本實用新型涉及一種紗筒架, 特別涉及一種絡筒機用紗筒架。

背景技術：

筒機是通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子。紗筒架就是設置在絡筒機上用于套置管紗的部件，由于管紗上的紗線量較少，一管紗線很快便能用完，生產(chǎn)中需要頻繁更換管紗，這就要求紗筒架的結構要便于紗管的更換；且由于紗線在生產(chǎn)中具有張力，又要求紗筒架要能在絡筒生產(chǎn)時固定住紗筒。

申請?zhí)枮?01320576273.1的中國專利公開了一種絡筒機用紗筒架，它包括錐臺形的底座，底座上設有立柱，所述立柱上套設有彈性撐套，彈性撐套包括頂部端環(huán)以及設置在頂部端環(huán)上的至少三片向外張開的彈性撐片，彈性撐片周向均布。紗筒套設在立柱上，設置在立柱上的彈性撐片材料本身產(chǎn)生的彈性回復力實現(xiàn)對紗筒內壁的支撐，實現(xiàn)紗筒在立柱上的固定。

該專利的不足之處在于：通過彈性撐片材料本身產(chǎn)生的彈性回復力實現(xiàn)對紗筒的支撐，彈性支撐片材料本生的形變程度有限，不能實現(xiàn)大范圍上的伸縮，當紗筒的直徑過大時，通過彈性撐片材料本身有限的彈性伸縮空間并不能滿足對紗筒的支撐效果，導致該紗筒的適用范圍縮小，使該紗筒架并不具有很好的實用性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種通過實現(xiàn)調節(jié)彈性撐片的寬度大小，實現(xiàn)對不同大小紗筒的支撐，增大該紗筒架的適用范圍以及實用性。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種絡筒機用紗筒架，包括立柱以及套設在立柱上的彈性支撐片，所述彈性支撐片包括套設在立柱上的頂部端環(huán)與連接頂部端環(huán)向外張開的至少三片彈性撐片，所述彈性撐片與頂部端環(huán)之間鉸接，所述彈性撐片與立柱之間連接有趨于彈性撐片向外擴張的壓縮彈簧。

通過采用上述技術方案，壓縮彈簧材料本身存在向外擴張的彈性回復力，通過彈性回復力帶動彈性撐片圍繞于頂部端環(huán)之間的鉸接處轉動，實現(xiàn)彈性撐片大幅上的形變空間；可實現(xiàn)對不同大小紗筒的支撐，增加紗筒架的適用范圍以及實用性。

本實用新型進一步設置為：所述頂部端環(huán)上設有限制彈性撐片與立柱之間小于90度的限位塊。

通過采用上述技術方案，限位塊的設置防止彈性撐片在壓縮彈簧的彈性回復力作用下發(fā)生角度過大的形變空間，使彈性撐片不能實現(xiàn)對紗筒的支撐，影響彈性撐片的正常使用。

本實用新型進一步設置為：所述限位塊遠離彈性撐片的一面朝向頂部端環(huán)一側傾斜設置。

通過采用上述技術方案，限位塊的傾斜設置，減少紗筒套設進立柱與紗筒內壁之間的抵觸磨損；使紗筒更加容易的套設進立柱內，簡便的紗筒更換時的操作；且傾斜設置的方式減少了限位塊對于紗筒內壁的磨損，達到保護的作用。

本實用新型進一步設置為：所述彈性撐片與立柱之間均設有供壓縮彈簧兩端嵌設的凹槽，所述凹槽側壁上設有扣合壓縮彈簧的彈性片。

通過采用上述技術方案，凹槽的設置實現(xiàn)對壓縮彈簧的嵌設，達到周向固定的作用；彈性片的設置與凹槽底部之間形成對壓縮彈簧在軸向的夾持固定，使壓縮彈簧在發(fā)生彎曲時不會發(fā)生脫落的現(xiàn)象。

本實用新型進一步設置為：所述彈性片的長度等于壓縮彈簧的簧絲直徑，所述彈性片的自由端向下延伸有抵觸簧絲表面的凸點。

通過采用上述技術方案，彈性片的長度等于壓縮彈簧的簧絲直徑，使彈性片能對壓縮彈簧起到夾持固定的同時；通過彈性片材料本身存在的彈性形變能力，使彈性片發(fā)生形變并將壓縮彈簧從凹槽中取出，實現(xiàn)對壓縮彈簧的更換，從而實現(xiàn)對紗筒更好的支撐；凸點的設置增加對壓縮彈簧在徑向上的阻礙力，形成夾持固定的作用力；實現(xiàn)對壓縮彈簧更好的固定作用。

本實用新型進一步設置為：所述凸點的自由端上向外突出有圓弧面。

通過采用上述技術方案，圓弧面的設置在保證形成對壓縮彈簧夾持固定的作用力時，減少與壓縮彈簧之間的接觸面積，使壓縮彈簧更容易從凹槽中脫離，使壓縮彈簧的更換變得更加便捷。

本實用新型進一步設置為：所述立柱上遠離彈性支撐片的一端螺紋連接有抵觸紗筒端面的抵觸桿。

通過采用上述技術方案，紗筒上的紗線在輸出的過程中，由于紗線表面存在的相互摩擦力，使紗線的輸出會對紗筒產(chǎn)生軸向上的帶動作用力；通過抵觸桿抵觸紗筒端面的方式，形成直接作用在紗筒軸向上阻擋力，使紗筒架更好的實現(xiàn)對紗筒的固定；通過螺紋連接方式改變抵觸桿的直徑大小，去適應不同的紗筒端面大小，增加紗筒架的實用性。

本實用新型進一步設置為：所述抵觸桿的自由端上設有供紗筒端面嵌設的卡槽。

通過采用上述技術方案，凹槽的設置對紗筒的端面以及內表面形成抵觸面，增加與紗筒之間的接觸面積，實現(xiàn)更好的固定；且通過凹槽的設置還能形成對紗筒在周向上的固定抵觸力，達到更好的固定作用。

本實用新型進一步設置為：所述抵觸桿的自由端上設有與紗筒側壁適配的弧形面。

通過采用上述技術方案，圓弧面的設置減少抵觸桿外漏的部位，使紗筒上的紗線輸出時不會與抵觸桿發(fā)生抵觸而造成紗線纏繞的現(xiàn)象。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：彈性撐片與頂部端環(huán)之間鉸接設置，通過壓縮彈簧產(chǎn)生的彈性回復力帶動彈性撐片向外擴張，增大彈性撐片的形變空間，提升紗筒架的適用范圍以及實用性；通過凹槽以及彈性片的配合實現(xiàn)對壓縮彈簧的更換，使彈性撐片產(chǎn)生更好的支撐力，實現(xiàn)對紗筒的支撐固定；螺紋連接的抵觸桿設置，形成紗筒在軸向上的調節(jié)固定，達到更好的固定效果。

附圖說明

圖1為絡筒機用紗筒架的立體圖；

圖2為圖1中A部放大圖。

圖中：1、立柱；2、彈性支撐片；21、頂部端環(huán)；22、彈性撐片；3、限位塊；4、壓縮彈簧；5、凹槽；6、彈性片；7、凸點；8、圓弧面；9、抵觸桿；10、卡槽；11、弧形面。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參考圖1和圖2，一種絡筒機用紗筒架，包括立柱1以及套設在立柱1上的頂部端環(huán)21；頂部端環(huán)21的周邊周向鉸接有至少三片彈性撐片22，彈性撐片22與立柱1之間連接有趨于彈性撐片22向外擴張的壓縮彈簧4；頂部端環(huán)21上設有限制彈性撐片22與立柱1之間小于90度的限位塊3，限位塊3遠離彈性撐片22的一面朝向頂部端環(huán)21一側傾斜設置；彈性撐片22與立柱1上均設有供壓縮彈簧4嵌設的凹槽5，凹槽5的側壁鉸接有夾持壓縮彈簧4的彈性片6，彈性片6的長度等于壓縮彈簧4的簧絲直徑，彈性片6的自由端延伸有抵觸壓縮彈簧4的凸點7，凸點7的自由端上向外突出為圓弧面8；立柱1遠離彈性支撐片2一側螺紋連接有抵觸紗筒端面的抵觸桿9，抵觸桿9的自由端上設有與紗筒側壁適配的弧形面11且設有供紗筒端面嵌設的卡槽10。

參考圖1和圖2，通過抵觸桿9與立柱1之間螺紋連接的方式，帶動抵觸桿9朝向立柱1內部移動并縮短抵觸桿9的長度，將紗筒直徑較大的一端朝向抵觸桿9套設進立柱1內；紗筒內壁抵觸彈性撐片22并對彈性撐片22施加收縮的作用力，使彈性撐片22圍繞于頂部端環(huán)21之間的鉸接處發(fā)生轉動并對壓縮彈簧4施加向內壓縮的作用力；壓縮彈簧4在收縮時通過本身性質產(chǎn)生向外擴張的彈性回復力，對紗筒的內壁起到抵觸支撐的作用；當紗筒直接較小一端的端面高度低于抵觸桿9的高度時，通過轉動抵觸桿9的方式使之向外延伸，并使抵觸桿9的凹槽5抵觸在紗筒的端面以及內壁上，實現(xiàn)紗筒在周向上的固定；壓縮彈簧4在長期的使用過程中由于材料的疲勞程度導致了其本身的彈性變弱，通過掰動彈性片6，使彈性片6材料本身的發(fā)生形變空間，將壓縮彈簧4從凹槽5中取出；在通過掰動彈性片6的方式，使新的壓縮彈簧4嵌設進凹槽5中，彈性片6復位實現(xiàn)對壓縮彈簧4的夾持固定，且通過凸點7施加的阻擋力抵觸壓縮彈簧4外表面，對壓縮彈簧4起到周向的固定，達到更好的固定作用。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。