本實用新型涉及木材運輸領域，具體為一種木材捆扎裝置。

背景技術：

為防止木材在運輸?shù)耐局猩⒙洌枰獙δ静倪M行捆扎后繼續(xù)運輸?，F(xiàn)有的木材加工企業(yè)在對木材進行運輸前，采用人工捆扎的方式進行捆扎。然而采用人工進行捆綁，費時費力。隨著科技的發(fā)展，開始采用捆扎機對木材進行捆扎，即在木材加工完成后，由傳送帶將木材傳送到特定地點后，需停留較長時間(比如10秒或者更長的時間)讓捆扎機對木材進行捆扎。

不管是采用人工或者捆扎機對木材進行捆扎操作，都需要將木材停留一段時間后再進行運輸，因為延遲了木材的出廠時間，導致木材的生產(chǎn)總量下降。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中在對木材進行捆扎的時候需要將木材停止一段時間從而導致降低了木材的生產(chǎn)總量的問題，本實用新型的目的在于提供一種無需將木材停止的捆扎裝置。

本實用新型提供基礎方案是：木材捆扎裝置，包括捆扎機和運輸機構，運輸機構包括第一運輸臺和第二運輸臺，第一運輸臺和第二運輸臺的下端連接有滑行軌道，捆扎機與滑行軌道滑動連接，其中，捆扎機上設有位置感應器，位置感應器通過感應木材端頭與捆扎機之間的距離控制捆扎機進行捆扎操作，第二運輸臺朝向捆扎機的一側底部設有復位件。

基礎方案的工作原理：第一運輸臺對待捆扎的木材進行運輸，當木材運輸至第一運輸臺的出料端時，在第一運輸臺的作用下，木材被運輸?shù)嚼υ鷻C上，此時位置傳感器啟動，由于此時木材與捆扎機之間存在摩擦力，使得木材在第一運輸臺上繼續(xù)移動時木材位于捆扎機上的端頭對捆扎機施力使得捆扎機沿著滑行軌道朝向第二運輸臺滑動，當捆扎機滑行到第二運輸臺的一側時，第二運輸臺對捆扎機施力，使得捆扎機靜止，木材在第一運輸臺的傳輸下沿著捆扎機移動，當木材的端頭在捆扎機上移動一定距離即端頭與捆扎機之間出現(xiàn)一定距離后，此時位置傳感器控制輸出信號，控制捆扎機對木材進行第一次捆扎，隨著木材的繼續(xù)移動，木材被運輸至第二運輸臺上，第二運輸臺帶動木材繼續(xù)移動，木材朝向第一運輸臺的端頭與捆扎機的距離縮短，當該距離縮短至一定后及木材端頭距離捆扎機的距離達到一定距離時，位置傳感器再次控制捆扎機進行捆扎，完成對木材的第二次捆扎，此時木材在第二運輸臺的運輸下脫離捆扎機，由于捆扎機不再受到木材的摩擦力后，在復位件的作用力下，沿著滑行軌道朝向第一運輸臺滑動，最后回到第一運輸臺的一側，對后一木材繼續(xù)運輸。

基礎方案的有益效果是：對捆扎機設置位置傳感器后，當木材端頭在移動的過程中與捆扎機之間達到一定的距離后，位置傳感器控制捆扎機對木材進行捆扎，即在木材的移動過程中完成對木材的捆扎操作，相較現(xiàn)有的捆扎操作，縮短了木材的出廠時間，進而增加了木材的生產(chǎn)總量，設置復位件后，在捆扎機不再受到木材的摩擦力時，即木材全部運輸?shù)降诙\輸臺后，捆扎機在復位件的作用下，回到第一運輸臺的一側，對下一木材繼續(xù)進行運輸，從而實現(xiàn)木材捆扎的流水操作。

優(yōu)選方案一：作為基礎方案的優(yōu)選，位置傳感器為接近開關。有益效果：由于接近開關無需與物體直接接觸，因為選用接近開關作為位置傳感器便于在捆扎機上的安裝。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選，接近開關為電容式接近開關。有益效果：選用電容式接近開關，由于電容式接近開關的檢測對象不限于導體，也可以是絕緣體，因此可直接對木材進行檢測，操作簡單。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選，復位件為壓簧。有益效果：選用壓簧作為復位件，節(jié)約了復位件的成本。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選，第一運輸臺朝向捆扎機的一側底部設有緩沖件。有益效果：當捆扎機在復位件的作用下滑動至第一運輸臺的一側時，設置緩沖件，利用緩沖件減輕捆扎機與第一運輸臺之間的沖撞力，避免損壞捆扎機和第一運輸臺。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選，緩沖件為橡膠墊。有益效果：選用橡膠墊作為緩沖件，利用橡膠墊自身的彈性進行緩沖，節(jié)約了緩沖件的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型木材捆扎裝置實施例的結構示意圖；

圖2為捆扎機進行第一次捆扎時的示意圖；

圖3為捆扎機進行第二次捆扎時的示意圖；

圖4為捆扎機回到第一運輸臺一側的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：捆扎機1、位置傳感器11、第一運輸臺21、第二運輸臺23、滑行軌道25、緩沖件211、復位件231、木材4。

如圖1至圖4所示的木材捆扎裝置，包括捆扎機1和運輸機構，運輸機構包括第一運輸臺21和第二運輸臺23，第一運輸臺21和第二運輸臺23的下端連接有滑行軌道25，捆扎機1與滑行軌道25滑動連接，其中，捆扎機1上設有通過感應木材4端頭與捆扎機1之間的距離來控制控制捆扎機1進行捆扎操作的位置傳感器11，本實施例中選用電容式接近開關作為位置傳感器11，第二運輸臺23朝向捆扎機1的一側底部設有復位件231，本實施例中選用壓簧作為復位件231，第一運輸臺21朝向捆扎機1的一側底部設有緩沖件211，緩沖件211為橡膠墊。

第一運輸臺21對待捆扎的木材4進行運輸，當木材4運輸至第一運輸臺21的出料端時，在第一運輸臺21的作用下，木材4被運輸?shù)嚼υ鷻C1上，此時位置傳感器11啟動，由于此時木材4與捆扎機1之間存在摩擦力，使得木材4在第一運輸臺21上繼續(xù)移動時木材4位于捆扎機上的端頭對捆扎機1施力使得捆扎機1沿著滑行軌道25朝向第二運輸臺23滑動，當捆扎機1滑行到第二運輸臺23的一側時，第二運輸臺23對捆扎機1施力，使得捆扎機1靜止，木材4在第一運輸臺21的傳輸下沿著捆扎機1移動，當木材4的端頭在捆扎機1上移動一定距離即端頭與捆扎機1之間出現(xiàn)一定距離后，此時位置傳感器11控制輸出信號，控制捆扎機1對木材4進行第一次捆扎，隨著木材4的繼續(xù)移動，木材4被運輸至第二運輸臺23上，第二運輸臺23帶動木材4繼續(xù)移動，木材4朝向第一運輸臺21的端頭與捆扎機1的距離縮短，當該距離縮短至一定后，位置傳感器11再次控制捆扎機1進行捆扎，完成對木材4的第二次捆扎，此時木材4在第二運輸臺23的運輸下脫離捆扎機1，由于捆扎機1不再受到木材4的摩擦力后，在復位件231的作用力下，沿著滑行軌道25朝向第一運輸臺21滑動，最后回到第一運輸臺21的一側，對后一木材4繼續(xù)運輸，此時緩沖件211減輕了捆扎機1與第一運輸臺21之間的沖撞力，避免損壞捆扎機1和第一運輸臺21。