本發(fā)明涉及汽車檢具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于汽車U形零部件檢測(cè)舉升裝置。

背景技術(shù)：

在汽車零部件在生產(chǎn)加工完成后，汽車零部件在出廠前需要進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)將待檢的汽車零部件放置在檢測(cè)裝置上，然后進(jìn)行汽車零部件的孔位和特征面的檢測(cè)，很多汽車零部件為腔體機(jī)構(gòu)，并且橫斷面呈U型，然而，現(xiàn)有檢測(cè)裝置，在被檢汽車零部件檢測(cè)完成后，需要人工將汽車零部件從檢測(cè)裝置上取出，而對(duì)于橫斷面呈U型汽車零部件，操作人員搬取時(shí)比較困難，這樣，一方面，由于檢測(cè)裝置內(nèi)部空間有限，操作人員操作困難，另一方面，由于人工搬取時(shí)，容易使汽車零部件產(chǎn)生局部受力的情況，因此容易損壞汽車零部件，為此，我們?cè)O(shè)計(jì)一種汽車U形零部件檢測(cè)舉升裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開了一種用于汽車U形零部件檢測(cè)舉升裝置。

本發(fā)明公開了一種用于汽車U形零部件檢測(cè)舉升裝置，包括：基礎(chǔ)座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、油泵組件、液壓推桿、操作臺(tái)，所述基礎(chǔ)座上表面上通過螺栓固定連接有兩根導(dǎo)柱，兩根所述的導(dǎo)柱分別位于基礎(chǔ)座的兩端，所述導(dǎo)柱通過間隙配合安裝在導(dǎo)套內(nèi)，所述導(dǎo)套固定連接在操作臺(tái)的安裝孔中，所述操作臺(tái)的下表面中央位置處固定連接有液壓推桿的一端，所述液壓推桿的另一端連接有油泵組件，所述油泵組件固定安裝在基礎(chǔ)座上，所述操作臺(tái)的上表面中央位置處開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)與之相匹配的滑塊，兩個(gè)所述的滑塊通過定位銷分別銷接有左支撐板、右支撐板，所述左支撐板與右支撐板抵觸形成U形空腔，所述左支撐板與右支撐板的外壁上均通過螺栓固定連接有夾緊臂，所述夾緊臂的固定連接有連接塊，所述連接塊為中空結(jié)構(gòu)，且連接塊內(nèi)部豎直方向上開設(shè)有螺紋絲扣，所述連接塊螺紋絲扣螺紋連接有螺桿，所述左支撐板與右支撐板的頂端開設(shè)有螺紋絲孔，所述螺桿底端分別貫穿左支撐板與右支撐板頂端的螺紋孔，所述左支撐板與右支撐板在頂端位置處開設(shè)有卡槽，所述螺桿底端與卡槽相連通。

優(yōu)選的，所述滑槽的兩側(cè)固定安裝有擋塊，擋塊通過定位銷銷接在操作臺(tái)上。

優(yōu)選的，所述左支撐板與右支撐板的內(nèi)側(cè)均安裝有緩沖層，所述緩沖層為橡膠塊。

優(yōu)選的，所述滑塊上設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置為定位銷。

優(yōu)選的，所述液壓推桿上設(shè)置單向鎖。

優(yōu)選的，所述夾緊臂為U形形狀。

優(yōu)選的，所述基礎(chǔ)座下方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬向輪。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種用于汽車U形零部件檢測(cè)舉升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-基礎(chǔ)座；2-萬向輪；3-導(dǎo)柱；4-導(dǎo)套；5-油泵組件；6-液壓推桿；7-操作臺(tái)；8-擋塊；9-滑槽；10-滑塊；11-左支撐板；12-右支撐板；13-緩沖層；14-卡槽；15-夾緊臂；16-連接塊；17-螺桿；18-手柄；19-定位銷。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種用于汽車U形零部件檢測(cè)舉升裝置，包括：基礎(chǔ)座1、導(dǎo)柱3、導(dǎo)套4、油泵組件5、液壓推桿6、操作臺(tái)7，所述基礎(chǔ)座1上表面上通過螺栓固定連接有兩根導(dǎo)柱3，兩根所述的導(dǎo)柱3分別位于基礎(chǔ)座1的兩端，所述導(dǎo)柱3通過間隙配合安裝在導(dǎo)套4內(nèi)，所述導(dǎo)套4固定連接在操作臺(tái)7的安裝孔中，所述操作臺(tái)7的下表面中央位置處固定連接有液壓推桿6的一端，所述液壓推桿6的另一端連接有油泵組件5，所述油泵組件5固定安裝在基礎(chǔ)座1上。

所述操作臺(tái)7的上表面中央位置處開設(shè)有滑槽9，所述滑槽9內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)與之相匹配的滑塊10，兩個(gè)所述的滑塊10通過定位銷19分別銷接有左支撐板11、右支撐板12，所述左支撐板11與右支撐板12抵觸形成U形空腔，所述左支撐板11與右支撐板12的外壁上均通過螺栓固定連接有夾緊臂15。

所述夾緊臂15的固定連接有連接塊16，所述連接塊16為中空結(jié)構(gòu)，且連接塊16內(nèi)部豎直方向上開設(shè)有螺紋絲扣，所述連接塊16螺紋絲扣螺紋連接有螺桿17，所述左支撐板11與右支撐板12的頂端開設(shè)有螺紋絲孔，所述螺桿17底端分別貫穿左支撐板11與右支撐板頂端12的螺紋孔，所述左支撐板11與右支撐板12在頂端位置處開設(shè)有卡槽14，所述螺桿17底端與卡槽14相連通。

所述滑槽9的兩側(cè)固定安裝有擋塊8，擋塊8通過定位銷19銷接在操作臺(tái)7上，設(shè)置擋塊8用于防止左支撐板11、右支撐板12移出滑槽9，起到限制定位作用。

所述左支撐板11與右支撐板12的內(nèi)側(cè)均安裝有緩沖層13，所述緩沖層13為橡膠塊，在左支撐板11與右支撐板12形成的U形空腔內(nèi)裝夾零部件時(shí)，緩沖層13用來防止左支撐板11和右支撐板12對(duì)汽車零部件產(chǎn)生沖擊，從而緩沖支撐板對(duì)汽車零部件造成損害。

所述滑塊10上設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置為定位銷，設(shè)置鎖緊裝置是將汽車U形零部件固定在左支撐板11與右支撐板12形成的U形空腔中，防止汽車U形零部件在形成的U形空腔中發(fā)生橫向的移動(dòng)。

所述液壓推桿6上設(shè)置單向鎖，液壓推桿6向上推動(dòng)操作臺(tái)7上移作業(yè)時(shí)，設(shè)置的單向鎖起到單向閉鎖作用，防止液壓推桿6向上推動(dòng)操作臺(tái)時(shí)，操作臺(tái)7在自身重力作用下把液壓推桿6中的液壓油向回壓，保證了操作的穩(wěn)定安全性。

所述夾緊臂15為U形形狀，具體實(shí)施時(shí)，操作人員通過旋轉(zhuǎn)夾緊臂15，從而將夾緊臂15旋入螺孔內(nèi)，從而使其端面抵住汽車零部件的內(nèi)側(cè)壁，使得汽車零部件被夾緊，防止其橫向移動(dòng)，同時(shí)將夾緊臂15設(shè)置為U型，操作人員可將其視為把手，比較方便的搬動(dòng)汽車零部件。

所述基礎(chǔ)座1下方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬向輪2，設(shè)置萬向輪2為了使舉升裝置方便移動(dòng)，可以用在不同的工作環(huán)境中，減少人力搬動(dòng)作業(yè)。

本發(fā)明是這樣實(shí)施的：操作人員可將其舉升裝置放置在汽車零部件的底部，待到汽車零部件檢測(cè)完成后，操作人員開啟油泵組件5，油泵組件5作用將液壓油輸送至液壓推桿6，操作臺(tái)7下方設(shè)置的導(dǎo)柱3可以在導(dǎo)套4中滑動(dòng)，液壓推桿6向上推動(dòng)操作臺(tái)7上移，在達(dá)到操作高度時(shí)，操作人員可通過滑動(dòng)滑槽9中的滑塊10，將汽車U形零部件的主體插入至左支撐板11與右支撐板12形成的U形空腔中，同時(shí)將兩側(cè)的翻邊分別插入至左支撐板11與右支撐板12頂端的卡槽14內(nèi)部，操作人員通過旋轉(zhuǎn)手柄18，把螺桿17向下旋轉(zhuǎn)，下旋的螺桿17壓緊左支撐板11和右支撐板12的上表面，使汽車U形零部件的翻邊被壓緊在卡槽14內(nèi)，防止汽車零部件的上下運(yùn)動(dòng)，接著操作人員可通過設(shè)置在左滑塊10上的鎖緊裝置，將汽車U形零部件固定在左支撐板11與右支撐板12形成的U形空腔中，防止汽車U形零部件在形成的U形空腔中發(fā)生橫向的移動(dòng)，同時(shí)，操作人員可通過調(diào)整左支撐板11和右支撐板12之間的間隔，使其適應(yīng)不同的汽車零部件U型橫斷面開口的大小，從而使得本發(fā)明的汽車U形零部件檢測(cè)舉升裝置適用于具有腔體結(jié)構(gòu)且斷面呈U形的汽車U形零部件舉升移送作業(yè)，裝夾汽車U形零部件后，從而帶動(dòng)汽車U形零部件移出檢測(cè)裝置，從而實(shí)現(xiàn)方便、穩(wěn)固地舉升汽車U形零部件。采用本技術(shù)方案，其可以防止汽車U形零部件由于局部受力受到損傷，同時(shí)夾緊裝置可以用于夾緊汽車零部件，防止其產(chǎn)生晃動(dòng)。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。