本發(fā)明涉及帶材折疊領(lǐng)域，特別是涉及一種腹部墊折疊機(jī)。

背景技術(shù)：

紗布在投入使用前，包扎部位的不同以及具體用途不同，需要對(duì)成卷的紗布進(jìn)行折疊出售，工業(yè)化生產(chǎn)中為滿足快速生產(chǎn)的需求，必須依賴可以高速穩(wěn)定折疊的機(jī)器進(jìn)行。

現(xiàn)有的折疊機(jī)在使用時(shí)依賴兩平行豎直放置的兩折疊輥，兩相對(duì)的折疊輥通過沿折疊輥的圓周方向相間設(shè)置的插刀和插槽，折疊輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩根折疊輥的插刀輪流插入對(duì)方的插槽內(nèi)，使得通過兩折疊輥之間的柔性帶材如紗布等被插刀插入另一折疊輥的插槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)紗布的彎折，折疊輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以被插入插槽內(nèi)的部分為牽扯點(diǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，則紗布在折疊輥一側(cè)實(shí)現(xiàn)展開，隨著上述折疊輥的動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)紗布的折疊動(dòng)作；還有另一種折疊輥，折疊輥上設(shè)置軸向設(shè)置的真空通氣孔，真空通氣孔上設(shè)有位于折疊輥外圓周面上的吸氣孔，吸氣孔一般設(shè)置為多個(gè)，且與真空通氣孔位于同一直線上，利用吸氣孔的負(fù)壓完成對(duì)紗布的抓取，其功能與插槽和插刀相同，兩折疊輥上的吸氣孔相錯(cuò)布置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)紗布兩側(cè)的分別抓?。怀苏郫B機(jī)構(gòu)，折疊機(jī)還必須包括用于輸送紗布的對(duì)輥和用于存放折疊完畢紗布的放料臺(tái)，但是傳統(tǒng)的紗布折疊機(jī)在使用時(shí)都面臨著一個(gè)問題：經(jīng)兩相對(duì)折疊輥?zhàn)プ≌郫B后的紗布在放料臺(tái)內(nèi)時(shí)，其后部缺乏支撐其端部容易出現(xiàn)紊亂，特別是隨著折疊輥高速折疊時(shí)，隨著紗布折疊的進(jìn)行，出現(xiàn)紊亂的一端極同一造成完成折疊的紗布中部隆起，進(jìn)一步造成紊亂，這對(duì)于紗布后續(xù)的包裝來說是十分不利的，另紗布隆起后容易卷入折疊輥造成機(jī)器的損壞；

同時(shí)對(duì)輥在進(jìn)行輸送紗布時(shí)必須嚴(yán)格與折疊輥的線速度相匹配，在進(jìn)行紗布折疊時(shí)其原料來自于成卷的紗布卷，隨著紗布的使用紗布卷的直徑越來越小其線速度是不斷變化的，因此在設(shè)置對(duì)輥時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)，避免紗布卷在減少時(shí)其紗布輸送速度影響折疊輥的折疊，因?yàn)橐坏┘啿嫉妮斔途€速度與折疊輥的線速度不同時(shí)，紗布就會(huì)在折疊輥處產(chǎn)生褶皺，嚴(yán)重時(shí)甚至與折疊輥發(fā)生纏繞，另外由于紗布折疊時(shí)需要對(duì)折疊的紗布進(jìn)行定長折疊，以往的做法是在折疊輥處安裝斬刀，利用折疊輥滾動(dòng)斬?cái)喽ㄩL的紗布然后進(jìn)行紗布，這樣就導(dǎo)致了折疊輥的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，也使得其使用成本居高不下，而且隨之而來就是其維護(hù)十分復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種腹部墊折疊機(jī)，目的在于解決傳統(tǒng)折疊機(jī)面臨的經(jīng)過折疊輥后的紗布在進(jìn)入放料臺(tái)時(shí)容易出現(xiàn)紗布紊亂，造成后續(xù)包裝工序不利，以及容易卷入折疊輥造成機(jī)器損壞的問題；以及隨著紗布卷直徑變化難以提供穩(wěn)定線速度紗布輸送速度，及紗布定長斬?cái)鄷r(shí)過于依賴折疊輥，造成折疊輥機(jī)構(gòu)復(fù)雜，使用成本高昂的問題。

其技術(shù)方案是，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于安裝紗布卷的上卷機(jī)構(gòu)，和成對(duì)設(shè)置在機(jī)架上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)輥，對(duì)輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)用于輸送紗布，經(jīng)紗布卷出發(fā)的紗布經(jīng)對(duì)輥輸送至兩相對(duì)平行安裝的折疊輥間，還包括位于兩折疊輥出料口處的放料臺(tái)，放料臺(tái)用于存放經(jīng)折疊輥折疊的紗布，所述放料臺(tái)包括一槽體，槽體兩側(cè)分別設(shè)有豎向的導(dǎo)向板，槽體內(nèi)設(shè)有一豎向的擋板，所述擋板通過軸孔滑動(dòng)配合有兩平行固定的導(dǎo)軸，各所述導(dǎo)軸與放料臺(tái)的尾板進(jìn)行固定，形成擋板沿導(dǎo)軸在槽體內(nèi)滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，軸孔用于安裝導(dǎo)軸，所述軸孔內(nèi)設(shè)有一與擋板相對(duì)固定的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)導(dǎo)軸傳動(dòng)配合，形成導(dǎo)軸相擋板移動(dòng)時(shí)，該間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)受驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)擋板間歇移動(dòng)的結(jié)構(gòu)；所述上卷機(jī)構(gòu)包括一與紗布卷下端緊密接觸形成摩擦配合的輸送帶，形成紗布卷經(jīng)輸送帶驅(qū)動(dòng)進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)向折疊輥方向輸送紗布的結(jié)構(gòu)，紗布卷始終與輸送帶保持相同線速度，所述輸送帶線速度與對(duì)輥和折疊輥具有相同線速度；還包括位于對(duì)輥與折疊輥間的關(guān)于紗布行進(jìn)方向鏡像設(shè)置的兩飛剪機(jī)構(gòu)，各所述飛剪機(jī)構(gòu)分別包括一與對(duì)輥偏心鉸接的連桿，連桿的另一端鉸接斬刀，所述斬刀為一板狀結(jié)構(gòu)，斬刀包括刃部和連接部，連桿與斬刀連接處位于靠近刃部處，所述連接部與機(jī)架鉸接，形成對(duì)輥轉(zhuǎn)動(dòng)通過連桿驅(qū)動(dòng)斬刀往復(fù)擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與導(dǎo)軸傳動(dòng)配合的在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，擋板上設(shè)有一容納其轉(zhuǎn)輪且允許轉(zhuǎn)輪在其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上軸向移動(dòng)的腔體，轉(zhuǎn)輪下端面與腔體下端設(shè)有一彈性件，所述轉(zhuǎn)輪上方設(shè)有一固定的蓋體，蓋體下端面與轉(zhuǎn)輪上端面相對(duì)且平行間隔設(shè)置，所述轉(zhuǎn)輪上端面、蓋體下端面上設(shè)有突出表面的凸肋，所述凸肋為多個(gè)且間隔設(shè)置，各所述凸肋為條狀結(jié)構(gòu)且沿轉(zhuǎn)輪的徑向設(shè)置，各所述凸肋的橫截面為等腰梯形的結(jié)構(gòu)，形成凸肋相互配合的時(shí)的傾斜面，轉(zhuǎn)輪經(jīng)一凸肋轉(zhuǎn)動(dòng)至另一凸肋所轉(zhuǎn)動(dòng)的線距離與砂布折疊厚度相等，形成所述的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，所述擋板上端設(shè)有一內(nèi)凹的安裝槽，安裝槽內(nèi)可拆卸固定連接有一調(diào)節(jié)塊，各所述腔體為圓柱孔且平行設(shè)置在調(diào)節(jié)塊上，所述腔體上端開放且下端設(shè)有底部，各所述的腔體上端通過螺紋連接蓋體，所述彈性件為套接在一調(diào)節(jié)桿上的圓柱彈簧，調(diào)節(jié)桿上端與轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述圓柱彈簧與腔體底部之間設(shè)有一座體，所述座體與調(diào)節(jié)桿螺紋傳遞連接，形成調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)座體壓緊或放松轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)桿下端露出在擋板外側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接。

在一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)輪為一直齒齒輪，所述導(dǎo)軸的一鑲嵌固定有一與轉(zhuǎn)輪配合的齒條，所述導(dǎo)軸的一側(cè)為一平面，所述齒條嵌設(shè)在該平面處。

在一實(shí)施例中，所述上卷機(jī)構(gòu)還包括兩相對(duì)且平行設(shè)置的護(hù)板，所述護(hù)板上設(shè)有與紗布卷軸配合的下凹的豁口，形成紗布卷可放入該豁口內(nèi)并轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，輸送帶位于護(hù)板下方，輸送帶與紗布卷下端紗布在重力作用下始終緊密接觸，形成紗布卷經(jīng)輸送帶驅(qū)動(dòng)進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)向折疊輥方向輸送紗布的結(jié)構(gòu)，各所述護(hù)板內(nèi)側(cè)設(shè)有與紗布卷軸可拆卸固定連接的配重塊，形成紗布卷在配重塊下壓作用下緊貼輸送帶的結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，各所述斬刀的刃部向紗布的行進(jìn)方向彎折設(shè)有尖端部，各所述尖端部沿刃部長度方向設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的與紗布網(wǎng)孔相配合的梳齒，各所述尖端部的梳齒彼此進(jìn)入對(duì)方的梳齒間形成對(duì)紗布緯線或經(jīng)線剪切的結(jié)構(gòu)，各所述梳齒上朝向紗布輸送方向的一側(cè)的表面上設(shè)有下陷的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，各所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)延伸至刃部的端部，形成斬刀在對(duì)紗布作用時(shí)梳齒進(jìn)入紗布網(wǎng)孔并首先經(jīng)臺(tái)階結(jié)構(gòu)對(duì)經(jīng)線或緯線施阻力使得經(jīng)線或緯線脫離原位置然后進(jìn)一步動(dòng)作梳齒完成剪切緯線或經(jīng)線的結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，各所述飛剪機(jī)構(gòu)分別包括兩連桿，兩所述連桿位于對(duì)輥的兩端部且對(duì)稱安裝，連桿與斬刀連接處設(shè)有一沿?cái)氐秾挾确较蛟O(shè)置的長槽孔，形成連桿與斬刀連接部位可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，所述連桿偏心連接的各對(duì)輥分別設(shè)有進(jìn)氣孔，各所述進(jìn)氣孔與對(duì)輥軸線平行且環(huán)形排布，各所述進(jìn)氣孔連接有吹氣孔，所述吹氣孔位于對(duì)輥的外圓周面上，形成對(duì)經(jīng)過對(duì)輥紗布吹風(fēng)的結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，所述接料臺(tái)包括與折疊后紗布寬度相適應(yīng)的槽體，槽體兩側(cè)分別設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板一端向折疊輥處延伸并形成與折疊輥外圓周面相適應(yīng)的弧形的觸板，所述折疊輥上設(shè)有沿折疊輥軸線方向間隔排布的多個(gè)鉤針，鉤針的設(shè)有朝向折疊輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向的傾斜端，各折疊輥進(jìn)入觸板的一端處設(shè)有與鉤針配合的分離針，形成兩折疊輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各折疊輥上通過各自鉤針間隔鉤取紗布并經(jīng)分離針分離的結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，各所述對(duì)輥及折疊輥外均套設(shè)有柔性布料制作的防滑套，各所述的防滑套上分別粘結(jié)固定有凸出的防滑突起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在運(yùn)行的過程中，擋板受到來自于紗布的擠壓時(shí)，進(jìn)行間歇的向后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)紗布的穩(wěn)定存放，另本發(fā)明解決了紗布卷直徑變化產(chǎn)生的紗布輸出速度變化的問題，始終保持這折疊輥的穩(wěn)定運(yùn)行，另利用飛剪機(jī)構(gòu)的急回特性對(duì)紗布完成定長剪切，其剪切不在依賴折疊輥進(jìn)行，大大簡化了折疊輥的結(jié)構(gòu)，使得折疊輥的成本大幅度降低，另外飛剪機(jī)構(gòu)的定長剪切可以通過連桿與斬刀連接點(diǎn)的位置調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)一部機(jī)器適應(yīng)多種尺寸規(guī)格紗布的折疊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為本發(fā)明中擋板與間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖4為圖3中B部分的放大示意圖。

圖5為本發(fā)明中轉(zhuǎn)輪與蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明中斬刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6中C部分的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：如圖1和圖2所示，機(jī)架上設(shè)有用于固定紗布卷1固定的上卷機(jī)構(gòu)100，以及用于折疊紗布的兩對(duì)立的折疊輥200，和位于折疊輥200出料端處的放料臺(tái)300，紗布卷1在完成上卷后相對(duì)機(jī)架某一位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)紗布輸送，為了保證紗布卷1在輸送紗布時(shí)始終保持穩(wěn)定的線速度，在紗布卷1的底部設(shè)置一輸送帶101，輸送帶101由兩驅(qū)動(dòng)輪和電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，輸送帶101的表面與紗布卷1下部分圓周面緊密接觸，也即通過輸送帶101與紗布卷1之間的摩擦力驅(qū)動(dòng)紗布卷1轉(zhuǎn)動(dòng)，上卷機(jī)構(gòu)100至少包括兩個(gè)相對(duì)平行且間隔的護(hù)板102，使用時(shí)紗布卷1位于兩護(hù)板102間，且護(hù)板102上設(shè)有與紗布卷1軸配合的豁口103，紗布卷1軸放入豁口103后可在豁口103內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，紗布卷1放入豁口103后在重力或者自重的作用下沉入豁口103底部，輸送帶101位于護(hù)板102下方設(shè)有一紗布卷1下方，紗布卷1后的紗布經(jīng)對(duì)輥2完成導(dǎo)向和漲緊，對(duì)輥2可以有多個(gè)，根據(jù)紗布的輸送方向和防松要求進(jìn)行設(shè)置，對(duì)輥2至少包括一對(duì)，然后輸送至折疊輥200間，折疊輥200上設(shè)有相錯(cuò)分布的抓取紗布的裝置，經(jīng)折疊輥200抓取折疊進(jìn)而輸送至放料臺(tái)300，放料臺(tái)300用于存放經(jīng)折疊輥200折疊的紗布，放料臺(tái)300包括與折疊后紗布寬度相適應(yīng)的槽體301，槽體301兩側(cè)分別設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)向板302，與折疊輥200相鄰處設(shè)有一對(duì)輥2，該所述對(duì)輥2與折疊輥200之間設(shè)有關(guān)于紗布行進(jìn)方向成鏡像設(shè)置的兩飛剪機(jī)構(gòu)400，飛剪機(jī)構(gòu)400對(duì)經(jīng)過的紗布進(jìn)行間隙往復(fù)的切斷動(dòng)作，經(jīng)過飛剪機(jī)構(gòu)400的紗布即為需要折疊的定長紗布，定長的紗布在經(jīng)過兩相對(duì)平行設(shè)置的折疊輥200后形成折疊狀結(jié)構(gòu)并被輸送至放料臺(tái)300與擋板303間的槽體301內(nèi)，當(dāng)擋板303受到擠壓后，擋板303相對(duì)于導(dǎo)軸304做沿導(dǎo)軸304的直線運(yùn)動(dòng)，軸孔內(nèi)設(shè)有一與擋板303相對(duì)固定的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500，該所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500經(jīng)導(dǎo)軸304傳動(dòng)配合，導(dǎo)軸304相對(duì)擋板303移動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500使得擋板303產(chǎn)生間歇的滑動(dòng)，也即擋板303在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500的促使下定距離的周期性運(yùn)動(dòng)，最好是擋板303每次移動(dòng)距離等于所需要存放折疊后紗布的厚度，這樣就可以對(duì)折疊后的紗布形成穩(wěn)定的支撐。

在上述實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，導(dǎo)軸304穿過軸孔，擋板303內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)軸304配合的轉(zhuǎn)輪501，轉(zhuǎn)輪501為間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)500中的一個(gè)部件，轉(zhuǎn)輪501隨擋板303進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)擋板303沿軸線移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)軸304驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪501進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪501在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，為了使得轉(zhuǎn)輪501在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)沿其軸線方向進(jìn)行移動(dòng)，轉(zhuǎn)輪501所在處設(shè)有一腔體502，腔體502最好是與轉(zhuǎn)輪501外徑相適應(yīng)的圓柱孔，這樣轉(zhuǎn)輪501即可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)又可以在腔體502內(nèi)上下浮動(dòng)，轉(zhuǎn)輪501下端面與腔體502下端設(shè)有一彈性件503，轉(zhuǎn)輪501上方設(shè)有一相對(duì)腔體502固定的蓋體504，蓋體504下端面與轉(zhuǎn)輪501上端面相對(duì)且平行間隔設(shè)置，轉(zhuǎn)輪501上端面、蓋體504下端面上設(shè)有突出表面的凸肋505，凸肋505為多個(gè)且間隔設(shè)置，各所述凸肋505為條狀結(jié)構(gòu)且沿轉(zhuǎn)輪501的徑向設(shè)置，各所述凸肋505的橫截面為等腰梯形的結(jié)構(gòu)，形成凸肋505相互配合的時(shí)的傾斜面506， 轉(zhuǎn)輪501受到彈性件503彈性力的作用向上擠壓蓋體504的下端面，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪501上端面與蓋體504下端面的貼合，當(dāng)轉(zhuǎn)輪501相對(duì)蓋體504轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后即受到凸肋505的作用，只有進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)輪501的驅(qū)動(dòng)力，凸肋505相互擠壓并經(jīng)傾斜面506作用使得轉(zhuǎn)輪501向下移動(dòng)使得凸肋505相互脫離，直至進(jìn)入下個(gè)凸肋505形成的轉(zhuǎn)動(dòng)間隔，兩凸肋505形成轉(zhuǎn)動(dòng)角度，使得導(dǎo)軸304移動(dòng)的距離的等于一層紗布折疊的厚度，當(dāng)然這個(gè)厚度可以通過凸肋505的間隔角度進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置。

在上述實(shí)施例中，如圖3、圖4和圖5所示，為了方便導(dǎo)軸304與轉(zhuǎn)輪501的配合，優(yōu)選地在擋板303上端設(shè)有一內(nèi)凹的安裝槽305，安裝槽305內(nèi)可有一調(diào)節(jié)塊507，調(diào)節(jié)塊507通過螺栓508與擋板303進(jìn)行固定連接，各所述腔體502平行設(shè)置在調(diào)節(jié)塊507上，腔體502向上延伸形成開口，所述蓋體504通過螺紋連接在腔體502內(nèi)，腔體502下端設(shè)有底部，彈性件503最好為套接在一調(diào)節(jié)桿509上的圓柱彈簧，調(diào)節(jié)桿509上端與轉(zhuǎn)輪501轉(zhuǎn)動(dòng)配合，圓柱彈簧與腔體502底部之間設(shè)有一座體510，且調(diào)節(jié)桿509與座體510螺紋配合，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿509時(shí)座體510可以向上或向下移動(dòng)，進(jìn)而擠壓或放松圓柱彈簧，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪501與蓋體504間壓力的調(diào)節(jié)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪501突破凸肋505阻擋力調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)桿509向下延伸且露出在擋板303外，調(diào)節(jié)桿509下端套裝有一固定座511，固定座511外圓周與擋板303固定連接，調(diào)節(jié)桿509下端與固定座511轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且調(diào)節(jié)桿509露出于固定座511外形成調(diào)節(jié)旋鈕512。

在上述的實(shí)施例中，如圖5所示，轉(zhuǎn)輪501最好是一直齒齒輪，導(dǎo)軸304部分位于擋板303上，軸孔部分位于調(diào)節(jié)塊507上，導(dǎo)軸304插入軸孔內(nèi)，導(dǎo)軸304靠近腔體502的一側(cè)設(shè)有平面構(gòu)成齒條的安裝部位，且該平面與腔體502的圓柱面相切，形成不影響轉(zhuǎn)輪501上下浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖6所示，各飛剪機(jī)構(gòu)400分別設(shè)有兩連桿401，兩連桿401的一端與對(duì)輥2偏心鉸接，連桿401的另一端鉸接斬刀402，斬刀402為薄板狀結(jié)構(gòu)，斬刀402一端為與機(jī)架固定鉸接的連接部403，斬刀402的另一端設(shè)有刃部404，對(duì)輥2、連桿401、斬刀402與機(jī)架形成曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，斬刀402作為該機(jī)構(gòu)中的擺桿做往復(fù)擺動(dòng)，而對(duì)輥2與連桿401連接處間作為本機(jī)構(gòu)的曲柄，斬刀402具有急回特性，這樣在對(duì)輥2在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，斬刀402在擺動(dòng)過程中，剪切時(shí)其運(yùn)行速度小于斬刀402回?cái)[時(shí)的速度，各斬刀402的刃部404向紗布的行進(jìn)方向彎折設(shè)有尖端部405，各尖端部405沿刃部404長度方向設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的與紗布網(wǎng)孔相配合的梳齒406，斬刀402在向紗布行進(jìn)方向擺動(dòng)時(shí)，梳齒406插入紗布并通過臺(tái)階結(jié)構(gòu)407對(duì)紗布的緯線或經(jīng)線施加推力，使得梳齒406臺(tái)階結(jié)構(gòu)407相鄰處紗布緊密而臺(tái)階結(jié)構(gòu)407另一側(cè)紗布則疏松的結(jié)構(gòu)，此時(shí)斬刀402進(jìn)一步擺動(dòng)，紗布疏松處進(jìn)入梳齒406間完成剪切，這樣做的目的可以避免在紗布進(jìn)行斬?cái)鄷r(shí)出現(xiàn)線頭，斬刀402在進(jìn)行剪切時(shí)僅對(duì)緯線或者經(jīng)線剪切，線頭減少可以避免機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)處糾纏過多線頭，影響機(jī)器性能。

在上述實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，各護(hù)板102內(nèi)側(cè)設(shè)有與紗布卷1軸可拆卸固定連接的配重塊3，配重塊3可以套接在紗布卷1軸上，實(shí)現(xiàn)紗布卷1始終與輸送帶101表面緊密接觸。

在一實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，各對(duì)輥2及折疊輥200外均套設(shè)有柔性布料制作的防滑套4，各所述的防滑套4上分別粘結(jié)固定有凸出的防滑突起5。

在一實(shí)施例中，如圖6所示，由于不同尺寸規(guī)格紗布需要在一臺(tái)折疊機(jī)上完成折疊任務(wù)，因此需要折疊的紗布在進(jìn)行定長調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過斬刀402擺動(dòng)角度的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，連桿401與斬刀402連接處設(shè)有一沿?cái)氐?02寬度方向設(shè)置的長槽孔408，連桿401與斬刀402的連接處可以位于長槽孔408內(nèi)任意位置。

在一實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖6所示，斬刀402剪切紗布后，被剪切的定長紗布位于紗布輸送方向的前端且已進(jìn)入折疊輥200，剪切剩余的紗布則位于斬刀402的后方，為了避免對(duì)輥2在輸送后續(xù)紗布時(shí)粘連在斬刀402的刃部404，在對(duì)輥2上分別設(shè)有進(jìn)氣孔6，各進(jìn)氣孔6分別經(jīng)配氣盤連接氣源，對(duì)輥2通過樞軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接，而配氣盤相對(duì)機(jī)架進(jìn)行固定連接，配氣盤分別對(duì)各進(jìn)氣孔6進(jìn)行輸送壓力空氣且連接氣源，各所述進(jìn)氣孔6與對(duì)輥2軸線平行且環(huán)形排布，各所述進(jìn)氣孔6連接有吹氣孔7，各吹氣孔7為矩形的狹縫狀結(jié)構(gòu)，對(duì)輥2的兩輥體的吹氣孔7相對(duì)布置，形成對(duì)輥2相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其吹氣孔7總是星對(duì)吹送的結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，導(dǎo)向板302一端向折疊輥200處延伸并形成與折疊輥200外圓周面相適應(yīng)的弧形的觸板305，觸板305設(shè)有與折疊輥200圓周面相匹配的弧形面，折疊輥200可自由通過觸板305處，各折疊輥200上設(shè)有沿折疊輥200軸線方向間隔排布的多個(gè)鉤針201，鉤針201的設(shè)有朝向折疊輥200轉(zhuǎn)動(dòng)方向的傾斜端，各折疊輥200相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鉤針201交錯(cuò)通過不發(fā)生干涉，且鉤針201長度以部分進(jìn)入紗布且與折疊輥200外圓周面不接觸為準(zhǔn)，當(dāng)實(shí)際運(yùn)行時(shí)，一折疊輥200的鉤針201運(yùn)行至兩折疊輥200間時(shí)，該折疊輥200的鉤針201插入紗布網(wǎng)孔并鉤取紗布，而此時(shí)另一折疊輥200的鉤針201剛好位于另一側(cè)且在同一水平線上相互不接觸，折疊輥200繼續(xù)運(yùn)行當(dāng)鉤針201轉(zhuǎn)過角度A時(shí)，鉤針201勾著紗布達(dá)到分離針306處，分離針306與鉤針201交錯(cuò)且朝向相反設(shè)置，當(dāng)折疊輥200繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分離針306使得紗布玻璃折疊輥200，而此時(shí)另一折疊輥200的鉤針201剛好到達(dá)兩折疊輥200間并完成插入紗布并鉤取的結(jié)構(gòu)，位于不同折疊輥200上鉤針201對(duì)應(yīng)弧段的弧長剛好等于所要折疊紗布的折疊后的寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在運(yùn)行的過程中，擋板受到來自于紗布的擠壓時(shí)，進(jìn)行間歇的向后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)紗布的穩(wěn)定存放，另本發(fā)明解決了紗布卷直徑變化產(chǎn)生的紗布輸出速度變化的問題，始終保持這折疊輥的穩(wěn)定運(yùn)行，另利用飛剪機(jī)構(gòu)的急回特性對(duì)紗布完成定長剪切，其剪切不在依賴折疊輥進(jìn)行，大大簡化了折疊輥的結(jié)構(gòu)，使得折疊輥的成本大幅度降低，另外飛剪機(jī)構(gòu)的定長剪切可以通過連桿與斬刀連接點(diǎn)的位置調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)一部機(jī)器適應(yīng)多種尺寸規(guī)格紗布的折疊。