一種雙v型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)，包括底座和具有V型開(kāi)口的左V型定位座以及右V型定位座，底座表面上分別開(kāi)設(shè)有兩條在同一直線(xiàn)上的左導(dǎo)軌槽和右導(dǎo)軌槽，左V型定位座的下表面設(shè)有與左導(dǎo)軌槽相配合的左導(dǎo)軌條，右V型定位座的下表面設(shè)有與右導(dǎo)軌槽相配合的右導(dǎo)軌條，底座上開(kāi)設(shè)有與左導(dǎo)軌槽相連通的左定位孔，底座上開(kāi)設(shè)有與右導(dǎo)軌槽相連通的右定位孔，左V型定位座通過(guò)螺栓穿過(guò)左定位孔鎖緊在左導(dǎo)軌條的表面上，右V型定位座通過(guò)螺栓穿過(guò)右定位孔鎖緊在右導(dǎo)軌條的表面上。所述的一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)，采用此種設(shè)計(jì)的定位機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)不同硅棒進(jìn)行精確定位硅棒，以及消除硅棒圓度、圓柱度偏差導(dǎo)致裝夾不準(zhǔn)的影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅棒切割的領(lǐng)域，尤其是一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中，將硅棒按要求長(zhǎng)度切割成段是硅片切割加工的第一道工序，目前，硅棒割段所用的夾具是立式雙V形定位夾緊結(jié)構(gòu)，它由三個(gè)直線(xiàn)分布的雙V形塊同步夾緊機(jī)構(gòu)分別對(duì)硅棒實(shí)行過(guò)定位夾緊，每副V形塊夾緊機(jī)構(gòu)由前后對(duì)置二塊V形塊通過(guò)左右螺桿收緊方式來(lái)緊松，在每副V形塊夾緊機(jī)構(gòu)中有二個(gè)定位點(diǎn)與硅棒接觸，其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在:硅棒定位夾緊后，即使硅棒的直徑、圓度、圓柱度存有誤差不會(huì)改變硅棒兩端的軸線(xiàn)高度，硅棒的軸線(xiàn)與水平面平行，切割后兩端與硅棒的軸線(xiàn)垂直度好。但它是典型的過(guò)定位結(jié)構(gòu)，但這種三副立式雙V形塊夾緊機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)剛性差，若切割阻力過(guò)大，硅棒會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，使切割面產(chǎn)生高低差，直接影響平面度；立式雙V形定位夾緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)切割到末端時(shí)必須將夾具松開(kāi)，必須人工使硅棒在夾具上調(diào)頭安裝后方可切割，在此過(guò)程中既需要人工搬運(yùn)和調(diào)頭，又需要重新安裝和夾緊，由于硅棒又滑又臟，極易滑落傷害操作者，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且操作繁瑣，工效低下，存在安全隱患。
[0003]為了克服立式雙V形定位夾緊結(jié)構(gòu)存在的不足，在目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了“一種可調(diào)頭的硅棒切割機(jī)專(zhuān)用夾具”，它是一種臥式雙V形塊定位夾緊結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)沿硅棒軸向間隔分布的由V形定位座和同步夾緊機(jī)構(gòu)組成的定位夾緊結(jié)構(gòu)，同時(shí)整個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)繞雙V形定位座的中心線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，這種夾具的同步夾緊機(jī)構(gòu)能對(duì)硅棒同步進(jìn)行夾緊和松開(kāi)，硅棒放置在水平設(shè)置的雙V形定位座上，活動(dòng)夾緊頭對(duì)稱(chēng)地壓在硅棒的上方，提高了整個(gè)夾具的系統(tǒng)剛度，消除了切割過(guò)程中的硅棒抖動(dòng)現(xiàn)象，硅棒切割端面的平面度能保證。由于在底座和V形定位座之間增設(shè)了轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，V形定位座相對(duì)于底座可以轉(zhuǎn)動(dòng)，它能滿(mǎn)足硅棒切割機(jī)在切割過(guò)程中對(duì)夾具體整體調(diào)頭的工藝要求。定位鎖緊機(jī)構(gòu)能確保硅棒每轉(zhuǎn)過(guò)180°就自動(dòng)定位，然后由鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊，它能很好地滿(mǎn)足了硅棒切割過(guò)程中需要180°調(diào)頭、準(zhǔn)確定位和固定鎖緊的工藝要求，既減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高生產(chǎn)安全性和效率。這種硅棒切割?yuàn)A具雖然有上述優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際使用過(guò)程還存在兩切割端面與硅棒軸線(xiàn)不垂直、兩個(gè)切割端面之間不平行、同一端面的平面度不達(dá)標(biāo)等缺陷，由于從拉晶爐中拉制出的娃棒圓柱度不高，娃棒兩端總存在大小頭現(xiàn)象，當(dāng)娃棒擱置在臥式的雙V形定位座上時(shí)，娃棒的軸線(xiàn)與水平面必然存在一定夾角，切割后端面與硅棒軸線(xiàn)的垂直度不好，這是硅棒切段工序中最不愿出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷。
[0004]近年來(lái)，太陽(yáng)能光伏作為清潔的可再生綠色能源得到了快速發(fā)展，許多發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家都制定開(kāi)發(fā)、推廣和應(yīng)用太陽(yáng)能光伏的激勵(lì)政策，鼓勵(lì)太陽(yáng)能生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行低成本太陽(yáng)能電池組件技術(shù)的研究和產(chǎn)業(yè)，使太陽(yáng)能這一可再生能源得以廣泛應(yīng)用。
[0005]目前，人們都知曉太陽(yáng)能光伏發(fā)電比常規(guī)火力發(fā)電具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是由于太陽(yáng)能組件的生產(chǎn)成本要遠(yuǎn)高于火電發(fā)電的成本，嚴(yán)重了影響了太陽(yáng)能光伏的推廣應(yīng)用。世界各國(guó)都想大力發(fā)展，有不少?lài)?guó)家都對(duì)太陽(yáng)能光電產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用企業(yè)實(shí)施了新能源補(bǔ)貼政策，雖然能從政策層面上促進(jìn)了太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，但太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)成本過(guò)高是制約太陽(yáng)能光伏行業(yè)發(fā)展的根本因素，如何進(jìn)一步降低太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)成本，是國(guó)內(nèi)外太陽(yáng)能電池組件生企業(yè)共同關(guān)注的焦點(diǎn)，也是太陽(yáng)能光伏企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)難點(diǎn)，更是整個(gè)行業(yè)發(fā)展的必然要求。
[0006]目前，影響太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)成本的因素很多，在拉制晶棒、硅棒切段、硅棒切方、方料切片、電池片生產(chǎn)和電池組件組裝的各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)終端產(chǎn)品的成本產(chǎn)生影響，其中，硅棒的切段、切方直接影響到硅料利用率和加工費(fèi)用，因此對(duì)電池組件成本的影響很大。
[0007]經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有硅棒切段和切方的裝夾技術(shù)分析，按照傳統(tǒng)的切割工藝和工藝裝備，所獲得的硅棒段和硅棒方料的兩端面與硅棒軸線(xiàn)的垂直度、兩端面之間平行度及端面的平面度都很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這樣，不僅影響到硅棒的利用率，而且還增大了端面磨削難度和磨削時(shí)間，據(jù)實(shí)際測(cè)算，若硅棒出現(xiàn)上述缺陷，企業(yè)因硅料浪費(fèi)、磨削加工增加的工時(shí)和人工費(fèi)用累計(jì)達(dá)到15.5元/根。目前，各企業(yè)只能靠技術(shù)素質(zhì)高的人員來(lái)操作，即使如此，在該工段產(chǎn)生的次品率高達(dá)6%?8%，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的觀(guān)察、分析和研究，我們認(rèn)為如何保證硅棒正確裝夾是降低這一工段次品率的重點(diǎn)，經(jīng)測(cè)算，若將本工段的次品率降至1%以下，全年企業(yè)可增效2000萬(wàn)元以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服上述中存在的問(wèn)題，提供了一種雙V型可調(diào)節(jié)式娃棒定位機(jī)構(gòu)，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理并且能夠精確定位，實(shí)現(xiàn)隨意調(diào)節(jié)不同高度的娃棒定位。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)，包括底座和具有V型開(kāi)口的左V型定位座以及右V型定位座，所述的底座表面上分別開(kāi)設(shè)有兩條在同一直線(xiàn)上的左導(dǎo)軌槽和右導(dǎo)軌槽，左V型定位座的下表面設(shè)有與左導(dǎo)軌槽相配合的左導(dǎo)軌條，右V型定位座的下表面設(shè)有與右導(dǎo)軌槽相配合的右導(dǎo)軌條，所述的底座上開(kāi)設(shè)有與左導(dǎo)軌槽相連通的左定位孔，底座上開(kāi)設(shè)有與右導(dǎo)軌槽相連通的右定位孔，所述的左V型定位座通過(guò)螺栓穿過(guò)左定位孔鎖緊在左導(dǎo)軌條的表面上，右V型定位座通過(guò)螺栓穿過(guò)右定位孔鎖緊在右導(dǎo)軌條的表面上。
[0010]為了能夠在使用過(guò)程中方便定位在底面上，所述的底座的四角上均開(kāi)設(shè)有鎖緊孔。
[0011]為了能夠根據(jù)不同的硅棒，進(jìn)行精確定位硅棒，所述的左導(dǎo)軌槽的內(nèi)底面的高度為從左至右依次由高到低逐漸降低；所述的右導(dǎo)軌槽的內(nèi)底面的高度為從左至右依次由低到聞逐漸升聞。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:所述的一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)，采用此種設(shè)計(jì)的定位機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)不同娃棒進(jìn)行精確定位娃棒，以及消除娃棒圓度、圓柱度偏差導(dǎo)致裝夾不準(zhǔn)的影響。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。[0014]圖1是本發(fā)明所述的一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記分述如下:1、底座，2、左V型定位座，3、右V型定位座，4、左導(dǎo)軌槽，5、右導(dǎo)軌槽，6、左導(dǎo)軌條，7、右導(dǎo)軌條，8、左定位孔，9、右定位孔，10、鎖緊孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1和圖2所示的一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)，包括底座I和具有V型開(kāi)口的左V型定位座2以及右V型定位座3，在底座I的四角上均開(kāi)設(shè)有鎖緊孔10，底座I表面上分別開(kāi)設(shè)有兩條在同一直線(xiàn)上的左導(dǎo)軌槽4和右導(dǎo)軌槽5,左V型定位座2的下表面設(shè)有與左導(dǎo)軌槽4相配合的左導(dǎo)軌條6，左導(dǎo)軌槽4的內(nèi)底面的高度為從左至右依次由高到低逐漸降低；右導(dǎo)軌槽5的內(nèi)底面的高度為從左至右依次由低到高逐漸升高，右V型定位座3的下表面設(shè)有與右導(dǎo)軌槽5相配合的右導(dǎo)軌條7，底座I上開(kāi)設(shè)有與左導(dǎo)軌槽4相連通的左定位孔8，底座I上開(kāi)設(shè)有與右導(dǎo)軌槽5相連通的右定位孔9，左V型定位座2通過(guò)螺栓穿過(guò)左定位孔8鎖緊在左導(dǎo)軌條6的表面上，右V型定位座3通過(guò)螺栓穿過(guò)右定位孔9鎖緊在右導(dǎo)軌條7的表面上。
[0019]本發(fā)明的一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)，將需要切割的硅棒放置在此定位機(jī)構(gòu)上，根據(jù)硅棒的圓度、圓柱度和尺寸偏差的離散度，在對(duì)硅棒左端進(jìn)行切割時(shí)，進(jìn)行滑動(dòng)左導(dǎo)軌條6，從而使硅棒的左端在左V型定位座2保持水平狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了切割的目的；在對(duì)硅棒右端進(jìn)行切割時(shí)，進(jìn)行滑動(dòng)右導(dǎo)軌條7，從而使硅棒的右端在右V型定位座3保持水平狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了切割的目的。
[0020]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)，其特征是:包括底座(I)和具有V型開(kāi)口的左V型定位座(2)以及右V型定位座(3)，所述的底座(I)表面上分別開(kāi)設(shè)有兩條在同一直線(xiàn)上的左導(dǎo)軌槽(4)和右導(dǎo)軌槽(5)，左V型定位座(2)的下表面設(shè)有與左導(dǎo)軌槽(4)相配合的左導(dǎo)軌條(6)，右V型定位座(3)的下表面設(shè)有與右導(dǎo)軌槽(5)相配合的右導(dǎo)軌條(7)，所述的底座(I)上開(kāi)設(shè)有與左導(dǎo)軌槽(4)相連通的左定位孔(8)，底座(I)上開(kāi)設(shè)有與右導(dǎo)軌槽(5)相連通的右定位孔(9)，所述的左V型定位座(2)通過(guò)螺栓穿過(guò)左定位孔(8)鎖緊在左導(dǎo)軌條(6)的表面上，右V型定位座(3)通過(guò)螺栓穿過(guò)右定位孔(9)鎖緊在右導(dǎo)軌條(7)的表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的底座(O的四角上均開(kāi)設(shè)有鎖緊孔(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙V型可調(diào)節(jié)式硅棒定位機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的左導(dǎo)軌槽(4)的內(nèi)底面的高度為從左至右依次由高到低逐漸降低；所述的右導(dǎo)軌槽(5)的內(nèi)底面的高度為從左至右依次由低到高逐漸升高。
【文檔編號(hào)】B28D7/04GK103660056SQ201410005368
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】王桂奮, 王迎春, 王偉, 陳偉 申請(qǐng)人:金壇正信光伏電子有限公司