本發(fā)明屬于本發(fā)明屬于裝運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拾辣椒機(jī)臺(tái)。

背景技術(shù)：

辣椒在我國(guó)境內(nèi)分布較為廣泛，主要以新疆、湖南、四川等地為主產(chǎn)區(qū)，其種植面積非常大，因辣椒開(kāi)始采摘的初始水分約為60%，直接進(jìn)入企業(yè)生產(chǎn)加工，水分過(guò)高，企業(yè)無(wú)法生產(chǎn)，需經(jīng)自然脫水后，水分達(dá)到20%以?xún)?nèi)才可加工，故需要很大的場(chǎng)地進(jìn)行晾曬，脫水。

如此大面積的戶(hù)外晾曬達(dá)到合格的水分后，需用人工裝袋封口后裝車(chē)，拉運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間在進(jìn)行倒裝，封口時(shí)用的扎口繩都是人工用剪刀剪斷后才能把原料倒出來(lái)，原料中會(huì)存在大量的扎口繩，混雜在原料內(nèi)的扎口繩在生產(chǎn)加工時(shí)不能100%去除干凈，企業(yè)因此會(huì)更多投入人力、物力去除此類(lèi)雜質(zhì)，直接給企業(yè)造成了運(yùn)行成本的增加和生產(chǎn)品質(zhì)的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種拾辣椒機(jī)臺(tái)，包括車(chē)骨架、進(jìn)料管、提料風(fēng)機(jī)、卸料風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管、一級(jí)輸送機(jī)、二級(jí)輸送機(jī)、旋風(fēng)除塵器和關(guān)風(fēng)卸料器，所述提料風(fēng)機(jī)連接于進(jìn)料管中部，所述提料風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除雜篩網(wǎng)Ⅰ，所述卸料風(fēng)機(jī)連接于進(jìn)料管的尾部，所述進(jìn)料管與所述卸料風(fēng)機(jī)之間設(shè)有除雜篩網(wǎng)Ⅱ,所述進(jìn)料管尾部設(shè)有卸料口；出風(fēng)管連接在提料風(fēng)機(jī)與旋風(fēng)除塵器之間，外部均為密封，內(nèi)部正壓；一級(jí)輸送機(jī)位于所述卸料口下方，所述二級(jí)輸送機(jī)與一級(jí)輸送機(jī)相接，所述關(guān)風(fēng)卸料器位于旋風(fēng)除塵器下面。

優(yōu)選地，所述卸料風(fēng)機(jī)位于提料風(fēng)機(jī)下方。

優(yōu)選地，所述二級(jí)輸送機(jī)為左右180°旋轉(zhuǎn)可調(diào)，上下可根據(jù)拉運(yùn)車(chē)輛的高低來(lái)調(diào)整其高度。

優(yōu)選地，，所述除雜篩網(wǎng)Ⅰ的篩孔孔徑為10mm，所述除雜篩網(wǎng)Ⅱ的篩孔孔徑為5mm。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠，借助風(fēng)力實(shí)現(xiàn)物料的裝車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)效果，替代傳統(tǒng)的人工裝袋及裝車(chē)的勞作方式，大大節(jié)約了人力、物力和時(shí)間，為企業(yè)更好地達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，降低運(yùn)行成本提供了有效保障。大大降低了用工量及勞動(dòng)強(qiáng)度，為農(nóng)戶(hù)及企業(yè)節(jié)約了人員組織，物料篩分等工序及費(fèi)用。

本發(fā)明尤其適合企事業(yè)加工單位，所需原料需露天晾曬，集中灌裝，整體運(yùn)輸，減少中間環(huán)節(jié)，降低原料轉(zhuǎn)運(yùn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，是用戶(hù)急需的裝運(yùn)設(shè)備。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明一種拾辣椒機(jī)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種拾辣椒機(jī)臺(tái)的除雜篩網(wǎng)Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種拾辣椒機(jī)臺(tái)，包括車(chē)骨架12、進(jìn)料管1、提料風(fēng)機(jī)5、卸料風(fēng)機(jī)2、出風(fēng)管6、一級(jí)輸送機(jī)7、二級(jí)輸送機(jī)8、旋風(fēng)除塵器9和關(guān)風(fēng)卸料器10，所述提料風(fēng)機(jī)5連接于進(jìn)料管1中部，所述提料風(fēng)機(jī)5進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除雜篩網(wǎng)Ⅰ13，所述卸料風(fēng)機(jī)2連接于進(jìn)料管1的尾部，所述進(jìn)料管1與所述卸料風(fēng)機(jī)2之間設(shè)有除雜篩網(wǎng)Ⅱ14,所述進(jìn)料管1尾部設(shè)有卸料口15；出風(fēng)管6連接在提料風(fēng)機(jī)5與旋風(fēng)除塵器9之間，外部均為密封，內(nèi)部正壓；一級(jí)輸送機(jī)7位于所述卸料口15下方，所述二級(jí)輸送機(jī)8與一級(jí)輸送機(jī)7相接，所述關(guān)風(fēng)卸料器10位于旋風(fēng)除塵器9下面。

所述卸料風(fēng)機(jī)2位于提料風(fēng)機(jī)5下方。

所述二級(jí)輸送機(jī)8為左右180°旋轉(zhuǎn)可調(diào)，上下可根據(jù)拉運(yùn)車(chē)輛的高低來(lái)調(diào)整其高度。

所述除雜篩網(wǎng)Ⅰ13的篩孔孔徑為10mm，所述除雜篩網(wǎng)Ⅱ14的篩孔孔徑為5mm。

本發(fā)明工作原理如下：

啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，觀(guān)察電壓穩(wěn)定在380V界面，開(kāi)啟所有電機(jī)，在向原料垛區(qū)的方向運(yùn)行時(shí)，原料會(huì)被進(jìn)料管1中產(chǎn)生的負(fù)壓吸進(jìn)進(jìn)料管1內(nèi)，雜質(zhì)和粉塵通過(guò)通過(guò)除雜篩網(wǎng)Ⅰ13進(jìn)入提料風(fēng)機(jī)5，出風(fēng)管6是把作完功的風(fēng)輸送到旋風(fēng)除塵器9中進(jìn)行處理，提料風(fēng)機(jī)5通入電源后產(chǎn)生高壓風(fēng)力，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)用來(lái)抽取物料，出風(fēng)是通過(guò)旋風(fēng)除塵器9、關(guān)風(fēng)卸料器10來(lái)進(jìn)行分離后排出。最終由旋風(fēng)除塵器9分離后的雜質(zhì)及粉塵由關(guān)風(fēng)卸料器10排出，從而達(dá)到了裝車(chē)的目的，空氣也得到了處理，所述卸料風(fēng)機(jī)2將除塵的物料繼續(xù)吸入進(jìn)料管1尾部，細(xì)小的防塵和雜質(zhì)通過(guò)除雜篩網(wǎng)Ⅱ14由卸料風(fēng)機(jī)2排出，物料較多時(shí)，打開(kāi)卸料口15，物料落在下面的一級(jí)輸送機(jī)7上，一級(jí)輸送機(jī)7把物料輸送給二級(jí)輸送機(jī)8，二級(jí)輸送機(jī)8會(huì)根據(jù)拉運(yùn)車(chē)輛的前后高低程度去調(diào)整所需高度，保障物料完全輸送到料倉(cāng)內(nèi)，整個(gè)環(huán)節(jié)只需一人操作就可以完成整體裝車(chē)工作。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。