本實用新型涉及一種輸送設(shè)備，尤其涉及一種電機轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)式輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電機的轉(zhuǎn)子為兩端徑向尺寸小，中間徑向尺寸大的結(jié)構(gòu)，其平放在傳送帶上時，容易滑動或晃動，不容易穩(wěn)定的被運送，因此需要一種特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子輸送裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的電機轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)式輸送系統(tǒng)。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種電機轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)式輸送系統(tǒng)，包括：相間一定距離設(shè)置的兩條傳送帶，其特征在于，兩個所述傳送帶之間設(shè)置有縫隙，兩個傳送帶各自被對應(yīng)的驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，每個傳送帶均包括設(shè)置在兩端的主動輪和從動輪，還包括張緊輪，每個所述主動輪均由電機驅(qū)動。

本實用新型一個較佳實施例中，所述張緊輪設(shè)置在帶有條槽的支架上。

本實用新型一個較佳實施例中，所述縫隙兩側(cè)還設(shè)有紅外傳感器，所述紅外傳感器包括分別設(shè)置在縫隙兩側(cè)的紅外線發(fā)射器和紅外線接收器。

本實用新型一個較佳實施例中，所述傳送帶初始的端部設(shè)置有銜接板，所述銜接板設(shè)置有與所述縫隙寬度一致的縫隙。

本實用新型一個較佳實施例中，所述傳送帶底部設(shè)置有平墊板。

本實用新型一個較佳實施例中，所述電機通過傳送帶連接所述主動輪。

本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型具備以下有益效果：采用兩個傳送帶中間留有縫隙的結(jié)構(gòu)，可以起到以下兩個好處，一，縫隙的結(jié)構(gòu)可以容置轉(zhuǎn)子兩端徑向尺寸小，中間徑向尺寸大的結(jié)構(gòu)，中間恰好卡在縫隙上，端部插入縫隙；二，通過控制兩個傳送帶的轉(zhuǎn)速，保持一個傳送帶的轉(zhuǎn)速大于另一個傳送帶的轉(zhuǎn)速，這樣可以讓縫隙中的轉(zhuǎn)子可以在沿傳送帶運動方向運動的同時，還能夠保持自轉(zhuǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、傳送帶，2、縫隙，3、紅外線發(fā)射器，4、紅外線接收器，5、電機，6、主動輪，7、從動輪，8、張緊輪，9、支架，10、轉(zhuǎn)子，11、平墊板，12、銜接板。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種電機轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)式輸送系統(tǒng)，包括：相間一定距離設(shè)置的兩條傳送帶，兩個傳送帶之間設(shè)置有縫隙，兩個傳送帶各自被對應(yīng)的驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，每個傳送帶均包括設(shè)置在兩端的主動輪和從動輪，還包括張緊輪，每個主動輪均由電機驅(qū)動。

張緊輪設(shè)置在帶有條槽的支架上，縫隙兩側(cè)還設(shè)有紅外傳感器，紅外傳感器包括分別設(shè)置在縫隙兩側(cè)的紅外線發(fā)射器和紅外線接收器。

傳送帶初始的端部設(shè)置有銜接板，銜接板設(shè)置有與縫隙寬度一致的縫隙。

傳送帶底部設(shè)置有平墊板，這樣傳送帶可以保持比較平整的姿態(tài)。

電機通過傳送帶連接主動輪。

本實用新型在使用時，如圖1所示，將轉(zhuǎn)子放置在縫隙內(nèi)，由于兩個傳送帶的速度差，轉(zhuǎn)子形成自轉(zhuǎn)，經(jīng)過紅外傳感器時，紅外傳感器感應(yīng)到轉(zhuǎn)子經(jīng)過，將信號傳輸?shù)焦δ懿考?，在轉(zhuǎn)子經(jīng)過傳送帶過程中可以被加工，其主動的旋轉(zhuǎn)可以方便加工轉(zhuǎn)子的周向。

以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。