本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種擋停減速工裝。
背景技術(shù):
在流水生產(chǎn)線和機(jī)床上通常都會(huì)設(shè)置有滑道,在完成對(duì)工件的加工后,工件可以順著滑道直接滑落到容器中,省去了人工拾取的麻煩。
但是由于工件在滑落進(jìn)容器時(shí)速度較快,且會(huì)在掉落進(jìn)容器中時(shí)與其他工件發(fā)生碰撞,因此可能會(huì)使得工件的表面產(chǎn)生碰撞的痕跡,嚴(yán)重時(shí)甚至可能導(dǎo)致工件的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了避免工件在滑落進(jìn)容器中時(shí)工件表面可能產(chǎn)生碰撞的痕跡,甚至可能導(dǎo)致工件損壞的問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種擋停減速工裝。所述技術(shù)方案如下:
一種擋停減速工裝,所述工裝架設(shè)在傾斜布置的滑道上,所述滑道的一端設(shè)有出口,另一端設(shè)有入口,所述工裝包括:
支架,所述支架架設(shè)在所述滑道的出口處;
氣缸,所述氣缸設(shè)置在所述支架上;
擋板,所述擋板設(shè)置在所述支架上,所述擋板與所述氣缸的活塞桿連接,且所述擋板垂直于所述滑道設(shè)置。
優(yōu)選地,所述支架包括第一橫桿、第一立桿和第二橫桿,所述第一橫桿的兩端分別固定連接在所述滑道的兩側(cè),所述第二橫桿與所述第一橫桿平行間隔設(shè)置,所述第一立桿的兩端分別與所述第一橫桿和所述第二橫桿連接,所述第一橫桿和所述第二橫桿所在的平面與所述滑道垂直。
進(jìn)一步地,所述氣缸設(shè)置在所述第二橫桿上。
優(yōu)選地,所述支架還包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向桿設(shè)置在所述第一橫桿和所述第二橫桿之間,所述導(dǎo)向板套裝在所述導(dǎo)向桿上,所述導(dǎo)向板與所述活塞桿連接,所述擋板與所述導(dǎo)向板連接。
優(yōu)選地,所述擋板通過(guò)螺栓與所述導(dǎo)向板可拆卸連接。
可選地,所述擋板朝向所述滑道的入口的一面上設(shè)置有緩沖墊。
進(jìn)一步地,所述緩沖墊為橡膠墊。
優(yōu)選地,所述擋板與所述滑道相對(duì)的一端面上設(shè)置有橡膠條。
可選地,所述擋板上設(shè)置有多個(gè)減重缺口。
可選地,所述氣缸通過(guò)電磁閥與儲(chǔ)氣罐連接,所述工裝還包括控制器,所述控制器與所述電磁閥連接。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:通過(guò)在滑道上架設(shè)支架,滑落的工件可以從支架與滑道之間的通道中通過(guò),通過(guò)在支架上設(shè)置氣缸和擋板,擋板可以在氣缸的控制下在垂直于滑道的方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而可以通過(guò)擋板擋住支架與滑道之間的通道,工件滑落到擋板處時(shí)被擋板擋住,再打開(kāi)擋板,使工件從支架與滑道之間的通道通過(guò),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的減速,避免由于工件滑落速度過(guò)快而導(dǎo)致工件在落入容器中時(shí)與其他工件發(fā)生碰撞而造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)碰撞的痕跡,甚至損壞工件。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋停減速工裝的一種視圖;
圖2本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋停減速工裝的另一種視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋停減速工裝的一種視圖,圖2本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋停減速工裝的另一種視圖,結(jié)合圖1和圖2,該工裝架設(shè)在滑道1上,滑道1的一端設(shè)有出口,另一端設(shè)有入口,該工裝包括支架10、氣缸20和擋板30,支架10架設(shè)在滑道1的出口處,氣缸20設(shè)置在支架10上,擋板30設(shè)置在支架10上,擋板30與氣缸20的活塞桿21連接,且擋板30垂直于滑道1設(shè)置。
本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)在滑道上架設(shè)支架,滑落的工件可以從支架與滑道之間的通道中通過(guò),通過(guò)在支架上設(shè)置氣缸和擋板,擋板可以在氣缸的控制下在垂直于滑道的方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而可以通過(guò)擋板擋住支架與滑道之間的通道,工件滑落到擋板處時(shí)被擋板擋住,再打開(kāi)擋板,使工件從支架與滑道之間的通道通過(guò),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的減速,避免由于工件滑落速度過(guò)快而導(dǎo)致工件在落入容器中時(shí)與其他工件發(fā)生碰撞而造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)碰撞的痕跡,甚至損壞工件。
需要說(shuō)明的是,為了進(jìn)一步避免工件在碰撞過(guò)程中出現(xiàn)損傷,應(yīng)盡量減小滑道1的出口處與放置在滑道1下方用于承接工件的容器之間的距離。
具體地,可以增加滑道1的長(zhǎng)度,縮短滑道1的出口與容器之間的距離。
可以想到的是,為了便于說(shuō)明,附圖中僅顯示出了部分長(zhǎng)度的滑道1。
如圖1所示,支架10包括第一橫桿11、第一立桿12和第二橫桿13,第一橫桿11的兩端分別固定連接在滑道1的兩側(cè),第二橫桿13與第一橫桿11平行間隔設(shè)置,第一立桿12的兩端分別與第一橫桿11和第二橫桿13連接,第一橫桿11和第二橫桿13所在的平面與滑道1垂直,第一橫桿11與滑道1可以通過(guò)螺栓連接。
可以想到的是,第一橫桿11與滑道1之間應(yīng)留有足夠工件通過(guò)的通道。
可選地,氣缸20可以設(shè)置在第二橫桿13上,氣缸20的活塞桿21垂直于第二橫桿13設(shè)置,以使得擋板30可以在垂直于滑道1的方向上運(yùn)動(dòng)。
如圖1所示,支架10還包括導(dǎo)向桿14和導(dǎo)向板15,導(dǎo)向桿14設(shè)置在第一橫桿11和第二橫桿13之間,導(dǎo)向板15套裝在導(dǎo)向桿14上,導(dǎo)向板15與氣缸連接,擋板30與導(dǎo)向板15連接,導(dǎo)向板15可以沿著導(dǎo)向桿14的軸線方向滑動(dòng),從而可以使擋板30沿著導(dǎo)向桿14滑動(dòng),保證了擋板30往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
具體地,擋板30通過(guò)螺栓與導(dǎo)向板15可拆卸連接,方便拆卸和更換擋板30,同時(shí)活塞桿21與導(dǎo)向板15固定連接。
進(jìn)一步地,擋板30上設(shè)置腰形孔31,擋板30通過(guò)腰形孔31和設(shè)置在對(duì)應(yīng)腰形孔31中的螺栓與導(dǎo)向板15連接,使得擋板30可以在垂直于滑道1的方向上進(jìn)行位置調(diào)節(jié),避免擋板30在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與滑道1發(fā)生碰撞。
優(yōu)選地,擋板30朝向滑道1的入口的一面上設(shè)置有緩沖墊(未示出),通過(guò)緩沖墊可以減少工件在與擋板30發(fā)生碰撞時(shí),所受到的沖擊,避免工件出現(xiàn)損傷。
可選地,緩沖墊可以為橡膠墊,在其他實(shí)施例中,緩沖墊還可以是海綿墊。
此外,擋板30與滑道1相對(duì)的一端面上設(shè)置有橡膠條,橡膠條可以降低在擋板30與滑道1發(fā)生碰撞時(shí)所產(chǎn)生的噪聲。
優(yōu)選地,擋板30上設(shè)置有多個(gè)減重缺口32,可以降低擋板30的重量,同時(shí)可以提高擋板30動(dòng)作的速度。
優(yōu)選地,氣缸通過(guò)電磁閥與儲(chǔ)氣罐連接,工裝還包括控制器(未示出),,控制器與電磁閥連接,可以通過(guò)控制器周期性的控制電磁閥通斷,從而控制氣缸20動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)擋板30的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
具體地,控制器控制氣缸20動(dòng)作的周期可以根據(jù)工件從開(kāi)始下滑到滑落到與擋板30相碰之間的時(shí)間間隔確定,該時(shí)間間隔可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)或是計(jì)算的方法得到。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。