本發(fā)明涉及一種汽車零件鑄造加工物料配送系統(tǒng)，屬于汽車零件鑄造加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，汽車零件鑄造中經(jīng)常需要用到多種物料，這些物料的使用，大多需要采用合適的方式，以便更好地用于生產(chǎn)使用，改善了物料生產(chǎn)使用效果，方便根據(jù)需要鑄造使用，。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車零件鑄造加工物料配送系統(tǒng)，以便更好地針對物料廢料予以配料輸送，并便于減少浪費，提高配料的效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種汽車零件鑄造加工物料配送系統(tǒng)，包括供風(fēng)系統(tǒng)，供風(fēng)系統(tǒng)上方安裝有生產(chǎn)模具；供風(fēng)系統(tǒng)的上部左側(cè)和右側(cè)分別安裝有左支撐架和右支撐架，左支撐架和右支撐架的上端之間安裝有支撐系統(tǒng)；左支撐架中部安裝有攪拌動力機構(gòu)；右支撐架左側(cè)中部安裝有攪拌傳送系統(tǒng)，攪拌傳送系統(tǒng)左上端安裝有通氣孔，通氣孔穿過支撐系統(tǒng)安裝；攪拌傳送系統(tǒng)右下端安裝有配料出口管，配料出口管上安裝有閥門開關(guān)；攪拌傳送系統(tǒng)左側(cè)上端設(shè)有投料系統(tǒng)；投料系統(tǒng)上部側(cè)面安裝有多個投料口；右支撐架右側(cè)中部安裝有風(fēng)機系統(tǒng)，風(fēng)機系統(tǒng)上部出口設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管頂端側(cè)面設(shè)有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔安裝在投料系統(tǒng)上部位置；風(fēng)機系統(tǒng)下部進口設(shè)有進風(fēng)管，進風(fēng)管的底端安裝在供風(fēng)系統(tǒng)中。

進一步地，攪拌傳送系統(tǒng)左側(cè)安裝有軸承座，軸承座中安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的左端與攪拌動力機構(gòu)的右端相連接；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上安裝有螺旋葉片，螺旋葉片安裝在攪拌傳送系統(tǒng)中。

進一步地，支撐系統(tǒng)內(nèi)部安裝有驅(qū)動動力機構(gòu)，驅(qū)動動力機構(gòu)上端安裝有傳動軸，傳動軸的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的左端設(shè)有敲打球。

進一步地，投料系統(tǒng)呈左低右高的傾斜狀態(tài)安裝，投料系統(tǒng)的左端穿過支撐系統(tǒng)安裝，投料系統(tǒng)的右側(cè)下部與右支撐架的頂端相連接。

該發(fā)明系統(tǒng)中，將物料從多個投料口分別倒入投料系統(tǒng)中，物料沿著傾斜的投料系統(tǒng)進入到攪拌傳送系統(tǒng)中。同時，開啟風(fēng)機系統(tǒng)，供風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)便會經(jīng)過進風(fēng)管，被風(fēng)機系統(tǒng)抽取至出風(fēng)孔中噴灑而出，用以供風(fēng)，并對投料系統(tǒng)的管道壁進行吹掃，使得投料系統(tǒng)中的物料更容易進入到攪拌傳送系統(tǒng)中。此時，開啟驅(qū)動動力機構(gòu)，傳動軸旋轉(zhuǎn)并利用旋轉(zhuǎn)桿帶動敲打球一同旋轉(zhuǎn)，敲打球在旋轉(zhuǎn)過程中擊打在投料系統(tǒng)底部，使得投料系統(tǒng)的管道壁上的附著物被敲落，并更好地的進入到攪拌傳送系統(tǒng)中。開啟攪拌動力機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，針對攪拌傳送系統(tǒng)內(nèi)的物料和風(fēng)進行攪拌混合。過程中，通氣孔有助于攪拌中出現(xiàn)的氣體或者粉塵物質(zhì)更好地排出。當(dāng)打開配料出口管上的閥門開關(guān)時，物料便會進入到生產(chǎn)模具內(nèi)，從而完成物料的配置、攪拌和輸送。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)便于針對物料廢料進行配料，并便于其他物料的加入，改善了物料混料效果，方便更好地配料。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實施例

本發(fā)明實施例中的汽車零件鑄造加工物料配送系統(tǒng)，包括供風(fēng)系統(tǒng)，供風(fēng)系統(tǒng)上方安裝有生產(chǎn)模具；供風(fēng)系統(tǒng)的上部左側(cè)和右側(cè)分別安裝有左支撐架和右支撐架，左支撐架和右支撐架的上端之間安裝有支撐系統(tǒng)；左支撐架中部安裝有攪拌動力機構(gòu)；右支撐架左側(cè)中部安裝有攪拌傳送系統(tǒng)，攪拌傳送系統(tǒng)左上端安裝有通氣孔，通氣孔穿過支撐系統(tǒng)安裝；攪拌傳送系統(tǒng)右下端安裝有配料出口管，配料出口管上安裝有閥門開關(guān)；攪拌傳送系統(tǒng)左側(cè)上端設(shè)有投料系統(tǒng)；投料系統(tǒng)上部側(cè)面安裝有多個投料口；右支撐架右側(cè)中部安裝有風(fēng)機系統(tǒng)，風(fēng)機系統(tǒng)上部出口設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管頂端側(cè)面設(shè)有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔安裝在投料系統(tǒng)上部位置；風(fēng)機系統(tǒng)下部進口設(shè)有進風(fēng)管，進風(fēng)管的底端安裝在供風(fēng)系統(tǒng)中。攪拌傳送系統(tǒng)左側(cè)安裝有軸承座，軸承座中安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的左端與攪拌動力機構(gòu)的右端相連接；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上安裝有螺旋葉片，螺旋葉片安裝在攪拌傳送系統(tǒng)中。支撐系統(tǒng)內(nèi)部安裝有驅(qū)動動力機構(gòu)，驅(qū)動動力機構(gòu)上端安裝有傳動軸，傳動軸的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的左端設(shè)有敲打球。投料系統(tǒng)呈左低右高的傾斜狀態(tài)安裝，投料系統(tǒng)的左端穿過支撐系統(tǒng)安裝，投料系統(tǒng)的右側(cè)下部與右支撐架的頂端相連接。

該發(fā)明系統(tǒng)具體實施時，將物料從多個投料口分別倒入投料系統(tǒng)中，物料沿著傾斜的投料系統(tǒng)進入到攪拌傳送系統(tǒng)中。同時，開啟風(fēng)機系統(tǒng)，供風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)便會經(jīng)過進風(fēng)管，被風(fēng)機系統(tǒng)抽取至出風(fēng)孔中噴灑而出，用以供風(fēng)，并對投料系統(tǒng)的管道壁進行吹掃，使得投料系統(tǒng)中的物料更容易進入到攪拌傳送系統(tǒng)中。此時，開啟驅(qū)動動力機構(gòu)，傳動軸旋轉(zhuǎn)并利用旋轉(zhuǎn)桿帶動敲打球一同旋轉(zhuǎn)，敲打球在旋轉(zhuǎn)過程中擊打在投料系統(tǒng)底部，使得投料系統(tǒng)的管道壁上的附著物被敲落，并更好地的進入到攪拌傳送系統(tǒng)中。開啟攪拌動力機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，針對攪拌傳送系統(tǒng)內(nèi)的物料和風(fēng)進行攪拌混合。過程中，通氣孔有助于攪拌中出現(xiàn)的氣體或者粉塵物質(zhì)更好地排出。當(dāng)打開配料出口管上的閥門開關(guān)時，物料便會進入到生產(chǎn)模具內(nèi)，從而完成物料的配置、攪拌和輸送。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。