工衣折疊機中的工服折疊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工衣折疊機，尤其涉及一種工衣折疊機中的工服折疊裝置。
【背景技術】
[0002]工衣折疊機主要用于賓館、酒店、學校、醫(yī)院、工廠等大型洗衣房中，用于對洗滌烘干后的工服進行折疊、輸送和堆碼，目前工衣折疊機技術還不完善，因而絕大部分洗衣房依然采用傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式對洗滌烘干后的工服進行折疊及堆碼，手工折疊的勞動強度大、折疊效率低，需要投入較多的人力，大大提高了成本，且無法實現(xiàn)批量折疊工服。另外，手工折疊質量也因人而異，即便是同一作業(yè)人員，仍無法保證折疊質量的一致性，折疊質量參差不齊。除此之外，在折疊過程中作業(yè)人員與工服長時間接觸，容易造成工服的再次污染，影響使用人員的人體衛(wèi)生。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所需解決的技術問題是:提供一種能自動折疊工服且折疊后工服平整性好的工衣折疊機中的工服折疊裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:所述的工衣折疊機中的工服折疊裝置，包括:機架本體，在機架本體的進料處設置有能將工服的二個衣袖交叉折疊于工服背部的衣袖折疊裝置，在衣袖折疊裝置后側設置第一輸送裝置，第一輸送裝置能承接從衣袖折疊裝置中輸出的工服，第一輸送裝置包括:安裝于機架本體上的第一輸送輥組、纏繞于第一輸送輥組上的第一輸送帶和驅動第一輸送帶運動的第一驅動裝置;在第一輸送裝置下方設置有多折輸送裝置，多折輸送裝置能將工服折疊至少一次;在第一輸送裝置后側設置有將第一輸送裝置中輸出的工服運送至多折輸送裝置中的轉運裝置，轉運裝置包括:安裝于機架本體上的轉運輸送輥組、纏繞于轉運輸送輥組上的轉運輸送帶和驅動轉運輸送帶運動的轉運驅動裝置，轉運輸送帶前側包覆在第一輸送帶后端外側，第一輸送帶上端與轉運輸送帶之間形成布草進料口，進料輸送帶下端與轉運輸送帶之間形成布草出料口，布草出料口朝向多折輸送裝置。
[0005]進一步地，前述的工衣折疊機中的工服折疊裝置，其中，在機架本體上還設置有過渡板和驅動過渡板的過渡板驅動裝置，在過渡板驅動裝置的驅動下，過渡板能運動至布草出料口與多折輸送裝置之間的間隙中，從而使從布草出料口輸出的工服沿著過渡板被輸送至多折輸送裝置上。
[0006]進一步地，前述的工衣折疊機中的工服折疊裝置，其中，所述的多折輸送裝置包括:第一折輸送裝置、第二折輸送裝置和第三折輸送裝置，第一折輸送裝置由第二輸送裝置和第三輸送裝置組成，第二輸送裝置位于第三輸送裝置后側，第二輸送裝置包括:安裝在機架本體上的第二輸送輥組、纏繞于第二輸送輥組上的第二輸送帶以及驅動第二輸送帶運動的第二驅動裝置;第三輸送裝置包括:安裝在機架本體上的第三輸送輥組、纏繞于第三輸送輥組上的第三輸送帶以及驅動第三輸送帶正向輸送或反向輸送的第三驅動裝置;第二輸送帶和第三輸送帶之間形成供工服向下輸出的豎向通道，在機架本體上設置有與高壓氣源相連通的第一高壓噴氣裝置，第一高壓噴氣裝置的噴氣口正對豎向通道;在第一折輸送裝置下方設置有第四輸送裝置，第四輸送裝置包括:安裝在機架本體上的第四輸送輥組、纏繞于第四輸送輥組上的第四輸送帶以及驅動第四輸送帶正向輸送或方向輸送的第四驅動裝置；在第四輸送裝置前段上方設置有第五輸送裝置，第五輸送裝置與第四輸送裝置構成第二折輸送裝置，第五輸送裝置包括:安裝在機架本體上的第五輸送輥組和纏繞于第五輸送輥組上的第五輸送帶，以及驅動第五輸送帶正向輸送或反向輸送的第五驅動裝置，第五輸送帶后側與第四輸送帶之間形成第一布草出入口，第一布草出入口能承接從豎向通道輸出的工月艮，在第三輸送裝置與第五輸送裝置之間的間隙中設置有與高壓氣源相連通的第二高壓噴氣裝置，第二高壓噴氣裝置的噴氣口正對第一布草出入口與豎向通道之間的間隙；在第四輸送裝置后段上方設置有第六輸送裝置，第六輸送裝置與第四輸送裝置構成第三折輸送裝置，第六輸送裝置包括:安裝在機架本體上的第六輸送輥組、纏繞于第六輸送輥組上的第六輸送帶以及驅動第六輸送帶正向輸送或反向輸送的第六驅動裝置;第六輸送帶前側與第四輸送帶之間形成第二布草出入口，第二布草出入口能承接從豎向通道輸出的工服，第六輸送帶后側與第四輸送帶之間形成布草卸料口；在第二輸送裝置與第六輸送裝置之間的間隙中設置有與高壓氣源相連通的第三高壓噴氣裝置，第三高壓噴氣裝置的噴氣口正對第二布草出入口與豎向通道之間的間隙。
[0007]進一步地，前述的工衣折疊機中的工服折疊裝置，其中，在第一折輸送裝置上方的機架本體上設置有二個側邊折疊機構，二個側邊折疊機構對稱設置于第一折輸送機構的兩偵U，二個側邊折疊機構能將位于第一折輸送裝置上的工服兩側邊分別向內折疊，每個側邊折疊機構的結構為:在機架本體上設置有折邊氣缸，折邊氣缸伸出桿端部與連接板固定連接，在連接板下端固定設置有折刀，折刀的內側邊向上彎折形成傾斜的折邊，折邊氣缸伸出桿向內收縮時拉動折刀向內靠攏使折邊推動工服側邊向內翻折。
[0008]進一步地，前述的工衣折疊機中的工服折疊裝置，其中，在機架本體上還設置有使第二輸送裝置中的第二輸送帶平穩(wěn)停留的第一剎車裝置，所述的第一剎車裝置的結構為:在機架本體上設置有第一氣缸，第一氣缸伸出桿的端部與第一剎車皮帶的一端固定連接，在第二輸送輥組的驅動輥上固定設置有第一剎車輪，第一剎車皮帶的另一端從第一剎車輪的一側繞經(jīng)第一剎車輪的底部后至第一剎車輪的另一側后固定設置于機架本體上;在機架本體上還設置有使第三輸送裝置中的第三輸送帶平穩(wěn)停留的第二剎車裝置，所述的第二剎車裝置的結構為:在機架本體上設置有第二氣缸，第二氣缸伸出桿的端部與第二剎車皮帶的一端固定連接，在第三輸送輥組的驅動輥上固定設置有第二剎車輪，第二剎車皮帶的另一端從第二剎車輪的一側繞經(jīng)第二剎車輪的底部后至第二剎車輪的另一側后固定設置于機架本體上。
[0009]進一步地，前述的工衣折疊機中的工服折疊裝置，其中，所述的衣袖折疊裝置的結構為:在機架本體的進料處設置有托衣板，工服平攤于托衣板上后其兩側的衣袖由托衣板兩側向下自然下垂，在托衣板上方設置有鉤掛住衣架掛鉤并拉動衣架掛鉤向后運動的第七輸送裝置，懸掛有工服的衣架通過第七輸送裝置向后運動，帶動工服沿托衣板向后運動;在托衣板下方一側的機架本體上固定設置有第一衣袖導向板，在托衣板下方另一側的機架本體上固定設置有第二衣袖導向板，第一衣袖導向板位于第二衣袖導向板的上方且第一衣袖導向板和第二衣袖導向板的內側邊空間交錯設置，在第一衣袖導向板上設置有與高壓氣源相連通的第四高壓噴氣裝置，第四高壓噴氣裝置的噴氣口朝向托衣板與第一衣袖導向板的間隙，在第二衣袖導向板上設置有與高壓氣源相連通的第五高壓噴氣裝置，第五高壓噴氣裝置的噴氣口朝向托衣板與第二衣袖導向板的間隙。
[0010]進一步地，前述的工衣折疊機中的工服折疊裝置，其中，在第一衣袖導向板前側設置有第一導向結構，第一導向結構能引導位于第一衣袖導向板與托衣板之間的衣袖向內折疊，所述的第一導向結構為:在第一衣袖導向板前側設置有第一導向面，所述的第一導向面為由第一衣袖導向板的外側向內側逐漸向后傾斜的傾斜面;在第二衣袖導向板前側設置有第二導向結構，第二導向結構能引導位于第二衣袖導向板與托衣板之間的衣袖向內折疊，所述的第二導向結構為:在第二衣袖導向板前側設置有第二導向面，所述的第二導向面為由第二衣袖導向板的外側向內側逐漸向后傾斜的傾斜面。
[0011]進一步地，前述的工衣折疊機中的工服折疊裝置，其中，第一導向結構位于第二導向結構的后側。
[0012]進一步地，前述的工衣折疊機中的工服折疊裝置，其中，在第一導向面上設置有與高壓氣源相連通的第六高壓噴氣裝置，第六高壓噴氣裝置的噴氣口正對第一導向面與托衣板的間隙；在第二導向面上設置有與高壓氣源相連通的第七高壓噴氣裝置，第七高壓噴氣裝置的噴氣口正