本發(fā)明涉及水溶肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種螺旋輸送機(jī)用多角度調(diào)節(jié)支架。

背景技術(shù)：

螺旋定量輸送機(jī)利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將粉狀或顆粒狀的物料推移而進(jìn)行輸送，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、糧食及機(jī)械加工等部門(mén)。螺旋輸送機(jī)一般由輸送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。普通的螺旋輸送機(jī)只能用于直線(xiàn)傳送物料。在大量元素水溶肥生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)需要或者受到場(chǎng)地限制，物料的入口和需要的出口并不在同一直線(xiàn)上，或者兩者之間存在障礙物，需要繞過(guò)障礙物進(jìn)行非直線(xiàn)傳輸。對(duì)于這種要求，只能采用多個(gè)輸送機(jī)接力輸送的方式。不僅增加了設(shè)備投資和能源消耗，也容易造成故障率提高，維護(hù)成本和工作量的增加。因此市面上出現(xiàn)了一些通過(guò)聯(lián)軸器將兩個(gè)或者多個(gè)螺旋輸送機(jī)連接在一起的非直線(xiàn)傳輸設(shè)備，但是該類(lèi)非直線(xiàn)傳輸設(shè)備大多是需要多個(gè)支線(xiàn)傳輸設(shè)備后期連接組成，角度調(diào)節(jié)方式單一，而且內(nèi)部螺旋輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)無(wú)法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致傳動(dòng)效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)用多角度調(diào)節(jié)支架，解決目前市面上的非直線(xiàn)傳輸設(shè)備大多是需要多個(gè)支線(xiàn)傳輸設(shè)備后期連接組成，角度調(diào)節(jié)方式單一，而且內(nèi)部螺旋輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)無(wú)法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致傳動(dòng)效率不高的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種螺旋輸送機(jī)用多角度調(diào)節(jié)支架，包括輸送管，所述的輸送管包括第一管體、第二管體和第三管體，所述的第一管體和第二管體之間通過(guò)第一波紋管相連接，所述的第二管體和第三管體之間通過(guò)第二波紋管相連接，所述的第一管體、第二管體和第三管體內(nèi)部均設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸兩端均為錐形齒輪連接頭，所述的傳動(dòng)軸上位于左側(cè)錐形齒輪連接頭外圍固定連接有外側(cè)傳動(dòng)盤(pán)，所述的外側(cè)傳動(dòng)盤(pán)左側(cè)面邊緣位置具有限位罩，所述的限位罩左側(cè)面上開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)齒面，所述的傳動(dòng)軸上均套有左置連接套環(huán)和右置連接套環(huán)，所述的傳動(dòng)軸上位于左置連接套環(huán)和右置連接套環(huán)兩側(cè)均固定連接有限位環(huán)，所述的左置連接套環(huán)和右置連接套環(huán)上均活動(dòng)連接有四根外螺紋支撐桿，所述的第一管體、第二管體和第三管體外壁對(duì)應(yīng)外螺紋支撐桿位置均開(kāi)設(shè)有8個(gè)大小相同的內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)孔，所述的外螺紋支撐桿伸入對(duì)應(yīng)位置內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)孔與內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)孔螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述的第一管體、第二管體和第三管體內(nèi)管徑長(zhǎng)度相同。

進(jìn)一步的，所述的第一波紋管和第二波紋管大小相同。

進(jìn)一步的，所述的左置連接套環(huán)和右置連接套環(huán)大小相同。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明新型的一種螺旋輸送機(jī)用多角度調(diào)節(jié)支架，通過(guò)左、右置連接套環(huán)連接每個(gè)管體內(nèi)部傳動(dòng)軸，通過(guò)傳動(dòng)軸兩端均具有錐形齒輪連接頭，利用錐形齒輪連接頭和具有限位罩的外側(cè)傳動(dòng)盤(pán)與相鄰傳動(dòng)軸齒輪傳動(dòng)，使得角度調(diào)節(jié)方式多樣，而且內(nèi)部螺旋輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，傳動(dòng)效率大大提升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1.第一管體，2.第二管體，3.第三管體，4.第一波紋管，5.第二波紋管，6.傳動(dòng)軸，7.錐形齒輪連接頭，8.外側(cè)傳動(dòng)盤(pán)，9.限位罩，10.傳動(dòng)齒面，11.左置連接套環(huán)，12.右置連接套環(huán)，13.限位環(huán)，14.外螺紋支撐桿，15.內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種螺旋輸送機(jī)用多角度調(diào)節(jié)支架，包括輸送管，輸送管包括第一管體1、第二管體2和第三管體3，第一管體1和第二管體2之間通過(guò)第一波紋管4相連接，第二管體2和第三管體3之間通過(guò)第二波紋管5相連接，第一管體1、第二管體2和第三管體3內(nèi)部均設(shè)置有傳動(dòng)軸6，傳動(dòng)軸6兩端均為錐形齒輪連接頭7，傳動(dòng)軸6上位于左側(cè)錐形齒輪連接頭7外圍固定連接有外側(cè)傳動(dòng)盤(pán)8，外側(cè)傳動(dòng)盤(pán)8左側(cè)面邊緣位置具有限位罩9，限位罩9左側(cè)面上開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)齒面10，傳動(dòng)軸6上均套有左置連接套環(huán)11和右置連接套環(huán)12，傳動(dòng)軸6上位于左置連接套環(huán)11和右置連接套環(huán)12兩側(cè)均固定連接有限位環(huán)13，左置連接套環(huán)11和右置連接套環(huán)12上均活動(dòng)連接有四根外螺紋支撐桿14，第一管體1、第二管體2和第三管體3外壁對(duì)應(yīng)外螺紋支撐桿14位置均開(kāi)設(shè)有8個(gè)大小相同的內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)孔15，外螺紋支撐桿14伸入對(duì)應(yīng)位置內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)孔15與內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)孔15螺紋連接。

進(jìn)一步的，第一管體1、第二管體2和第三管體3內(nèi)管徑長(zhǎng)度相同，進(jìn)一步的，第一波紋管4和第二波紋管5大小相同，進(jìn)一步的，左置連接套環(huán)11和右置連接套環(huán)12大小相同，本發(fā)明的大量元素水溶肥生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)用多角度調(diào)節(jié)支架通過(guò)左、右置連接套環(huán)連接每個(gè)管體內(nèi)部傳動(dòng)軸6，通過(guò)傳動(dòng)軸6兩端均具有錐形齒輪連接頭7，利用錐形齒輪連接頭7和具有限位罩9的外側(cè)傳動(dòng)盤(pán)8與相鄰傳動(dòng)軸6齒輪傳動(dòng)，使得角度調(diào)節(jié)方式多樣，而且內(nèi)部螺旋輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，傳動(dòng)效率大大提升。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。