本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)波紋管收卷機(jī)。
背景技術(shù)：
波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時(shí)在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)，使活動(dòng)端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?；顒?dòng)端帶動(dòng)指針即可直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器，有時(shí)也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管適于測(cè)量低壓。
收卷機(jī)是卷料加工生產(chǎn)線的收料部分，把原材料通過機(jī)械方式收卷成卷料，廣泛運(yùn)用在紙卷，布卷，塑料卷，金屬卷材加工生產(chǎn)線上，根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)多樣化，常見的有簡(jiǎn)易收卷機(jī)，液壓收卷機(jī)，收卷機(jī)一般對(duì)材料有卷內(nèi)徑，卷外徑，卷材料厚度，寬度都有嚴(yán)格要求。
波紋管制作完成后需要卷成卷狀進(jìn)行運(yùn)輸，但是現(xiàn)有的收卷機(jī)自動(dòng)化程度不高，難以滿足市場(chǎng)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高，可編程收卷出需要的長(zhǎng)度和厚度的全自動(dòng)波紋管收卷機(jī)。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種全自動(dòng)波紋管收卷機(jī)，包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)和PLC，所述機(jī)架呈L型設(shè)置，所述機(jī)架下面設(shè)置有萬向輪，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置金屬條和激光測(cè)距傳感器，所述金屬條與支撐板相垂直，所述金屬條與支撐板滑動(dòng)連接，所述金屬條上設(shè)置有編碼器，所述電動(dòng)機(jī)嵌入于機(jī)架設(shè)置，所述電動(dòng)機(jī)連有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿機(jī)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有滾筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端與編碼器可拆卸連接，所述電動(dòng)機(jī)、激光測(cè)距傳感器和編碼器均與PLC電性連接。
作為優(yōu)選，所述支撐板與激光測(cè)距傳感器可拆卸連接。
作為優(yōu)選，所述萬向輪設(shè)置有一個(gè)以上，所述萬向輪呈矩形陣列分布。
作為優(yōu)選，所述機(jī)架與支撐板之間設(shè)置有連接桿，所述機(jī)架和支撐板均與連接桿固定連接。
作為優(yōu)選，所述PLC位于機(jī)架前面，所述PLC與機(jī)架螺栓連接。
作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滾筒可拆卸連接。
作為優(yōu)選，所述金屬條和支撐板內(nèi)部均為中空設(shè)置。
作為優(yōu)選，所述激光測(cè)距傳感器設(shè)置有一個(gè)以上。
本實(shí)用新型的有益效果為：通過設(shè)置有電動(dòng)機(jī)、激光測(cè)距傳感器、編碼器和PLC，可以使用PLC編程控制各個(gè)設(shè)備，自動(dòng)化程度高，而且配合激光測(cè)距傳感器和編碼器，可以精準(zhǔn)的收卷出需要的長(zhǎng)度和厚度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)波紋管收卷機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種全自動(dòng)波紋管收卷機(jī)，包括機(jī)架1、電動(dòng)機(jī)2和PLC3，所述機(jī)架1呈L型設(shè)置，所述機(jī)架1下面設(shè)置有萬向輪4，所述機(jī)架1一側(cè)設(shè)置有支撐板5，所述支撐板5上設(shè)置金屬條6和激光測(cè)距傳感器7，所述金屬條6與支撐板5相垂直，所述金屬條6與支撐板5滑動(dòng)連接，所述金屬條6上設(shè)置有編碼器8，所述電動(dòng)機(jī)2嵌入于機(jī)架1設(shè)置，所述電動(dòng)機(jī)2連有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9貫穿機(jī)架1，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上設(shè)置有滾筒10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9末端與編碼器8可拆卸連接，所述電動(dòng)機(jī)2、激光測(cè)距傳感器7和編碼器8均與PLC3電性連接。
所述支撐板5與激光測(cè)距傳感器7可拆卸連接。
所述萬向輪4設(shè)置有一個(gè)以上，所述萬向輪4呈矩形陣列分布。
所述機(jī)架1與支撐板5之間設(shè)置有連接桿11，所述機(jī)架1和支撐板5均與連接桿11固定連接。
所述PLC3位于機(jī)架1前面，所述PLC3與機(jī)架1螺栓連接。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與滾筒10可拆卸連接。
所述金屬條6和支撐板5內(nèi)部均為中空設(shè)置。
所述激光測(cè)距傳感器7設(shè)置有一個(gè)以上。
本實(shí)用新型的有益效果為：通過設(shè)置有電動(dòng)機(jī)、激光測(cè)距傳感器、編碼器和PLC，可以使用PLC編程控制各個(gè)設(shè)備，自動(dòng)化程度高，而且配合激光測(cè)距傳感器和編碼器，可以精準(zhǔn)的收卷出需要的長(zhǎng)度和厚度。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。