油麥兼用型集排式種子定量器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及農(nóng)作物播種設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油麥兼用型集排式種子定量 器。
【背景技術(shù)】
[0002] 播種是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，播種機的性能是影響播種質(zhì)量的技術(shù)支持。提高播 種效率、增強播種機的通用性和實現(xiàn)高速寬幅播種是播種機發(fā)展的趨勢。同時播種機的結(jié) 構(gòu)采用模塊化設(shè)計，方便安裝與拆卸和保持排種性能穩(wěn)定也是排種器評價的重要指標。排 種器是播種機的核心工作部件，單體排種采用一行一個排種器的播種方式，主要存在傳動 系統(tǒng)復(fù)雜、成本較高和裝卸種子繁瑣的問題；集中式排種采用一個排種部件、一個種箱和 一個統(tǒng)一的輸種系統(tǒng)進行三行或三行以上的多行播種，具有整機結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)精簡的優(yōu) 點，方便集中裝種、換種和卸種，工作效率高，操作便捷。為實現(xiàn)寬幅、高速、高效播種，采用 氣送式集排系統(tǒng)可解決因投種距離較長導(dǎo)致不能正常投種的問題；氣送式集排系統(tǒng)的排種 性能與種子定量器的性能密切相關(guān)，現(xiàn)有的槽輪式種子定量器可適用于小麥等種子，但不 適用于油菜等小粒徑種子，主要存在擠壓破損嚴重、易堵塞、排種量大和排種脈動現(xiàn)象嚴重 的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服上述不足提供一種適應(yīng)多種作物不同種子形狀的集排 式種子定量器。
[0004] 本發(fā)明油麥兼用型集排式種子定量器，包括種箱1、排種總成3以及由前側(cè)板4、左 側(cè)板5、右側(cè)板17、卸種板6、底座9、上蓋板10和后蓋板11組成的殼體2,所述種箱1安裝 在左側(cè)板5和右側(cè)板17之間，所述卸種板6的一端與前側(cè)板4鉸接，所述卸種板6的另一 端與底座9卡合，所述左側(cè)板5和右側(cè)板17上均設(shè)有排種安裝孔19,所述排種總成3通過 第二軸承座16安裝在排種安裝孔19內(nèi)，還包括位于排種總成3左上方的種層調(diào)節(jié)板7以 及設(shè)有攪種裝置8和攪種鏈輪13的第一軸承座12,所述第一軸承座12橫穿殼體2并安裝 在左側(cè)板5和右側(cè)板17上，所述左側(cè)板5和右側(cè)板17上均設(shè)有腰圓孔14,所述種層調(diào)節(jié) 板7上設(shè)有種層調(diào)節(jié)板螺紋孔7b，所述腰圓孔14內(nèi)設(shè)有蝶形螺釘15,所述蝶形螺釘15穿 過種層調(diào)節(jié)板螺紋孔7b將種層調(diào)節(jié)板7固定在左側(cè)板5和右側(cè)板17上，所述攪種裝置8 位于殼體2內(nèi)，所述攪種鏈輪13位于殼體2外，所述攪種裝置8包括攪種軸8b、安裝在攪 種軸8b上的攪種齒8c以及分別安裝在攪種軸8b兩端的第一攪種帶座軸承8al和第二攪 種帶座軸承8a2,所述第一攪種帶座軸承8al和第二攪種帶座軸承8a2分別固定在左側(cè)板5 和右側(cè)板17上。
[0005] 進一步，所述底座9上表面設(shè)有用于給排種總成3讓位的圓弧缺口 9a，所述排種安 裝孔19與圓弧缺口 9a相同弧長的部分完全重合，從而形成排種總成3的安裝通道。
[0006] 進一步，所述底座9的卸種斜面傾角a為30°。
[0007] 進一步所述攪種齒8c呈雙螺旋分布在攪種軸8b上。
[0008]進一步所述排種總成3包括傳動軸31、設(shè)在傳動軸31 -端的鏈輪35以及設(shè)有安 裝孔39的空白輪32、錐孔輪33和隔板34,所述空白輪32、錐孔輪33和隔板34均通過安裝 孔39安裝在傳動軸31上，所述錐孔輪33外表面沿圓周均勻分布有兩圈斜槽狀型孔37,每 圈相鄰的兩個斜槽狀型孔37之間形成斜齒8,所述錐孔輪33上的兩圈斜槽狀型孔37均勻 交錯排列布置，相鄰的錐孔輪33之間通過隔板34隔開，所述傳動軸31安裝在第二軸承座 16上。
[0009] 進一步，所述傳動軸31的橫截面以及安裝孔39的形狀均為正六邊形。
[0010] 進一步，每一圈所述斜槽狀型孔37的個數(shù)為30個。
[0011] 進一步，所述斜槽狀型孔37的橫截面形狀為錐柱狀，所述斜槽狀型孔37的傾角 a 1 為 20°。
[0012] 進一步，所述兩行相鄰斜槽狀型孔37之間的夾角0 1為6°。
[0013] 進一步，所述錐孔輪33的個數(shù)為1~6個，所述錐孔輪33與空白輪32數(shù)量之和 為6個。
[0014] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0015] 1、本發(fā)明采用一個種箱和一個卸種口，方便裝種、換種和卸種，操作方便；采用的 集中排種方式，精簡了傳動系統(tǒng)和整機結(jié)構(gòu)，操作方便。
[0016] 2、本發(fā)明采用種層調(diào)節(jié)板起到調(diào)節(jié)種子下落速度和種層拖帶厚度的功能，能夠?qū)?現(xiàn)充種和清種的功能，具有一定的自清種作用；本發(fā)明的排種環(huán)節(jié)少，在充種和投種兩個環(huán) 節(jié)種子與種子定量器的外殼接觸較少，可顯著降低對種子的破損影響。
[0017] 3、本發(fā)明的供種量調(diào)節(jié)范圍大，對種子形狀要求低，能適用油菜、小麥等多種作物 種子播種，可實現(xiàn)綜合利用以降低生產(chǎn)成本。
[0018] 4、本發(fā)明采用模塊化設(shè)計，整體采用螺栓連接，結(jié)構(gòu)簡單，方便調(diào)節(jié)、安裝、拆卸， 工作可靠。
[0019] 5.本發(fā)明采用斜槽狀型孔交錯排布的結(jié)構(gòu)，降低了種子流的脈動現(xiàn)象，形成了連 續(xù)、均勻的種子流；錐柱形截面的斜槽型孔可顯著提高充種率和順利投種，將排種器充種、 清種、護種、投種復(fù)雜的串聯(lián)工作環(huán)節(jié)優(yōu)化為充種、攜種、投種環(huán)節(jié)，簡化了排種過程，減少 了損傷種子的環(huán)節(jié)和過程，降低了種子破損率和種子堵塞現(xiàn)象。
[0020] 6、本發(fā)明采用錐孔輪與空白輪組合和改變排種軸轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)播種量，從而實現(xiàn)油 菜和小麥種子兼用排種；采用六方軸對錐孔輪和空白輪進行徑向定位，結(jié)構(gòu)簡單，方便更換 錐孔輪。
[0021] 7、本發(fā)明的排種總成的供種量調(diào)節(jié)范圍大，對種子形狀要求低，可實現(xiàn)一器多用， 適用于高速、寬幅條件下的精量供種，工作效率高。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖2為本發(fā)明的外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖3為圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖4為本發(fā)明的排種過程示意圖。
[0026] 圖5為種層調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖6為攪種裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖7為排種總成的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖8為錐孔輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖9為空白輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖10為斜槽狀型孔交錯排布的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032] 下面結(jié)合附圖及實施例進一步說明本發(fā)明。
[0033] 實施例：本發(fā)明一種油麥兼用型集排式種子定量器，包括種箱1、排種總成3以及 由前側(cè)板4、左側(cè)板5、右側(cè)板17、卸種板6、底座9、上蓋板10和后蓋板11組成的殼體2,所 述種箱1安裝在左側(cè)板5和右側(cè)板17之間，所述卸種板6的一端與前側(cè)板4鉸接，所述卸 種板6的另一端與底座9卡合，所述左側(cè)板5和右側(cè)板17上均設(shè)有排種安裝孔19,所述排 種總成3通過第二軸承座16安裝在排種安裝孔19內(nèi)，還包括位于排種總成3左上方的種 層調(diào)節(jié)板7以及設(shè)有攪種裝置8和攪種鏈輪13的第一軸承座12,所述第一軸承座12橫穿 殼體2并安裝在左側(cè)板5和右側(cè)板17上，所述左側(cè)板5和右側(cè)板17上均設(shè)有腰圓孔14,所 述種層調(diào)節(jié)板7上設(shè)有種層調(diào)節(jié)板螺紋孔7b，所述腰圓孔14內(nèi)設(shè)有蝶形螺釘15,所述蝶形 螺釘15穿過種層調(diào)節(jié)板螺紋孔7b將種層調(diào)節(jié)板7固定在左側(cè)板5和右側(cè)板17上，所述 攪種裝置8位于殼體2內(nèi)，所述攪種鏈輪13位于殼體2外，所述攪種裝置8包括攪種軸8b、 安裝在攪種軸8b上的攪種齒8c以及分別安裝在攪種軸8b兩端的第一攪種帶座軸承8al 和第二攪種帶座軸承8a2,所述第一攪種帶座軸承8al和第二攪種帶座軸承8a2分別固定在 左側(cè)板5和右側(cè)板17上。所述底座9上表面設(shè)有用于給排種總成3讓位的圓弧缺口 9a，所 述排種安裝孔19與圓弧缺口 9a相同弧長的部分完全重合，從而形成排種總成3的安裝通 道，為排種總成3提供投種后的過渡區(qū)域。所述攪種齒8c呈雙螺旋分布在攪種軸8b上，提 高種子的流動性，將種子流輸送到充種室。
[0034] 所述排種總成3包括傳動軸31、設(shè)在傳動軸31 -端的鏈輪35以及設(shè)有安裝孔39 的空白輪32、錐孔輪33和隔板34,所述空白輪32、錐孔輪33和隔板34均通過安裝孔39安 裝在傳動軸31上，所述錐孔輪33外表面沿圓周均勻分布有兩圈斜槽狀型孔37,每圈相鄰 的兩個斜槽狀型孔37之間形成斜齒38,斜齒38在充種區(qū)能增加對種層的作用力，增強對 種群的擾動作用?？瞻纵?2和錐孔輪33結(jié)構(gòu)尺寸一樣，僅表面比錐孔輪33少兩圈斜槽狀 型孔37,所述的錐孔輪33為排種單元，相鄰的排種單元之間通過隔板34隔開，隔板34將 2個錐孔輪33隔開，以便于所述錐孔輪33形成獨立的排種單元。所述空白輪32位于錐孔 輪33兩側(cè)，與錐孔輪33進行數(shù)量的配合用于調(diào)節(jié)供種量；單個錐孔輪33上的兩圈斜槽狀 型孔37均勻交錯排列布置，同時相鄰的錐孔輪33也形成交錯排布的結(jié)構(gòu)，采用斜槽狀型孔 37交錯排列布置的方式能夠保證排種的連續(xù)性，降低脈動現(xiàn)象的出現(xiàn)。所述傳動軸31的橫 截面以及安裝孔39的形狀均為正六邊形，該正六邊形結(jié)構(gòu)可對所述錐孔輪33、空白輪32和 隔板34進行徑向定位，便于安裝、更換與拆卸所述錐孔輪33。所述錐孔輪33上的每一圈斜 槽狀型孔37的個數(shù)為30個。所述斜槽狀型孔37的橫截面形狀為錐柱狀，所述斜槽狀型孔 37的傾角a 1為20°。所述錐孔輪33上兩圈相鄰斜槽狀型孔37之間的夾角0 1為6°。
[0035] 播種機的傳動系統(tǒng)通過鏈條將動力傳送給所述鏈輪35,從而帶動該排種總成3的 轉(zhuǎn)動。斜槽狀型孔37的尺寸根據(jù)小麥種子的尺寸設(shè)計，一個斜槽狀型孔37囊入1~2粒 小麥種子，可囊入12粒左右的油菜種子。采用斜槽狀型孔37的有益效果是在充種區(qū)斜槽 狀型孔37與種群的側(cè)向壓力的傾角為銳角，在側(cè)向壓力、重力和斜齒38對種群擾動的共同 作用下，種子易充入型孔，且能增加高轉(zhuǎn)速條件下的充種率；在投種區(qū)斜槽狀型孔37與水 平面之間呈鈍角，種子易在離心力和重力的作用下脫離斜槽狀型孔37進行投種，這樣可增 加投種的時間，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。錐孔輪33的排種過程僅包含充種、攜種、投種過程，減 少了排種環(huán)節(jié)，與排種器