本實(shí)用新型屬于粽子包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)粽子的流水作業(yè)裝置。

背景技術(shù)：

糯米粽在人們的日常生活中是常見的食品，每逢端午節(jié)不可缺少的傳統(tǒng)食品。糯米粽因其餡料的不同，具有豐富的品種。傳統(tǒng)糯米粽都是采用糯米表面包裹一層箬葉而成，箬葉本身性脆，在制備過程中，易因水煮造成箬葉破裂，從而導(dǎo)致糯米和餡料外漏，影響食品的健康安全。此外，糯米本身煮熟以后粘度很高，傳統(tǒng)的制備方法多是用箬葉制備，人們?cè)谑秤玫臅r(shí)候剝開箬葉時(shí)，糯米容易粘在箬葉上，給食用帶來極大不便。

市場(chǎng)上的粽子一般采用手工包扎，效率低下，且人工包扎存在衛(wèi)生隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)粽子的流水作業(yè)裝置，具有高效、衛(wèi)生和精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種生產(chǎn)粽子的流水作業(yè)裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、若干下料器、第二控制閥、計(jì)量模塊、第一控制閥、儲(chǔ)料罐、固定架、進(jìn)氣管和連接件，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)繞其圓心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，下料器均勻設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，且距離旋轉(zhuǎn)臺(tái)圓心的距離均相同，所述固定架與工作臺(tái)固定連接，進(jìn)氣管通過連接件可拆卸連接在固定架上，所述進(jìn)氣管位于下料器出料端的側(cè)部，并與氣體源相連，所述儲(chǔ)料罐、第一控制閥、計(jì)量模塊和第二控制閥通過輸料管依次順序相連。當(dāng)下料器旋轉(zhuǎn)至輸料管正下方，迅速將食品級(jí)透氣性微孔包裝膜套在下料器出料端，進(jìn)氣管噴出的氣體使得包裝膜吸附在下料器出料端，再打開第一控制閥和第二控制閥，稱量所需重量的糯米，糯米通過下料器進(jìn)入包裝膜中，并在重力作用下下落至工作臺(tái)上的箬葉上，再經(jīng)人工包扎制成成品粽子。在糯米粽箬葉里層加一層食品級(jí)透氣性微孔包裝膜既能保證食品衛(wèi)生，延長食品保質(zhì)期，又能保持食品的風(fēng)味，食用時(shí)方便衛(wèi)生。

作為優(yōu)選，所述下料器為6-8個(gè)。

作為優(yōu)選，所述流水作業(yè)裝置還包括PLC控制器和位于計(jì)量模塊底部的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器用于檢測(cè)下料器的位置并將信號(hào)發(fā)送至PLC控制器，計(jì)量模塊用于稱量并將信號(hào)發(fā)送至PLC控制器，所述PLC控制器用于接收信號(hào)并控制第一控制閥、第二控制閥啟閉和旋轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)工作。在PLC控制器上預(yù)先設(shè)定單次下料的重量，當(dāng)感應(yīng)器檢測(cè)到下料器位置時(shí)，將信號(hào)發(fā)送至PLC控制器，PLC控制控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)停止旋轉(zhuǎn)，并控制第一控制閥和第二控制閥的開啟和關(guān)閉，以便設(shè)定重量的糯米輸出并落入下料器中。

作為優(yōu)選，所述固定架呈L形。

作為優(yōu)選，所述下料器的兩端呈喇叭狀，方便進(jìn)料和出料。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型所提供的生產(chǎn)粽子的流水作業(yè)裝置解決了人工生產(chǎn)粽子的衛(wèi)生條件不佳，重量不均勻的問題，同時(shí)具有較高的生產(chǎn)效率，大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、儲(chǔ)料罐，2、第一控制閥，3、計(jì)量模塊，4、第二控制閥，5、旋轉(zhuǎn)臺(tái)，6、下料器，7、工作臺(tái)，8、感應(yīng)器，9、PLC控制器，10、機(jī)架，11、固定架，12、進(jìn)氣管，13、連接件。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。

一種生產(chǎn)粽子的流水作業(yè)裝置，包括機(jī)架10、工作臺(tái)7、旋轉(zhuǎn)臺(tái)5、均勻設(shè)在旋轉(zhuǎn)臺(tái)5上的若干下料器6、第二控制閥4、計(jì)量模塊3、第一控制閥2、固定設(shè)在工作臺(tái)7的固定架11、進(jìn)氣管12、連接件13、位于計(jì)量模塊3底部的感應(yīng)器8和PLC控制器9，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)5繞其圓心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，各下料器6距離旋轉(zhuǎn)臺(tái)5圓心的距離均相同，進(jìn)氣管12通過連接件13可拆卸連接在固定架11上，進(jìn)氣管12位于下料器6出料端的側(cè)部，并與氣體源相連，儲(chǔ)料罐1、第一控制閥2、計(jì)量模塊3和第二控制閥4通過輸料管依次順序相連，感應(yīng)器8用于檢測(cè)下料器6的位置并將信號(hào)發(fā)送至PLC控制器9，計(jì)量模塊3用于稱量并將信號(hào)發(fā)送至PLC控制器9，所述PLC控制器9用于接收信號(hào)并控制第一控制閥2、第二控制閥4啟閉和旋轉(zhuǎn)臺(tái)5電機(jī)工作。

本實(shí)用新型的工作原理為：

預(yù)先在PLC控制器9上設(shè)定好單次出料的重量，當(dāng)感應(yīng)器8檢測(cè)到下料器6運(yùn)行至出料管正下方時(shí)，將信號(hào)發(fā)送至PLC控制器9，PLC控制器9控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)5停止旋轉(zhuǎn)6-8秒，此時(shí)快速將包裝膜套在下料器6的出料端，進(jìn)氣管12噴出的氣體使包裝膜吸附在下料器6外表面，PLC控制器9通過控制第一控制器2和第二控制器4的啟閉，使得設(shè)定重量的糯米通過輸料管落入下料器6和包裝膜中，再在重力作用下落入事先鋪設(shè)在工作臺(tái)7上的箬葉上，再經(jīng)人工包扎制成成品粽子，此時(shí)旋轉(zhuǎn)臺(tái)5恢復(fù)旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，在不脫離本實(shí)用新型的原理和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。