本發(fā)明涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為鋼管直線輸送機。

背景技術(shù)：

輸送機是在一定的路線上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，一般的鋼管輸送 機在輸送過程中，需要使用者隨時的照看著輸送帶上的送料情況，才能保證輸送帶連續(xù)不斷的工作，但是針對鋼管的實際長短來說，如果鋼管長度較長時，需要的人工也較多，生產(chǎn)成本高，勞動效率低，工作強度較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了鋼管直線輸送機，其可針對鋼管的長短有效進行輸送，人工成本低，工作效率高。

其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于，其包括相對設(shè)置的機架，沿鋼管輸送方向的所述機架之間間隔安裝有承重滾輪，所述承重滾輪至少有三個，且通過軸承座、連接軸配合安裝于所述機架上，所述承重滾輪為U型槽滑輪，外露于一側(cè)所述軸承座的所述連接軸上套裝有鏈輪，所述承重滾輪之間通過鏈輪、鏈條配合連接，尾端的所述承重滾輪通過所述鏈輪、鏈條配合連接電機，沿鋼管輸送方向的所述機架上還間隔安裝有支撐架，所述支撐架之間連接有連桿，所述連桿上固定有壓輪裝置，所述壓輪裝置間隔設(shè)置于所述承重滾輪的正上方。

其進一步特征在于，所述壓輪裝置包括固定于所述連桿上的氣缸，所述氣缸連接有壓輪，所述壓輪設(shè)置于所述承重滾輪的正上方，所述壓輪為U型槽滑輪；所述機架呈U型。

本發(fā)明的有益效果是，在機架上間隔安裝有承重滾輪，承重滾輪之間通過鏈輪、鏈條配合連接，則無論鋼管的長短，均可以通過承重滾輪進行直線輸送，以及承重滾輪的正上方設(shè)有壓輪裝置，則可通過壓輪裝置對鋼管進行有效壓緊定位輸送，防止鋼管移動，人工成本低，工作效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括相對設(shè)置的呈U型的機架1，沿鋼管輸送方向的機架1之間間隔安裝有7個承重滾輪2，且均分別通過軸承座3、連接軸配合安裝于機架1上，承重滾輪2為U型槽滑輪，外露于一側(cè)軸承座3的連接軸上套裝有鏈輪4，承重滾輪2之間通過鏈輪4、鏈條5配合連接，尾端的承重滾輪2通過鏈輪4、鏈條5配合連接電機6，沿鋼管輸送方向的機架1上還間隔安裝有支撐架7，支撐架7之間連接有連桿8，連桿8上固定有壓輪裝置，三個壓輪裝置間隔承重滾輪2設(shè)置于承重滾輪2的正上方；壓輪裝置包括固定于連桿8上的氣缸9，氣缸9連接有壓輪10，壓輪10設(shè)置于承重滾輪2的正上方，壓輪10為U型槽滑輪。