于定期從料斗頂部對(duì)料斗內(nèi)的物料狀態(tài)進(jìn)行觀察，可以在物料出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理；操作結(jié)束后，將踏板收起，節(jié)省了工作空間，同時(shí)也避免了工作人員因碰觸到踏板而受傷。

較佳的，所述機(jī)殼側(cè)壁外側(cè)固接有支撐板，支撐板的側(cè)壁對(duì)稱固接有支撐塊，踏板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩支撐塊之間。

通過以上技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了踏板與機(jī)殼外側(cè)壁的鉸接，同時(shí)，支撐板的設(shè)置使得踏板打開后與機(jī)殼離開一定距離，避免了工作人員踩在踏板上以后離料斗太近、料斗對(duì)工作人員造成的阻礙。

較佳的，所述支撐塊遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)呈弧面。

通過以上技術(shù)方案，踏板收起后，支撐塊遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)暴漏在工作空間內(nèi)，弧面的設(shè)置避免了工作人員不小心碰到支撐板時(shí)受傷。

較佳的，所述踏板靠近支撐塊的兩邊形成有擋板，擋板外側(cè)形成有第一短軸和第二短軸，支撐塊開設(shè)有收起踏板時(shí)卡住第二短軸從而卡住踏板的卡槽，卡槽下方設(shè)有供第一短軸運(yùn)動(dòng)的滑槽，支撐塊遠(yuǎn)離支撐板一側(cè)的內(nèi)表面形成有支撐槽，踏板打開后，滑槽側(cè)壁限制住第一短軸以防踏板被踩翻以及向遠(yuǎn)離支撐板方向運(yùn)動(dòng)，踏板的兩邊貼覆在支撐槽的上表面上。

通過以上技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了踏板打開、收起的過程，以及打開后可以供工作者踩踏以從頂部進(jìn)行操作，具體過程如下：將踏板向上拉，第一短軸沿著滑槽向上運(yùn)動(dòng)，直至第一短軸與滑槽上壁相切時(shí)，將踏板向支撐槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)，踏板的兩邊貼覆在支撐槽上，滑槽的上壁以及側(cè)壁將第一短軸卡住，避免了工作人員踩上踏板以后踏板被踩翻，滿足了供工作人員踩踏以從頂部進(jìn)行進(jìn)料等操作操作，完成操作后，將踏板向上翻轉(zhuǎn)，使得第一短軸向下運(yùn)動(dòng)，直至卡在卡槽上將踏板卡住。

較佳的，所述踏板遠(yuǎn)離第一短軸的一側(cè)開設(shè)有便于把持踏板的把持槽。

通過以上技術(shù)方案，工作人員在打開或者收起踏板提供了著力點(diǎn)，便于工作人員將踏板打開或者收起。

較佳的，踏板打開后，所述擋板位于踏板的上表面。

通過以上技術(shù)方案，擋板位于踏板的上表面，可以對(duì)工作人員的腳起到一定的阻擋作用，防止工作人員挪動(dòng)時(shí)滑出踏板而受傷。

較佳的，所述踏板均勻的開設(shè)有通孔。

通過以上技術(shù)方案，踏板上開設(shè)有通孔，具有較強(qiáng)承重能力的同時(shí)減輕了踏板本身的重力，延長(zhǎng)了踏板的使用壽命。

較佳的，踏板上鉸接有踏板打開時(shí)用于支撐踏板的U型桿。

通過以上技術(shù)方案，踏板打開時(shí)，靠近支撐板的一側(cè)通過第一短軸與第二滑槽配合以及踏板貼覆在支撐槽上，防止踏板被工作人員踩翻，同時(shí)，U型桿打開在其他踏板的其他部位為踏板提供了支撐，進(jìn)一步防止了踏板被工作人員踩翻，為保證工作人員的安全提供了保障，在不使用踏板時(shí)，U型桿轉(zhuǎn)動(dòng)后與踏板表面貼覆，節(jié)省了工作空間。

較佳的，踏板打開時(shí)下表面上對(duì)稱固接有鉸接塊，U型桿的兩端均與鉸接塊鉸接，U型桿向遠(yuǎn)離踏板方向轉(zhuǎn)動(dòng)后與踏板抵接以支撐踏板。

通過以上技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了U型桿與踏板的鉸接。

較佳的，所述U型桿的拐角處套設(shè)有橡膠腳墊。

通過以上技術(shù)方案，橡膠腳墊的設(shè)置增大了U型桿支撐踏板時(shí)與地面的摩擦力，使得U型桿將踏板支撐的更穩(wěn)定。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：方便了工作人員料斗頂部進(jìn)行操作；便于工作人員從頂部觀察料斗內(nèi)物料狀態(tài)，在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，可以及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理，保證了物料的質(zhì)量；踏板使用壽命長(zhǎng)，承重能力強(qiáng)；節(jié)省了工作空間。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中定量灌裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中體現(xiàn)支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部的放大示意圖；

圖4是踏板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例1中踏板收起狀態(tài)的示意圖；

圖6是實(shí)施例2中踏板打開狀態(tài)的示意圖；

圖7是實(shí)施例2中踏板收起狀態(tài)的示意圖;

圖8是圖7中B部的放大示意圖。

圖中，1、料斗；2、機(jī)殼；3、支撐板；31、凹?jí)K；32凸塊；4、支撐塊；41、左支撐塊；42、右支撐塊；421、放置槽；422、限制塊；423、卡槽；424、支撐槽；425、滑槽；4251、滑槽右側(cè)壁；5、踏板；51、擋板；511、左擋板；512、右擋板；513、第一短軸；514、第二短軸；515、通孔；516、把持槽；52、固定塊；6、U型桿；61、橡膠腳墊；62、鉚釘；7、左鉸接板；8、右鉸接板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種定量灌裝機(jī)，包括錐形的料斗1，料斗1底部固接有長(zhǎng)方體的機(jī)殼2。

機(jī)殼2的右面通過穿過凹?jí)K31和凸塊32的銷固接支撐板3，支撐板3的中間部位向外突出，支撐板3的右下方對(duì)稱焊接有左支撐塊41和右支撐塊42，兩支撐塊4遠(yuǎn)離支撐板3的一端均呈弧面。

結(jié)合圖2和圖3，右支撐塊42靠近支撐板3的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有與支撐塊等高的放置槽421,如圖3，放置槽421的右側(cè)上部向外凹陷形成有卡槽423，卡槽423下部開設(shè)有與卡槽423等寬的滑槽425，卡槽423與滑槽425之間形成有限制塊422，滑槽425的右側(cè)向外凹陷形成有支撐槽424，支撐槽424下表面垂直于滑槽右側(cè)壁4251，且低于滑槽425的下表面。

如圖4所示，踏板5的板面上均勻的開設(shè)有圓形的通孔515，踏板5的邊緣向上凸起形成有垂直于踏板5上表面的擋板，擋板分為前擋板、后擋板、左擋板511和右擋板512，踏板5的前后兩個(gè)擋板外側(cè)的左端向外凸起形成有兩個(gè)對(duì)稱的第一短軸513，第一短軸513的右側(cè)形成有軸線與第一短軸513軸線平行的兩個(gè)第二短軸514，踏板5的右側(cè)開設(shè)有長(zhǎng)條形的把持槽516，把持槽516的兩端為弧形。

結(jié)合圖3和圖5，第一短軸513嵌設(shè)至滑槽425內(nèi)且沿著滑槽425上下運(yùn)動(dòng)，踏板5收起時(shí)，第二短軸514與卡槽423相切從而卡在卡槽423內(nèi)，放置槽421的右側(cè)面用于抵住前擋板和后擋板。

其中，需要使踏板5時(shí)，工作人員握住把持槽516，將踏板5向上拉開，這時(shí)第二短軸514沿卡槽423向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第一短軸513沿著滑槽425向上滑動(dòng)至遮擋塊下部，將踏板5向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)至踏板5的下表面貼覆在支撐槽424上表面上，這時(shí)，遮擋塊以及滑槽425限制住第一轉(zhuǎn)軸向下以及向右運(yùn)動(dòng)，工作人員踩在踏板5上時(shí)，踏板5不會(huì)被踩翻。

實(shí)施例2：結(jié)合圖6和圖7，與實(shí)施例1不同的是，踏板5的下表面左側(cè)固接有兩個(gè)L型的左鉸接板7，右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)L型的右鉸接板8，左右鉸接板8的一端固定在踏板5底部形成的固定塊52兩側(cè)，U型桿6的上端分別伸入鉸接板之間，并通過鉚釘62鉸接。

U型桿6的兩個(gè)拐角均套設(shè)有橡膠腳墊61。

其中，打開踏板5時(shí)，將U型桿6向右轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)U型桿6的底部與地面相抵接時(shí)，U型桿6的上端與踏板5相抵接，這樣就能對(duì)踏板5的右端起支撐作用，收起踏板5時(shí)，將U型桿6向踏板5方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將U型桿6與踏板5一起靠向支撐板3。

橡膠腳墊61的設(shè)置，增大了U型桿6與地面的摩擦力，U型桿6將踏板5的支撐的更穩(wěn)定。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。