本實用新型涉及熱鑄造金屬工件的起重領(lǐng)域，具體的說，是一種新型無螺紋起重棒。

背景技術(shù)：

目前熱鑄造金屬零件的起重棒種類繁多，常用的有起重螺栓、鑄入起重棒等。起重螺栓主要用于輕重量工件的起重，如果工件材料屬于強度不好的硬脆材料，而且較重，為了保證使用安全，可選擇在工件中鑄入一鋼質(zhì)件，在其上加工出螺紋孔，裝入起重螺栓吊裝工件，或者選擇在工件中澆鑄鑄入起重棒來吊裝工件，但這兩種方式各有缺點。

起重螺栓（如圖1）通過螺紋孔和工件連接，如果工件鑄造后加工螺紋孔，常會因為工件大而被迫選擇大型加工設(shè)備，增加制造成本；而工件鑄入已加工好螺紋孔鋼質(zhì)件來降低機加成本時，鑄造工件時螺紋又易損壞。鑄入起重棒（如圖2）鑄入工件后，棒頭冒出工件外壁，與工件固聯(lián)，無法取出，工件使用時會增大使用空間，造成不安全因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型無螺紋起重棒，使其既不需要加工螺紋孔，又使用后可拆卸，不增大工件使用空間。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種新型無螺紋起重棒，設(shè)置有鑄入套、偏心鎖軸及起重環(huán)套，偏心鎖軸嵌套在起重環(huán)套內(nèi)，起重環(huán)套嵌套在鑄入套內(nèi)，且偏心鎖軸的一端端部置于鑄入套與起重環(huán)套形成的空腔內(nèi)，偏心鎖軸周向旋轉(zhuǎn)能將起重環(huán)套與鑄入套鎖緊或放松。

進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠使得偏心鎖軸、起重環(huán)套及鑄入套三者之間更加適配，并且方便拆裝，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述鑄入套呈底大口小狀，在鑄入套內(nèi)設(shè)置有與起重環(huán)套相適配的嵌入孔和與偏心鎖軸的一端端部相適配的臺階孔，臺階孔位于鑄入套的空腔底部。

進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述偏心鎖軸的一端端部設(shè)置有端頭及連接在端頭上的偏心板，且偏心板配合臺階孔能夠?qū)⑵鹬丨h(huán)套與鑄入套鎖緊或放松。

進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，使得偏心板與偏心鎖軸之間的強度更高，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述端頭與偏心板采用焊接方式固定或端頭與偏心板為一體成型結(jié)構(gòu)。

進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述偏心鎖軸置于起重環(huán)套外的端頭部位為扁方結(jié)構(gòu)。

進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠方便使用者的操作，使得其能及時知曉偏心鎖軸、起重環(huán)套和鑄入套三者之間是處于鎖緊狀態(tài)還是放松狀態(tài)，避免出現(xiàn)安全責(zé)任事故，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述偏心鎖軸扁方結(jié)構(gòu)的端頭部位上設(shè)置有箭頭狀標記。

進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠方便使用者的操作，使得其能及時知曉偏心鎖軸、起重環(huán)套和鑄入套三者之間是處于鎖緊狀態(tài)還是放松狀態(tài)，避免出現(xiàn)安全責(zé)任事故，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述起重環(huán)套的前端軸面與嵌入孔適配，在所述起重環(huán)套的外側(cè)端面上設(shè)置有代表鎖緊方向的箭頭及退出點刻線。

進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，便于使用時能夠進行安全吊裝，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述起重環(huán)套的環(huán)槽剖面呈U型狀。

進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述鑄入套為鋼質(zhì)件。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本實用新型使其既不需要加工螺紋孔，又使用后可拆卸，不增大工件使用空間。

本實用新型無螺紋孔連接，且在具體時間加工時，鑄入套在孔加工后澆鑄入工件，無需大型機加設(shè)備，節(jié)約了加工成本。

本實用新型的起重環(huán)套和偏心鎖軸組合件使用后可退出鑄入套，節(jié)約工件使用空間，方便使用。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的起重螺栓結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2現(xiàn)有技術(shù)的鑄入起重棒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型軸側(cè)圖；

圖5是本實用新型所述鑄入套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型所述偏心鎖軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型所述扁方結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型所述起重環(huán)套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型所述起重環(huán)套的外側(cè)端面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-鑄入套，2-偏心鎖軸，3-起重環(huán)套。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

一種新型無螺紋起重棒，使其既不需要加工螺紋孔，又使用后可拆卸，不增大工件使用空間，如圖1-9所示，設(shè)置有鑄入套1、偏心鎖軸2及起重環(huán)套3，偏心鎖軸2嵌套在起重環(huán)套3內(nèi)，起重環(huán)套3嵌套在鑄入套1內(nèi)，且偏心鎖軸2的一端端部置于鑄入套1與起重環(huán)套3形成的空腔內(nèi)，偏心鎖軸2周向旋轉(zhuǎn)能將起重環(huán)套3與鑄入套1鎖緊或放松。

在設(shè)計使用時，將偏心鎖軸2嵌套在起重環(huán)套3內(nèi)，將嵌套上偏心鎖軸2的起重環(huán)套3嵌套在鑄入套1內(nèi)，并且偏心鎖軸2的一端端部置于起重環(huán)套3和鑄入套1所形成的空腔內(nèi)，沿周向旋轉(zhuǎn)偏心鎖軸2時，能夠?qū)⑵鹬丨h(huán)套3鎖緊在鑄入套1上或從鑄入套1上放松，在進行鑄入套1設(shè)計鑄造時，鑄入套1加工后在孔側(cè)端面點焊一堵板堵住已加工好的孔，防止?jié)茶T時雜物進入孔中，鑄入工件后， 使得孔側(cè)端面露出工件面約1~2mm，工件加工完成后打磨掉堵板。

實施例2：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠使得偏心鎖軸、起重環(huán)套及鑄入套三者之間更加適配，并且方便拆裝，如圖1-9所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述鑄入套1為底大口小狀結(jié)構(gòu)，在鑄入套1內(nèi)設(shè)置有與起重環(huán)套1相適配的嵌入孔和與偏心鎖軸2的一端端部相適配的臺階孔，臺階孔位于鑄入套的空腔底部；所述鑄入套1為一底大口小結(jié)構(gòu)件，軸心加工有臺階孔和一用于起重環(huán)套嵌入安裝的嵌入孔，臺階孔用作偏心鎖軸2端頭偏心板鎖緊用。

實施例3：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1-9所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述偏心鎖軸2的一端端部設(shè)置有端頭及連接在端頭上的偏心板，且偏心板配合臺階孔能夠?qū)⑵鹬丨h(huán)套3與鑄入套1鎖緊或放松。

實施例4：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1-9所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，使得偏心板與偏心鎖軸之間的強度更高，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述端頭與偏心板采用焊接方式固定或端頭與偏心板為一體成型結(jié)構(gòu)。

實施例5：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1-9所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述偏心鎖軸2置于起重環(huán)套3外的端頭部位為扁方結(jié)構(gòu)。

實施例6：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1-9所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠方便使用者的操作，使得其能及時知曉偏心鎖軸、起重環(huán)套和鑄入套三者之間是處于鎖緊狀態(tài)還是放松狀態(tài)，避免出現(xiàn)安全責(zé)任事故，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述偏心鎖軸2扁方結(jié)構(gòu)的端頭部位上設(shè)置有箭頭狀標記。

實施例7：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1-9所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠方便使用者的操作，使得其能及時知曉偏心鎖軸、起重環(huán)套和鑄入套三者之間是處于鎖緊狀態(tài)還是放松狀態(tài)，避免出現(xiàn)安全責(zé)任事故，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述起重環(huán)套3的前端軸面與嵌入孔適配，在所述起重環(huán)套3的外側(cè)端面上設(shè)置有代表鎖緊方向的箭頭及退出點刻線。

實施例8：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1-9所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，便于使用時能夠進行安全吊裝，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述起重環(huán)套3的環(huán)槽剖面呈U型狀。

實施例9：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1-9所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述鑄入套1為鋼質(zhì)件。

所述鑄入套1為一底大口小鋼質(zhì)件，軸心加工有一用于嵌入起重環(huán)套的嵌入孔和臺階孔，臺階孔用作偏心鎖軸2端頭偏心板鎖緊用，鑄入套1加工后在孔側(cè)端面點焊一堵板堵住已加工好的孔，防止?jié)茶T時雜物進入孔中，鑄入工件后， 使得孔側(cè)端面露出工件面約1~2mm，工件加工完成后打磨掉堵板；所述偏心鎖軸2采用一端頭扁方的軸和一偏心板組焊或兩者一體成型而成，軸和偏心板裝入起重環(huán)套3后組焊，焊后偏心鎖軸2能在起重環(huán)套3內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，軸的扁方上刻有一箭頭，轉(zhuǎn)動時對應(yīng)起重環(huán)套3端面的鎖緊和退出方向；所述起重環(huán)套3的前端軸面與鑄入套1孔配合，U型環(huán)槽用于起重吊鉤的吊裝，其外側(cè)端面刻有鎖緊方向的箭頭和退出點的刻線，方便使用。

在使用時，所述起重環(huán)套3和偏心鎖軸2組合在一起嵌套進鑄入套1內(nèi)，偏心鎖軸向鎖緊方向旋轉(zhuǎn)鎖緊后，即可起吊工件。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。