本發(fā)明涉及一種不停機(jī)給紙裝置。
背景技術(shù):
輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)是一種能生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽的設(shè)備,現(xiàn)有輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的上紙采用傳統(tǒng)的單上紙部,以一臺(tái)印刷機(jī)為例,紙卷長(zhǎng)度6000米,印刷速度為每分鐘170米,大致需要38分鐘,然后再由人工上新的紙張,由于操作人員水平的不一性,上紙、換紙、接紙需要花費(fèi)的時(shí)間大致在10~15分鐘,上紙部不能保持連續(xù)性上紙作業(yè),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種不停機(jī)給紙裝置,解決現(xiàn)有的上紙效率低的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種不停機(jī)給紙裝置,包括機(jī)架和兩根設(shè)置在機(jī)架上的放料軸,且兩根放料軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反設(shè)置,機(jī)架還設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向裝置,進(jìn)料導(dǎo)向裝置設(shè)置在兩根放料軸的中間,進(jìn)料導(dǎo)向裝置包括框架和兩根設(shè)置在框架內(nèi)的進(jìn)料輥,框架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)進(jìn)料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥,驅(qū)動(dòng)輥上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的PLC控制器,框架上設(shè)有供紙張出料的出料孔,框架內(nèi)設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有粘合紙張的粘合層,框架上設(shè)有切割組件且切割組件設(shè)置在粘合層的下方。
優(yōu)選的,進(jìn)料導(dǎo)向裝置還包括進(jìn)料導(dǎo)向板,進(jìn)料導(dǎo)向板設(shè)置在兩根進(jìn)料輥之間,能提高紙張進(jìn)料時(shí)的平整度。
優(yōu)選的,框架的頂端設(shè)有立板,立板上設(shè)有兩根出料導(dǎo)輥,兩根出料導(dǎo)輥之間設(shè)有供紙張出料的出料間隙,保證了紙張出料時(shí)的平整度,使用效果好,安裝拆卸方便,能根據(jù)不同的紙張?jiān)O(shè)定不同型號(hào)的出料導(dǎo)輥。
優(yōu)選的,切割組件包括滑軌和滑塊,滑軌設(shè)置在框架內(nèi),滑塊滑動(dòng)連接在滑軌上,滑塊內(nèi)設(shè)有切刀,通過滑塊在滑軌上滑動(dòng)來帶動(dòng)切刀對(duì)紙張的切斷,能保證切刀切割時(shí)的直線度,能快速的將紙張上多余的廢料切斷,保證紙張的完整性,提高印刷的質(zhì)量,減少廢料的產(chǎn)生。
優(yōu)選的,滑塊的底端設(shè)有供切刀安裝的安裝槽,滑塊的頂端設(shè)有與安裝槽相通的連接孔,連接孔內(nèi)設(shè)有與切刀相連的推桿,推桿與PLC控制器相連,通過PLC控制器控制設(shè)定推桿的行程,然后通過推桿控制切刀在安裝槽內(nèi)滑動(dòng),能精確的切割不同厚度的紙張,減少切刀的損壞,能快速的實(shí)現(xiàn)紙張的切斷。
優(yōu)選的,放料軸的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)活動(dòng)連接有鎖緊塊,且放料軸上設(shè)有進(jìn)氣通道,凹槽的底端設(shè)有與進(jìn)氣通道箱體的通孔,通過鎖緊塊實(shí)現(xiàn)裝設(shè)有紙張的紙管鎖緊于放料軸上,有效的避免了紙管的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),有利于紙張放料,通過進(jìn)氣通道內(nèi)通氣控制鎖緊塊在凹槽內(nèi)活動(dòng),能適應(yīng)不同型號(hào)的紙管,實(shí)用性能好,便于紙管安裝拆卸。
優(yōu)選的,機(jī)架上設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有氣泵,有利于氣泵的安裝固定,能防止氣泵的丟失,減少氣泵的損壞。
綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):1.通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)來控制驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)進(jìn)料輥轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料輥帶動(dòng)放料軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上紙操作,通過切換驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向來控制兩根放料軸的轉(zhuǎn)動(dòng),相對(duì)于現(xiàn)有的上紙紙張,能實(shí)現(xiàn)了不間斷生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率;
2.兩根放料軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,實(shí)現(xiàn)了兩根放料軸上的紙張獨(dú)立的進(jìn)行上紙操作;
3.PLC控制器的設(shè)置,能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)之間的快速切換,減少了工作強(qiáng)度;
4.通過粘合層將紙張固定在固定板上,然后通過切割組件實(shí)現(xiàn)紙張的切割,能快速的除去紙張上多余或不平整的區(qū)域,能保證紙張的平整度,且通過粘合層的設(shè)置,能提高切割時(shí)的效率,防止切割組件的損壞。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明一種不停機(jī)給紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明固定板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明放料軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種不停機(jī)給紙裝置,包括機(jī)架1和兩根設(shè)置在機(jī)架1上的放料軸2,且兩根放料軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反設(shè)置,機(jī)架1還設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向裝置3,進(jìn)料導(dǎo)向裝置3設(shè)置在兩根放料軸2的中間,進(jìn)料導(dǎo)向裝置3包括框架31和兩根設(shè)置在框架31內(nèi)的進(jìn)料輥32,框架31上設(shè)有驅(qū)動(dòng)進(jìn)料輥32轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥33,驅(qū)動(dòng)輥33上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)34,驅(qū)動(dòng)電機(jī)34上連接有控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)34正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的PLC控制器35,框架31上設(shè)有供紙張出料的出料孔30,框架31內(nèi)設(shè)有固定板37,固定板37上設(shè)有粘合紙張的粘合層38,框架31上設(shè)有切割組件5且切割組件5設(shè)置在粘合層38的下方。
進(jìn)料導(dǎo)向裝置3還包括進(jìn)料導(dǎo)向板36,進(jìn)料導(dǎo)向板36設(shè)置在兩根進(jìn)料輥32之間,能提高紙張進(jìn)料時(shí)的平整度,框架31的頂端設(shè)有立板4,立板4上設(shè)有兩根出料導(dǎo)輥41,兩根出料導(dǎo)輥41之間設(shè)有供紙張出料的出料間隙40,保證了紙張出料時(shí)的平整度,使用效果好,安裝拆卸方便,能根據(jù)不同的紙張?jiān)O(shè)定不同型號(hào)的出料導(dǎo)輥。
切割組件5包括滑軌51和滑塊52,滑軌51設(shè)置在框架31內(nèi),滑塊52滑動(dòng)連接在滑軌51上,滑塊52內(nèi)設(shè)有切刀53,通過滑塊在滑軌上滑動(dòng)來帶動(dòng)切刀對(duì)紙張的切斷,能保證切刀切割時(shí)的直線度,能快速的將紙張上多余的廢料切斷,保證紙張的完整性,提高印刷的質(zhì)量,減少廢料的產(chǎn)生,滑塊52的底端設(shè)有供切刀53安裝的安裝槽54,滑塊52的頂端設(shè)有與安裝槽相通的連接孔55,連接孔55內(nèi)設(shè)有與切刀53相連的推桿56,推桿56與PLC控制器35相連,通過PLC控制器控制設(shè)定推桿的行程,然后通過推桿控制切刀在安裝槽內(nèi)滑動(dòng),能精確的切割不同厚度的紙張,減少切刀的損壞,能快速的實(shí)現(xiàn)紙張的切斷。
放料軸2的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽21,凹槽21內(nèi)活動(dòng)連接有鎖緊塊22,且放料軸2上設(shè)有進(jìn)氣通道23,凹槽21的底端設(shè)有與進(jìn)氣通道23相通的通孔24,通過鎖緊塊實(shí)現(xiàn)裝設(shè)有紙張的紙管鎖緊于放料軸上,有效的避免了紙管的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),有利于紙張放料,通過進(jìn)氣通道內(nèi)通氣控制鎖緊塊在凹槽內(nèi)活動(dòng),能適應(yīng)不同型號(hào)的紙管,實(shí)用性能好,便于紙管安裝拆卸,機(jī)架1上設(shè)有連接板6,連接板上設(shè)有氣泵61,有利于氣泵的安裝固定,能防止氣泵的丟失,減少氣泵的損壞。
使用時(shí),將紙張?zhí)自O(shè)在放料軸2上,并通過氣泵61向放料軸2內(nèi)通氣,帶動(dòng)鎖緊塊22在凹槽21內(nèi)活動(dòng),實(shí)現(xiàn)紙張鎖緊在放料軸2上,將紙張通過粘合層38固定在固定板37上,然后通過PLC控制器35驅(qū)動(dòng)推桿56工作,使切刀53推出安裝槽54內(nèi),通過拉動(dòng)滑塊52在滑軌51上滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)紙張上廢料的切除,然后將紙張接入進(jìn)料輥32上,然后通過PLC控制器35控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)34正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),帶動(dòng)兩根進(jìn)料輥32分別獨(dú)立的帶動(dòng)放料軸2進(jìn)行上紙工作,保證了給紙裝置能不間斷的上紙操作。
除上述優(yōu)選實(shí)施例外,本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形,只要不脫離本發(fā)明的精神,均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。