本實(shí)用新型涉及卷?yè)P(yáng)機(jī)領(lǐng)域，具體是涉及一種可調(diào)整角度的卷?yè)P(yáng)機(jī)。

背景技術(shù)：

卷?yè)P(yáng)機(jī)在起重行業(yè)起到至關(guān)重要的作用，起重時(shí)鋼絲繩的收放是有序的纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒上的，由于鋼絲繩在收放時(shí)與在卷筒上的鋼絲繩會(huì)產(chǎn)生角度差，進(jìn)而產(chǎn)生摩擦，長(zhǎng)期使用會(huì)造成鋼絲繩的磨損，減少了鋼絲繩的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)的不足，提供了一種能夠調(diào)整角度的卷?yè)P(yáng)機(jī)，可大大減少鋼絲繩之間的摩擦。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)整角度的卷?yè)P(yáng)機(jī)，它包括絞盤、傳動(dòng)箱、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、底座、限位裝置，所述絞盤與傳動(dòng)箱連接，所述傳動(dòng)箱與電機(jī)連接，所述的絞盤、傳動(dòng)箱、電機(jī)安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述底座為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)環(huán)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)在轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述的轉(zhuǎn)盤周邊上設(shè)有齒，所述限位裝置設(shè)在底座上，與轉(zhuǎn)盤的齒相配合限位。

所述的限位裝置包括支架、壓桿、限位塊、彈簧裝置，所述壓桿通過(guò)軸接方式安裝在支架上，所述限位塊設(shè)在壓桿的端頭部，所述彈簧裝置設(shè)在壓桿的后部。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，可以調(diào)整卷?yè)P(yáng)機(jī)絞盤上出繩的角度，并通過(guò)限位裝置進(jìn)行固定，可使卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩始終保持與出繩方向平行，從而大大減少鋼絲繩之間的摩擦，減少了磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，操作簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤與底座配合的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，一種可調(diào)整角度的卷?yè)P(yáng)機(jī)，它包括絞盤1、傳動(dòng)箱2、電機(jī)3、轉(zhuǎn)盤4、底座5、限位裝置6，所述絞盤1與傳動(dòng)箱2連接，所述傳動(dòng)箱2與電機(jī)3連接，所述的絞盤1、傳動(dòng)箱2、電機(jī)3安裝在轉(zhuǎn)盤4上，所述底座5為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在底座5的內(nèi)環(huán)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)51，所述轉(zhuǎn)盤4設(shè)在轉(zhuǎn)臺(tái)51上，所述的轉(zhuǎn)盤4周邊上設(shè)有齒41，所述限位裝置6設(shè)在底座5上，與轉(zhuǎn)盤4的齒41相配合限位。所述的限位裝置6包括支架61、壓桿62、限位塊63、彈簧裝置64，所述壓桿62通過(guò)軸接方式安裝在支架61上，所述限位塊63設(shè)在壓桿62的端頭部，所述彈簧裝置64設(shè)在壓桿62的后部。