一種定位座及應(yīng)用該定位座的基座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定位座及應(yīng)用該定位座的基座，旨在提供一種使基座定位準(zhǔn)確穩(wěn)定、相互配合安裝穩(wěn)定的定位座，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括基板和安裝板，基板分為定位部和限位部，限位部設(shè)置于定位部的兩側(cè)，定位部呈圓形狀設(shè)置，定位部上設(shè)置有用于安裝基板的通孔，定位部上設(shè)置有與通孔同軸的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與通孔之間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋均與環(huán)形凸起和通孔固定連接，基板與安裝板配合連接。
【專利說明】
一種定位座及應(yīng)用該定位座的基座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛件模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種定位座及應(yīng)用該定位座的基座。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件；這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)，鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性，在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。
[0003]目前，市場(chǎng)上公開號(hào)為CN101698411A的中國專利公開了一種轉(zhuǎn)向架定位座立板與座塊對(duì)接結(jié)構(gòu)，包括座塊與立板，座塊與立板所連接的一面加工有弧形的凸棱，凸棱與立板完全對(duì)接形成弧線形對(duì)接面。
[0004]通過弧形突出的座塊與立板上與座塊相配應(yīng)的凹槽相配合，達(dá)到定位的作用，雖然達(dá)到一定的定位效果，但是在座塊的長度方向座塊與立板之間存在相互滑動(dòng)的缺點(diǎn)，造成座塊與立板之間安裝不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位準(zhǔn)確穩(wěn)定的定位座。
[0006]本實(shí)用新型的目的還提供一種與定位座相互配合安裝穩(wěn)定的基座。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]—種定位座，包括基板，所述基板分為定位部和限位部，所述限位部設(shè)置于定位部的兩側(cè)，所述定位部呈圓形狀設(shè)置，所述定位部上設(shè)置有用于安裝基板的通孔，所述定位部上設(shè)置有與通孔同軸的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與通孔之間設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋均與環(huán)形凸起和通孔固定連接。
[0009]如此設(shè)置，利用圓形狀的特點(diǎn)，使定位部在任何角度都能夠達(dá)到定位部為提供帶安裝部件起到定位的效果，再通過與定位部兩側(cè)安裝的限位部使經(jīng)過定位后防止其轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)位移的作用，使基板起到精準(zhǔn)定位加穩(wěn)定的效果;通過定位部上的通孔可以使基板進(jìn)行安裝;在安裝部設(shè)置環(huán)形凸起，通過環(huán)形凸起起到定位的效果，環(huán)形狀設(shè)置可以節(jié)省定位部中部的所需要的材料，在通孔與環(huán)形凸起之間設(shè)置加強(qiáng)筋可以增加安裝部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置:所述環(huán)形凸起在基板的垂直橫截面上呈弧形設(shè)置。
[0011]如此設(shè)置，由于環(huán)形凸起要與帶安裝件相接觸，將環(huán)形凸起的突出環(huán)設(shè)置成中間向兩端逐漸遞減的狀態(tài)，可以增加環(huán)形凸起的端部與待安裝件的接觸面積，可以提高兩者之間的摩擦力，同時(shí)由于其水平切面不在同一平面上，在豎直面上每小段環(huán)形凸起的所受到的力為不同的方向，通過如此設(shè)置環(huán)形凸起與待安裝件相匹配，可以增強(qiáng)環(huán)形凸起與待安裝件之間的穩(wěn)定性。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置:若干所述加強(qiáng)筋繞通孔的中心軸線均勻分布，且長度方向呈圓弧狀設(shè)置。
[0013]如此設(shè)置，加強(qiáng)筋呈圓周均勻的設(shè)置于通孔與環(huán)形凸起之間，可以使環(huán)形凸起與通孔之間的受力均勻，提高定位部的使用壽命，將加強(qiáng)筋設(shè)置成與環(huán)形凸起類似的圓弧狀，與環(huán)形凸起的設(shè)置效果相同。
[0014]進(jìn)一步設(shè)置:所述限位部一端與定位部固定連接，另一端連接有呈圓弧狀設(shè)置的限位塊，所述限位塊與環(huán)形凸起及通孔同軸設(shè)置。
[0015]如此設(shè)置，限位塊可以提高定位座的限位效果，且將限位塊設(shè)置成圓弧狀，可以增加限位塊在相同水平長度上與帶安裝件的接觸面積增加，提高兩者之間接觸的摩擦力，同時(shí)由于其水平切面不在同一平面上，在每小段限位塊上所受到的力時(shí)不同的方向的，增加限位塊與待安裝件的穩(wěn)定性能。
[0016]進(jìn)一步設(shè)置:所述限位塊在基板的垂直橫截面上呈梯形設(shè)置，其兩腰與下底邊的夾角小于90° ο
[0017]如此設(shè)置，當(dāng)待安裝件移動(dòng)至限位塊的斜邊上時(shí)，通過將斜邊向限位塊中部傾斜設(shè)置，可使待安裝件通過斜邊快速的滑落至限位部，避免原本需要將帶安裝件上的凹槽與限位塊的臨邊相互平行時(shí)才能使待安裝件放入基板上，如此設(shè)置限位塊可以達(dá)到快速定位的作用。
[0018]—種基座，包括安裝板，所述安裝板上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與上述定位座相配入口 ο
[0019]如此設(shè)置，通過將安裝板設(shè)置于定位座相配合的凹槽，使基座快速的安裝于定位座上，通過定位座一橫向和一縱向的定位加限位，使基座更加進(jìn)準(zhǔn)及穩(wěn)定的安裝于定位座上。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比:通過將定位座設(shè)置多個(gè)部位，其分別對(duì)其基座進(jìn)行一橫向以及一縱向的定位與限位作用，使基座在定位座上具有精準(zhǔn)定位安裝及安裝后保證其穩(wěn)定性能，使定位座與基座更加穩(wěn)定的相互配合及裝配。
【附圖說明】
[0021]圖1為定位座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為定位座的俯視圖；
[0023]圖3為下板面的正視圖；
[0024]圖4為定位座的主視圖；
[0025]圖5為定位座的側(cè)視圖；
[0026]圖6為基座與定位座的配合圖。
[0027]圖中:1、基板;2、定位部；21、上底面；22、下底面;3、限位部;4、通孔;5、環(huán)形凸起；51、弧形;6、加強(qiáng)筋;7、限位塊;8、安裝板;9、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)定位座及應(yīng)用該定位座的基座做進(jìn)一步說明。
[0029]實(shí)施例1:如圖1和圖4所示，一種定位座，包括基板I，基板I分為定位部2和限位部3，定位部2分為上底面21和下底面22;如圖3所示，下底面22為安裝面且呈矩形狀設(shè)置，用于將基板I安裝與物體，上底面21設(shè)有環(huán)形凸起5且呈環(huán)形為圓狀設(shè)置，且環(huán)形凸起5的直徑寬于限位部3的寬度，用于將待安裝件定位;環(huán)形凸起5在基板I的垂直橫截面上呈弧形51設(shè)置，即中部沿兩端逐漸遞減，在相同直徑的圓上，增加環(huán)形凸起5的端部與待安裝件的接觸面積，同時(shí)在豎直面上每小段環(huán)形凸起5處所受到的力為不同的方向，所有小段組合成環(huán)狀時(shí)，環(huán)形凸起5與待安裝件之間的穩(wěn)定性提高。
[0030]如圖2所示，限位部3對(duì)稱設(shè)置于定位部2的下底面22上，優(yōu)選為兩個(gè)，限位部3—端與下底面22固定連接，另一端連接有呈圓弧狀設(shè)置的限位塊7，且圓弧狀的限位塊7與環(huán)形凸起5同軸設(shè)置，限位塊7的寬度寬于限位部3的寬度;如圖5所示，限位塊7在基板I的垂直橫截面上呈梯形設(shè)置，其兩腰與下底邊的夾角小于90°，優(yōu)選為60° ;如圖2所示，定位部2上設(shè)置有用于安裝基板I的通孔4，通孔4呈圓形設(shè)置且突出于上底面21，通孔4與環(huán)形凸起5同軸設(shè)置;環(huán)形凸起5與通孔4之間設(shè)有加強(qiáng)筋6，若干加強(qiáng)筋6繞通孔4的中心軸線均勻分布，優(yōu)選為4根，加強(qiáng)筋6兩端均與環(huán)形凸起5和通孔4固定連接，且加強(qiáng)筋6由環(huán)形凸起5沿通孔4的長度方向由高至底逐漸遞減的圓弧狀設(shè)置。
[0031 ]實(shí)施例2:如圖6所示，一種基座，包括安裝板8，所述安裝板8上設(shè)置有凹槽9，凹槽9與上述定位部2、限位部3和限位塊7所構(gòu)成的定位座相配合。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定位座，包括基板(I)，其特征在于:所述基板(I)分為定位部(2)和限位部(3)，所述定位部(2)呈圓形狀設(shè)置，所述限位部(3)設(shè)置于定位部(2)的圓周側(cè)面上，所述定位部(2)上設(shè)置有用于安裝基板(I)的通孔(4)，所述定位部(2)上設(shè)置有與通孔(4)同軸的環(huán)形凸起(5)，所述環(huán)形凸起(5)與通孔(4)之間設(shè)有加強(qiáng)筋(6)，所述加強(qiáng)筋(6)均與環(huán)形凸起(5)和通孔(4)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位座，其特征在于:所述環(huán)形凸起(5)在基板(I)的垂直橫截面上呈弧形(51)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位座，其特征在于:若干所述加強(qiáng)筋(6)繞通孔(4)的中心軸線均勻分布，且長度方向呈圓弧狀設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位座，其特征在于:所述限位部(3)—端與定位部(2)固定連接，另一端連接有呈圓弧狀設(shè)置的限位塊(7)，所述限位塊(7)與環(huán)形凸起(5)及通孔(4)同軸設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位座，其特征在于:所述限位塊(7)在基板(I)的垂直橫截面上呈梯形設(shè)置，其兩腰與下底邊的夾角小于90°。6.—種基座，包括安裝板(8)，其特征在于:所述安裝板(8)上設(shè)置有凹槽(9)，所述凹槽(9)與如權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的定位座相配合。
【文檔編號(hào)】B21J13/00GK205519438SQ201620328197
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】蔡國華
【申請(qǐng)人】紹興利安電氣有限公司