本實(shí)用新型涉及散狀物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種溜料管。

背景技術(shù)：

溜料管主要用于實(shí)現(xiàn)散料在不同輸送系統(tǒng)之間的轉(zhuǎn)運(yùn)，是散料輸送領(lǐng)域中常見(jiàn)的輸送設(shè)備。如圖1所示，傳統(tǒng)技術(shù)的溜料管通常為斜直方管，出料口正對(duì)輸送帶，溜料管有一定的傾斜角度，散料通過(guò)皮帶機(jī)拋出，在擋料板的作用下進(jìn)入料斗，沿料斗的內(nèi)壁滑入到溜料管內(nèi)，散料沿著溜料管的內(nèi)壁向下滑行，最終到達(dá)皮帶機(jī)的導(dǎo)料槽內(nèi)，散料會(huì)以一定的速度經(jīng)過(guò)落料管的出料口抵達(dá)皮帶。整個(gè)散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)，常根據(jù)散料的特性和項(xiàng)目要求確定了溜料管的結(jié)構(gòu)布置。在實(shí)際使用中，當(dāng)所輸送的散狀物料性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，與散料特性的匹配性將會(huì)變差。由于溜料管的斜度一定，散狀物料經(jīng)過(guò)時(shí)的加速度為重力加速度的分量及散狀物料與溜料管內(nèi)壁之間動(dòng)摩擦系數(shù)的矢量和?，F(xiàn)有技術(shù)的溜料管存在以下不足：落料過(guò)程中，散狀物料經(jīng)過(guò)出料口的速度過(guò)快時(shí)，沖擊到輸送帶上會(huì)造成嚴(yán)重的揚(yáng)塵；當(dāng)散料的速度與輸送帶的速度相差比較大時(shí)，會(huì)對(duì)輸送帶造成磨損；當(dāng)落料管的跨度較寬時(shí)，還會(huì)造成落料不居中，進(jìn)而容易導(dǎo)致皮帶跑寬；溜料管的截面多為四邊形，在溜料過(guò)程中兩側(cè)的夾角處極易掛料；溜料管局部摩損后，一般需對(duì)整個(gè)溜料管進(jìn)行維修或更換，成本高，維修時(shí)間長(zhǎng)。

為了克服傳統(tǒng)技術(shù)的溜料管的不足，人們進(jìn)行了一定的研究，例如：CN201221654U公開(kāi)了溜料管軟連接結(jié)構(gòu)，它包括上溜料管與下溜料管，在上溜料管下部外側(cè)設(shè)有上鋼扳件，在下溜料管的上部外側(cè)設(shè)有下鋼扳件，并在上鋼扳件與下鋼扳件的四周連接有圓鋼，軟連接件連接在上部與下部的圓鋼之間。該本實(shí)用新型在兩個(gè)需要連接的溜料管之間設(shè)置一個(gè)軟連接結(jié)構(gòu)，它可以方便拆卸，減少拆卸與安裝的時(shí)間，提高工作效率，也減小了工人在拆卸時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，并可實(shí)現(xiàn)一定的彎曲和伸縮。

CN201116212U公開(kāi)了一種物料溜管袋式緩沖裝置，它包括溜料管，溜料管的輸送底面設(shè)置有袋式儲(chǔ)料節(jié)。本實(shí)用新型可緩減物料在溜料管內(nèi)的速度，解決物料出口速度過(guò)大所帶來(lái)的一系列問(wèn)題。

但以上現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的內(nèi)容仍不能解決傳統(tǒng)技術(shù)的溜料管存在的多數(shù)缺陷。因此，如何調(diào)整溜料管的落料速度和落料區(qū)間，提高帶式輸送機(jī)運(yùn)行的可靠性，是本領(lǐng)域技術(shù)技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種能提高對(duì)各種不同散料的適應(yīng)性，避免溜料管堵料，降低粉塵產(chǎn)生量，便于維護(hù)的溜料管。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種溜料管，包括至少一節(jié)連接節(jié)；一節(jié)收口節(jié)；第一節(jié)連接節(jié)的進(jìn)料端與料斗的出料端連接，其余連接節(jié)依次與上一節(jié)連接節(jié)連接；所述收口節(jié)與最后一節(jié)連接節(jié)的出料端連接；所述連接節(jié)的兩端面之間不平行，兩端面之間成夾角，各連接節(jié)和收口節(jié)組裝后組成彎曲的溜料管。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的溜料管，所述連接節(jié)的通料孔截面為正八邊形；連接節(jié)的兩端設(shè)有圓形法蘭盤，所述料斗的出料端設(shè)有圓形法蘭盤，連接節(jié)與料斗之間，相鄰連接節(jié)之間可拆卸連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的溜料管，所述收口節(jié)近連接節(jié)端設(shè)有圓形法蘭盤，所述收口節(jié)與連接節(jié)之間可拆卸連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的溜料管，所述收口節(jié)的通料孔近連接節(jié)端的截面為正八邊形，遠(yuǎn)離連接節(jié)端的截面為橢圓形，所述收口節(jié)的兩端面之間不平行，兩端面之間成夾角。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的溜料管，所述連接節(jié)的通料孔截面為正八邊形；連接節(jié)的兩端設(shè)有法蘭盤，所述料斗的出料端設(shè)有法蘭盤，連接節(jié)與料斗之間，相鄰連接節(jié)之間可拆卸連接；所述收口節(jié)的通料孔近連接節(jié)端的截面為正八邊形，遠(yuǎn)離連接節(jié)端的截面為橢圓形，所述收口節(jié)的兩端面之間不平行，兩端面之間成夾角，所述收口節(jié)近連接節(jié)端設(shè)有法蘭盤，所述收口節(jié)與連接節(jié)之間可拆卸連接。

在上述改進(jìn)方案的基礎(chǔ)上，作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的溜料管，設(shè)定各連接節(jié)或收口節(jié)通料孔的正八邊形的各邊按相同位置起始邊順序標(biāo)號(hào)為1、2、3、4、5、6、7、8；當(dāng)相鄰連接節(jié)或連接節(jié)與收口節(jié)的兩連接面配合安裝時(shí)設(shè)定以下八種狀態(tài)：狀態(tài)A為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊2對(duì)正，狀態(tài)B為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊3對(duì)正，狀態(tài)C為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊4對(duì)正，狀態(tài)D為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊5對(duì)正，狀態(tài)E為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊6對(duì)正，狀態(tài)F為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊7對(duì)正，狀態(tài)G為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊8對(duì)正，狀態(tài)H為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊1對(duì)正；所述溜料管的組合狀態(tài)包括H-H-H-H-H-H，或包括H-H-D-D-H-H，或包括H-H-D-D-D-D或包括H-B-H-H-A-A。

在不沖突的情況下，上述改進(jìn)方案可單獨(dú)或組合實(shí)施。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，可以根據(jù)所轉(zhuǎn)運(yùn)的散狀物料性質(zhì)來(lái)布置各個(gè)溜料管連接節(jié)之間的安裝形式，從而獲得最優(yōu)的散料溜料曲線；溜料管溜料角度調(diào)節(jié)范圍廣，可以提高對(duì)各種不同散狀物料的適應(yīng)性；溜料管可以組裝成曲線形，能有效降低散料在溜料過(guò)程中的揚(yáng)塵；溜料管的連接節(jié)結(jié)構(gòu)可采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)制造，可以降低制造成本；溜料管在維修和更換過(guò)程中，可只對(duì)受損的連接節(jié)進(jìn)行維修更換，降低了保養(yǎng)成本和提高了維修的便利性。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的溜料管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例溜料管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例溜料管的連接節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例溜料管的收口節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例溜料管的連接節(jié)或收口節(jié)的通料孔各邊標(biāo)序圖；

圖6是實(shí)施例溜料管的組合狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例溜料管的組合狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例溜料管的組合狀態(tài)三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例溜料管的組合狀態(tài)四的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖2至圖4所示的一種溜料管，包括若干節(jié)連接節(jié)102，一節(jié)收口節(jié)103；連接節(jié)102的兩端面之間不平行，兩端面之間成夾角，連接節(jié)102的通料孔截面為正八邊形，連接節(jié)102的兩端設(shè)有法蘭盤，料斗101的出料端設(shè)有法蘭盤，各法蘭盤上設(shè)置若干個(gè)安裝孔，同一端面上的安裝孔的孔心位于同一圓周上且均勻分布，各連接節(jié)102兩端的法蘭盤上的安裝孔能相互配合連接；收口節(jié)103的兩端面之間不平行，兩端面之間成夾角，收口節(jié)103的通料孔近連接節(jié)102端的截面為正八邊形，遠(yuǎn)離連接節(jié)102端的截面為橢圓形，收口節(jié)103近連接節(jié)102端設(shè)有圓形法蘭盤，該法蘭盤上均勻設(shè)置若干個(gè)安裝孔，安裝孔的孔心位于同一圓周上且均勻分布，第一節(jié)連接節(jié)102的進(jìn)料端與料斗101的出料端通過(guò)連接螺栓可拆卸連接，其余連接節(jié)102依次與上一節(jié)連接節(jié)連接，收口節(jié)103與最后一節(jié)連接節(jié)102的出料端通過(guò)連接螺栓可拆卸連接；各連接節(jié)102和收口節(jié)103組裝后組成彎曲的溜料管。

如圖5所示，連接節(jié)102的通料孔截面為正八邊形；收口節(jié)103的通料孔近連接節(jié)102端的截面為正八邊形，遠(yuǎn)離連接節(jié)102端的截面為橢圓形。設(shè)定各連接節(jié)102或收口節(jié)103通料孔的正八邊形的各邊按相同位置起始邊順序標(biāo)號(hào)為1、2、3、4、5、6、7、8；當(dāng)相鄰連接節(jié)102或連接節(jié)102與收口節(jié)103的兩連接面配合安裝時(shí)設(shè)定以下八種狀態(tài)：狀態(tài)A為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊2對(duì)正，狀態(tài)B為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊3對(duì)正，狀態(tài)C為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊4對(duì)正，狀態(tài)D為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊5對(duì)正，狀態(tài)E為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊6對(duì)正，狀態(tài)F為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊7對(duì)正，狀態(tài)G為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊8對(duì)正，狀態(tài)H為上一連接節(jié)的邊1與下一連接節(jié)或收口節(jié)的邊1對(duì)正。

將多節(jié)連接節(jié)和收口節(jié)組合起來(lái)，可以得到不同的組合狀態(tài)，典型的組合狀態(tài)有如下幾種：

組合狀態(tài)一：如圖2和圖6所示的組合狀態(tài)為H-H-H-H-H-H，溜料管向同一方向彎曲，具有曲線順暢，易于落料的特點(diǎn)。

組合狀態(tài)二：如圖7所示的組合狀態(tài)為H-H-D-D-H-H，溜料管中有一起伏段，有利于減少散狀物料對(duì)溜料管的磨損。

組合狀態(tài)三：如圖8所示的組合狀態(tài)為H-H-D-D-D-D，溜料管中有連續(xù)的彎曲段，有利于降低散狀物料下降的動(dòng)能，保護(hù)承料帶式輸送機(jī)，降低粉塵的產(chǎn)生量。

組合狀態(tài)四：如圖9所示的組合狀態(tài)為H-B-H-H-A-A，該組合狀態(tài)可使溜料管形成螺旋形下降通道，有利于降低散狀物料下降的動(dòng)能，保護(hù)承料帶式輸送機(jī)，降低粉塵的產(chǎn)生量，同時(shí)可靈活適應(yīng)溜料管的接料點(diǎn)和出料點(diǎn)位置的變化。

本實(shí)用新型不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本實(shí)用新型權(quán)利要求和說(shuō)明書限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。