專利名稱：高溫高壓波紋管儀表截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，各類儀表(流量、差壓、壓力、液位等) 管路中的液體或氣體的啟閉與控制裝置。
背景技術(shù)：
廣泛應(yīng)用的儀表截止闊的結(jié)構(gòu)都是由上填料進行外泄漏密封的，由于填料 與閥桿和閥蓋之間不可避免的動摩擦因素，所以結(jié)構(gòu)上存在著泄漏的可能性， 而有些介質(zhì)(如高溫、高壓、有毒、易燃、易爆、有放射性等對安全、環(huán)境 和健康造成危害的)是不允許有外漏的。我國目前較大口徑的波紋管截止閥比較多，但小口徑的波紋管儀表截止閥 結(jié)構(gòu)單一，適用壓力較低， 一些必需的項目中也有采用隔膜閥的，但只能應(yīng)用 在低壓或溫度不高的工況條件下，而且使用壽命短，特別是不能適用于高溫高 壓條件下。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種以專用金屬波紋管外圍受壓金屬屏敞密封，下 閥桿直接插入填料盒內(nèi)，實行下閥桿一體化的填料二次密封保護，法蘭與閥桿 之間防轉(zhuǎn)動，單鋼球中心推力滾珠軸承傳動，敞開式上閥蓋散熱結(jié)構(gòu)的高溫高 壓波紋管儀表截止閥。本發(fā)明的技術(shù)方案是1、 一種專用金屬波紋管，由四層至六層、每層壁厚0. lmm至0. 25mm的無 縫鋼管，根據(jù)閥門壓力和溫度的高低分別確定不同的層數(shù)和壁厚，其長度、波 距、波數(shù)和內(nèi)外直徑按照閥門的流量、通徑、開關(guān)行程等技術(shù)參數(shù)設(shè)計而成； 專用金屬波紋管套在下閥桿上，它的一端與下閥桿的下部凸臺、另一端與法蘭 焊接密封，閥芯與下閥桿焊接，構(gòu)成波紋管閥芯組件；將其置于閥體內(nèi)，其法 蘭上下分別有金屬墊圈，上方裝有填料函和另一個金屬墊圈，下閥蓋螺紋與閥 體配合并緊固后，下面的金屬墊圈在閥體與法蘭、中間的金屬墊圈在法蘭與填料函、上面的金屬墊圈在填料函與下閥蓋之間分別形成硬密封，成為波紋管外
圍受壓金屬屏敞密封結(jié)構(gòu)，從而確保了閥門不會產(chǎn)生外泄漏；鎖母將閥體與下 閥蓋鎖緊，防止松動。
2、 下閥桿直接插入填料函的內(nèi)部，兩個填料墊分別位于填料上下兩端，置 于填料函內(nèi)與下閥桿之間，旋入并用專用扳手調(diào)整填料壓蓋的扭矩力，壓緊填 料使其密封；把鎖母鎖緊定位，形成下閥桿在填料函內(nèi)只能上下運動而不能轉(zhuǎn) 動、 一體化的第二次密封保護。
3、 敞開式的上閥蓋旋入下閥蓋并與其緊固，支承座螺紋旋入上閥桿并與上 閥蓋配合緊固。
本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果是
1、 本發(fā)明采用專用金屬波紋管外圍受壓金屬屏敞密封和金屬墊圈硬密封結(jié) 構(gòu)，耐高溫高壓密封性能優(yōu)異、可靠，又有耐高溫高壓填料二次密封保護，在 防止外泄漏方面實現(xiàn)了雙密封、雙保險，特別適用于高溫、高壓和對健康、安 全、環(huán)境等方面有危害的介質(zhì)和場合。
2、 本發(fā)明的上閥蓋為敞開式，十分有利于散熱，大大降低了手柄的溫度， 有利于操作，同時也方便調(diào)整填料壓蓋的扭矩。
3、 由于專用金屬波紋管和上填料密封都集中在下閥桿一體上，操作閥門時 下閥桿只能在填料函和專用金屬波紋管內(nèi)上下運動而不會轉(zhuǎn)動，極大地減少的 填料與下閥桿之間的摩擦，大大提高了閥門的使用壽命和操作性能。


圖1為高溫高壓波紋管儀表截止閥的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1中的專用金屬波紋管組件剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2中的下閥桿與法蘭對稱扁平內(nèi)孔配合剖面圖。
圖4為圖1中的單鋼球中心推力滾珠軸承結(jié)構(gòu)圖。
圖5為圖1中的上閥蓋局部剖面圖。
圖6為圖5中的上閥蓋側(cè)視圖。
圖中1、閥體 2、閥芯 3、下閥桿 4、專用金屬波紋管 5、鎖母 6、下閥蓋 7、法蘭 8、金屬墊圈 9、填料10、填料函11、填料墊12、 鎖母13、填料壓蓋14、上閥蓋15、鎖母16、連接螺母17、軸承座 18、大鋼球 19、小鋼球 20、螺套 21、上閥桿 22、支承座23、 手柄24、頂芯25、內(nèi)六角緊定螺釘具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。在圖1中，閥芯(2)與下閥桿(3)焊接，專用金屬波紋管(4)套在下閥 桿(3)并一端與其焊接密封，另一端與法蘭(7)焊接密封，構(gòu)成波紋管閥芯 組件(如圖2所示)；將其置于閥體(1)內(nèi)，法蘭(7)的上下兩側(cè)分別有一個 金屬墊圈(8)，上方裝有填料函(10)和另一個金屬墊圈(8)，下閥蓋(6)與 閥體(1)螺紋配合并緊固后，下面的金屬墊圈(8)在閥體(1)與法蘭(7)、 中間的金屬墊圈(8)在法蘭(7)與填料函(10)、上面的金屬墊圈(8)在填 料函(10)與下閥蓋(6)之間分別形成硬密封，成為波紋管外圍受壓金屬屏敞 密封結(jié)構(gòu)，鎖母(5)把閥體(1)與下閥蓋(6)鎖緊，防止松動；下闊桿(3) 的相應(yīng)位置設(shè)計成對稱扁平形，并與法蘭(7)相應(yīng)的對稱扁平內(nèi)孔配合(如圖 3所示)，使下閥桿(3)在法蘭(7)內(nèi)只能上下運動而不能轉(zhuǎn)動；下閥桿(3) 的相應(yīng)位置直接插入填料函(10)，兩個填料墊(11)分別于填料(9)的兩端， 置于填料函(10)的內(nèi)部與下閥桿(3)之間，旋入并用專用扳手調(diào)整填料壓蓋 (13)的扭矩力，壓緊填料(9)使其密封，把鎖母(12)鎖緊定位，形成下閥 桿(3)在填料函(10)內(nèi)只能上下運動而不能轉(zhuǎn)動一體化的第二次密封保護； 下閥桿(3)通過連接螺母(16)與上閥桿(21)連接，連接螺母(16)是一個 單鋼球中心推力滾珠軸承結(jié)構(gòu)(如圖4所示)， 一個大鋼球(18)置于上閥桿(21) 端部的中心孔內(nèi)，鋼球底部有一淬硬的軸承座(17)安裝在連接螺母(16)內(nèi) 作支承，上閥桿(21)的臺階上方均布一定數(shù)量的直徑為小鋼球(19)，螺套(20) 旋入連接螺母(16)并緊固；下闊桿(3)頂部螺紋與連接螺母(16)連接的同 時，可調(diào)整單鋼球中心推力滾珠軸承(如圖4所示)的間隙，間隙調(diào)整好后將 鎖母(15)鎖緊定位；敞開式上閥蓋(14)如圖5和圖6所示，與下閥蓋(6) 螺紋配合并與其緊固，支承座(22)螺紋旋入上閥桿(21)并與上閥蓋(14) 配合緊固；在上閥桿(21)的頂端裝上手柄(23)，在手柄(23)內(nèi)裝入頂芯(24)， 旋緊內(nèi)六角緊定螺釘(25)把手柄(23)牢固的固定在上閥桿(21)上；旋轉(zhuǎn) 手柄帶動上閥桿執(zhí)行開啟與關(guān)閉。
權(quán)利要求
1、一種高溫高壓波紋管儀表截止閥，采用專用金屬波紋管密封結(jié)構(gòu)，其特征是閥芯(2)與下閥桿(3)焊接，專用金屬波紋管(4)套在下閥桿(3)上，一端與其焊接密封，另一端與法蘭(7)焊接密封，構(gòu)成波紋管閥芯組件，將其置于閥體(1)內(nèi)，法蘭(7)的上下兩側(cè)分別有一個金屬墊圈(8)，上方裝有填料函(10)和另一個金屬墊圈(8)，下閥蓋(6)與閥體螺紋配合并緊固后，鎖母(5)把閥體(1)與下閥蓋(6)鎖緊固定。
2、 按照權(quán)利要求l所述的高溫高壓波紋管儀表截止閥，其特征是下閥桿 (3)的相應(yīng)位置直接插入填料函(10)的內(nèi)部，兩個填料墊(11)分別于填料 (9)的兩端，置于填料函(10)的內(nèi)部與下閥桿(3)之間，旋入并調(diào)整填料壓蓋(13)的扭矩力，壓緊填料(9)，把鎖母(12)鎖緊定位。
3、 按照權(quán)利要求l所述高溫高壓波紋管儀表截止閥，其特征是開放式上 閥蓋(14)與下閥蓋(6)螺紋配合并與其緊固，支承座(22)螺紋旋入上閥桿(21)并與上閥蓋(14)配合并緊固。
全文摘要
本發(fā)明提供一種主要以專用金屬波紋管密封的高溫高壓波紋管儀表截止閥，廣泛應(yīng)用于各類儀表管路中，其特征是專用金屬波紋管套在下閥桿上，它的一端與下閥桿下部的凸臺和閥芯、另一端與法蘭焊接密封，構(gòu)成波紋管閥芯組件置于閥體內(nèi)，其法蘭上下分別有金屬墊圈，上方裝有填料函和另一個金屬墊圈，下閥蓋與閥體螺紋配合緊固；下閥桿直接插入填料函的內(nèi)部，兩個填料墊分別于填料的上下兩端，置于填料函內(nèi)與下閥桿之間；下閥桿通過單鋼球中心推力滾珠軸承結(jié)構(gòu)的連接螺母與上閥桿連接；敞開式的上閥蓋與下閥蓋螺紋配合并與其緊固，支承座螺紋旋入上閥桿并與上閥蓋配合并緊固；手柄裝在上閥桿的頂部，旋轉(zhuǎn)手柄帶動上閥桿執(zhí)行閥門的開啟與關(guān)閉。
文檔編號F16K31/60GK101319736SQ20081012434
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者朱義芳 申請人:江蘇星河集團有限公司