本實用新型涉及扶梯端部回轉(zhuǎn)基座。
背景技術(shù):
扶梯,指樓梯邊帶有扶手護(hù)欄。扶梯或自動行人電梯、扶手電梯、電扶梯,是一種以運(yùn)輸帶方式運(yùn)送行人的運(yùn)輸工具。扶梯一般是斜置。行人在扶梯的一端站上自動行走的梯級,便會自動被帶到扶梯的另一端,途中梯級會一路保持水平。扶梯在兩旁設(shè)有跟梯級同步移動的扶手,供使用者扶握。扶梯可以是永遠(yuǎn)向一個方向行走,但多數(shù)都可以根據(jù)時間、人流等需要,由管理人員控制行走方向。
扶梯一般在底端和頂端位置都設(shè)有回轉(zhuǎn)基座,該回轉(zhuǎn)基座是對扶梯進(jìn)行轉(zhuǎn)向的作用,而現(xiàn)有的扶梯端部回轉(zhuǎn)基座大多采用壓縮鋁的材料制成,不僅成本高,而且韌性差,負(fù)荷承載力低,剛性差;其次,現(xiàn)有的扶梯端部回轉(zhuǎn)基座均沒有較好的起吊部件,這樣在安裝和進(jìn)一步的加工過程中均會增加勞動強(qiáng)度和難度,例如在刷漆的過程中采用人工刷漆操作,不僅工作效率低,而且刷漆不均勻,并且刷漆過程中回轉(zhuǎn)手輪等不能較好的固定住,刷漆不全面;此外,刷漆后的油漆一般采用的都是自然晾干的方法,但是這種方法上漆的效果較差,不能保證油漆較好的與部件之間進(jìn)行很好的結(jié)合。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述存在的問題,本實用新型旨在提供扶梯端部回轉(zhuǎn)基座,該回轉(zhuǎn)基座負(fù)荷承載力高,剛性好,成本低,安全性高,能夠提升強(qiáng)度,適應(yīng)性好;能夠縮短制作周期,提高刷漆效果和效率。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
扶梯端部回轉(zhuǎn)基座,包括基座本體,所述基座本體包括連接部、旋轉(zhuǎn)槽和固定支撐部,所述旋轉(zhuǎn)槽設(shè)于所述連接部的前端,所述固定支撐部分為支撐左翼和支撐右翼,所述支撐左翼與支撐右翼均與所述連接部的前端一體成型,所述支撐左翼與支撐右翼均左右對稱設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi),并且所述支撐左翼與支撐右翼之間的孔隙形成回轉(zhuǎn)腔,在所述回轉(zhuǎn)腔內(nèi)活動連接回轉(zhuǎn)手輪。
作為優(yōu)選,所述支撐左翼與支撐右翼均為圓形結(jié)構(gòu),在所述支撐左翼與支撐右翼的中心位置均設(shè)有圓形導(dǎo)向座,所述圓形導(dǎo)向座上設(shè)有三個夾角為120°的連接臂。
作為優(yōu)選,所述回轉(zhuǎn)手輪通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述支撐左翼與支撐右翼的圓形導(dǎo)向座上。
作為優(yōu)選,所述連接部由兩個外框、兩個對重塊以及中心鑄鐵板組成,兩個所述對重塊對稱設(shè)在所述中心鑄鐵板的兩側(cè),兩個所述外框分別對稱設(shè)在兩個所述對重塊的外側(cè),并且所述外框、對重塊以及中心鑄鐵板三者之間通過螺栓緊固連接。
作為優(yōu)選,在所述支撐左翼與支撐右翼的端部一體設(shè)置彎鉤形保護(hù)套。
作為優(yōu)選,所述支撐左翼與支撐右翼的外圓上均設(shè)有至少一個起吊部件,所述支撐左翼上的起吊部件與所述支撐右翼上的起吊部件對應(yīng)設(shè)置,每個所述起吊部件包括起吊座、起吊孔以及插合齒。
作為優(yōu)選,所述起吊孔設(shè)于所述起吊座上端部位,在所述起吊座的外側(cè)面上上下并列設(shè)置若干所述插合齒,每個所述插合齒均為外部寬、內(nèi)部窄的錐形結(jié)構(gòu)。
本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:
首先,本實用新型采用鐵代替鋁,價格便宜,剛性好,韌性好,負(fù)荷的承載力高;
其次,本實用新型設(shè)有起吊部件,起吊部件的加工不僅能夠保證在起吊的過程中平穩(wěn)的將回轉(zhuǎn)基座起吊至安裝位置,而且還能在刷漆時通過起吊部件起吊起來并且在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行表面噴漆操作,這樣能夠保證刷漆的良好效果以及提高刷漆的效率。
附圖說明
圖1為本實用新型回轉(zhuǎn)基座未設(shè)有固定支撐部時的示意圖;
圖2為圖1中A-A面的剖視圖;
圖3為圖2中X部分的放大圖;
圖4為圖2中Y部分的放大圖;
圖5為圖2中Z部分的放大圖;
圖6為本實用新型回轉(zhuǎn)基座設(shè)有固定支撐部時的示意圖;
圖7為本實用新型起吊部件的示意圖。
其中:1-基座本體,101-連接部,102-旋轉(zhuǎn)槽,103-固定支撐部,1031-支撐左翼,2-回轉(zhuǎn)手輪,3-圓形導(dǎo)向座,4-連接臂,5-外框,6-對重塊,7-中心鑄鐵快,8-螺栓,9-起吊座,10-起吊孔,11-插合齒,12-保護(hù)套。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
實施例:參照附圖1-7所示,扶梯端部回轉(zhuǎn)基座,包括基座本體1,所述基座本體1包括連接部101、旋轉(zhuǎn)槽102和固定支撐部103,所述旋轉(zhuǎn)槽102設(shè)于所述連接部101的前端,所述固定支撐部103分為支撐左翼1031和支撐右翼,支撐左翼1031和支撐右翼結(jié)構(gòu)相同,所述支撐左翼1031與支撐右翼均與所述連接部101的前端一體成型,所述支撐左翼1031與支撐右翼均左右對稱設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)槽102內(nèi),并且所述支撐左翼1031與支撐右翼之間的孔隙形成回轉(zhuǎn)腔,在所述回轉(zhuǎn)腔內(nèi)活動連接回轉(zhuǎn)手輪2。
在本實用新型中,所述支撐左翼1031與支撐右翼均為圓形結(jié)構(gòu),在所述支撐左翼1031與支撐右翼的中心位置均設(shè)有圓形導(dǎo)向座3,所述圓形導(dǎo)向座3上設(shè)有三個夾角為120°的連接臂4,所述回轉(zhuǎn)手輪2通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述支撐左翼1031與支撐右翼的圓形導(dǎo)向座3上,在所述支撐左翼1031與支撐右翼的端部一體設(shè)置彎鉤形保護(hù)套12,支撐左翼1031和支撐右翼的作用不僅是對回轉(zhuǎn)手輪2進(jìn)行左右側(cè)的保護(hù)作用,還用于對其進(jìn)行定位,確保在使用過程中回轉(zhuǎn)手輪2不偏離正確旋轉(zhuǎn)軌道,保證回轉(zhuǎn)手輪2較長時間的使用效果。
在本實用新型中,所述連接部101由兩個外框5、兩個對重塊6以及中心鑄鐵板組成,兩個所述對重塊6對稱設(shè)在所述中心鑄鐵板的兩側(cè),兩個所述外框5分別對稱設(shè)在兩個所述對重塊6的外側(cè),并且所述外框5、對重塊6以及中心鑄鐵板三者之間通過螺栓8緊固連接,對重塊6的作用就是對重效果,保證連接部101的外框5、中心鑄鐵塊7始終在90度的垂直位置,并且通過該種對稱結(jié)構(gòu)能夠提高回轉(zhuǎn)基座的負(fù)荷承載力。
在本實用新型中,所述支撐左翼1031與支撐右翼的外圓上均設(shè)有至少一個起吊部件,所述支撐左翼1031上的起吊部件與所述支撐右翼上的起吊部件對應(yīng)設(shè)置,每個所述起吊部件包括起吊座9、起吊孔10以及插合齒11,所述起吊孔10設(shè)于所述起吊座9上端部位,在所述起吊座9的外側(cè)面上上下并列設(shè)置若干所述插合齒11,每個所述插合齒11均為外部寬、內(nèi)部窄的錐形結(jié)構(gòu);起吊部件有兩個作用,其一是通過起吊部件的起吊孔10可以將基座本體1升起,并移動至安裝位置,而且起吊是雙重結(jié)構(gòu),一是采用起吊孔10,二是配合插合齒11,在起吊過程中吊鉤插進(jìn)起吊孔10,同時采用輔助的插合部件插進(jìn)多個插合齒11之間,在向上的起吊過程中,插合齒11插合的更加穩(wěn)定,通過插合齒11和起吊孔10更好的實現(xiàn)起吊安裝目的,而且安全、可靠;其二,基座本體1在加工成型后需要對其表面進(jìn)行防銹刷油漆,通過起吊部件可以將其吊掛在刷漆室內(nèi),并且在旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行刷漆操作。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。