技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于流體產(chǎn)品分配閥的環(huán)和包括這類環(huán)的一種流體產(chǎn)品分配裝置。

背景技術(shù)：

已知配合噴霧器分配閥，特別是安裝在容納待分配產(chǎn)品的儲容器上的劑量閥一起使用環(huán)。這些環(huán)尤其使用在可在倒置位置使用的閥中，倒置位置即：排出一劑量產(chǎn)品時閥位于儲容器下方。這些環(huán)一般主要具有兩種功能，即一方面保證分配儲容器內(nèi)容納的產(chǎn)品的最大量，同時在閥處于倒置的使用位置時限制位于閥的入口下面的滯死容積。另一方面，環(huán)還用于限制產(chǎn)品與頸部墊圈的接觸，該頸部墊圈一般位于儲容器的頸部與用于把閥固定在容器上的固定環(huán)或固定蓋之間。通過限制墊圈與容納在儲容器中的產(chǎn)品之間的接觸，從而限制產(chǎn)品被易于被所述墊圈鹽析的萃取物污染的風(fēng)險，并且限制墊圈由于與產(chǎn)品，特別是與驅(qū)動氣體接觸而受到損壞。

通常地，通過將環(huán)的內(nèi)邊部徑向鎖緊在閥體上，而將環(huán)裝配在閥體上。該實(shí)施方式的缺點(diǎn)是：當(dāng)徑向鎖緊太強(qiáng)時，閥體可能隨著時間變形，特別是在所述閥體的內(nèi)部，這可能導(dǎo)致閥的運(yùn)行障礙。實(shí)際上，多種閥在滑動的閥件與閥體之間設(shè)置相對狹窄的空間。因而閥體的徑向變形可能導(dǎo)致所述閥件摩擦，甚至卡住。同樣地，為了有效地履行前述的兩種功能，環(huán)通常通過其外部分與儲容器的頸部的一部分相接觸——并不必需地是密封的。特別地，當(dāng)固定蓋是可壓接蓋時，這種 壓接可能導(dǎo)致儲容器頸部的徑向變形，從而使施加在環(huán)上的徑向壓縮增大。此外，傳遞給環(huán)內(nèi)邊部的該徑向壓縮的增大，可能導(dǎo)致施加在閥體上的應(yīng)力增加并導(dǎo)致閥體的變形。

文獻(xiàn)WO 2007/074274描述一種環(huán)，所述環(huán)包括可變形的壁體，用以限制在閥體上的應(yīng)力，并且也允許限制流體產(chǎn)品與頸部墊圈的接觸。這種環(huán)能夠部分地解決前述的問題。文獻(xiàn)US 5 697 532、FR 2 865 198和DE 10 2005 002444描述了現(xiàn)有技術(shù)的其它裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于流體產(chǎn)品分配裝置的環(huán)，所述環(huán)不再產(chǎn)生前述的弊端，并且對文獻(xiàn)WO 2007/074274的環(huán)進(jìn)行改良。

更為特別地，本發(fā)明的目的在于提供一種用于噴霧器分配裝置的環(huán)，所述環(huán)避免在閥體上的任何過度的徑向應(yīng)力，從而避免閥體的任何過度變形風(fēng)險，特別是在閥壓接在儲容器上時。

本發(fā)明的目的還在于提供一種這類環(huán)，所述環(huán)允許補(bǔ)償制造公差，而不會在閥體上增大徑向應(yīng)力。

本發(fā)明的目的還在于提供一種這類環(huán)，所述環(huán)保證儲容器的內(nèi)容物的最大排空。

本發(fā)明的目的還在于提供一種這類環(huán)，所述環(huán)盡可能地限制與產(chǎn)品和容納在儲容器中的驅(qū)動氣體的相互影響。

本發(fā)明的目的還在于提供一種流體產(chǎn)品分配裝置，通過特別是減少流體產(chǎn)品分配裝置的組成構(gòu)件的數(shù)目，所述流體產(chǎn)品分配裝置在制造和組裝上簡易且低廉。

本發(fā)明的對象從而在于一種環(huán)，所述環(huán)用于圍繞流體產(chǎn)品分配閥的閥體布置，所述分配閥通過固定蓋，如可壓接蓋安裝在容納待分配產(chǎn)品的儲容器上，所述環(huán)以一體構(gòu)件實(shí)施，包括與所述閥體進(jìn)行配合的至少一內(nèi)部分，和形成頸部墊圈的一徑向邊緣，徑向邊緣在儲容器頸部和固定蓋之間延伸，所述環(huán)以包括COC(環(huán)烯烴共聚物)彈性材料的材料制成。

有利地，所述環(huán)包括第一徑向內(nèi)部分和第二內(nèi)部分，所述第一徑向內(nèi)部分與閥體的一部分進(jìn)行配合，所述第二內(nèi)部分與閥體的另一部分進(jìn)行配合。

有利地，所述第一徑向內(nèi)部分包括可變形的唇片。

有利地，該唇片與閥體的接觸面具有層疊形狀。

有利地，所述唇片包括周沿凹空部分，該周沿凹空部分給唇片提供變形的能力。

有利地，所述環(huán)包括可變形的軸向壁體，所述可變形的軸向壁體向儲容器底部延伸并能夠徑向地向內(nèi)彈性地變形。

有利地，在固定蓋固定前，可變形的軸向壁體的外表面基本上是光滑的。

有利地，所述環(huán)包括多個軸向凹空部分，所述多個軸向凹空部分圍繞環(huán)的周沿延伸，從形成頸部墊圈的徑向邊緣徑向地向內(nèi)延伸。

有利地，所述凹空部分通過徑向肋條分開。

有利地，所述環(huán)在形成頸部墊圈的所述徑向邊緣下方包括凸出的型件，凸出的型件圍繞所述環(huán)的外周沿分布，所述凸出的型件通過槽溝分開。

有利地，所述環(huán)由COC彈性材料組成。

本發(fā)明的對象也在于一種流體產(chǎn)品分配裝置，所述流體產(chǎn)品分配裝置包括：儲容器，儲容器容納待分配的產(chǎn)品和驅(qū)動氣體，特別是HFA類型的氣體；噴霧器閥；和如上文所述的環(huán)。

有利地，所述閥體包括至少一開口，用以允許儲容器的產(chǎn)品進(jìn)到所述閥中，所述第一徑向內(nèi)部分位于所述開口的下邊部處，處于倒置的使用位置，閥布置在所述儲容器下方。

附圖說明

本發(fā)明的這些特征和優(yōu)點(diǎn)以及其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在以下參照作為非限制性的附圖對本發(fā)明的多個實(shí)施方式進(jìn)行的詳細(xì)描述中更清晰地顯示出來，在附圖中：

－圖1是包括根據(jù)本發(fā)明的一有利的實(shí)施方式的環(huán)的噴霧器分配裝置的示意性橫截面圖，處于倒置的使用位置；

－圖2是圖1的環(huán)的示意性俯視透視圖；

－圖3是圖1的環(huán)的示意性橫截面圖；和

－圖4是COC-E與TPE的可萃取性的比較視圖。

具體實(shí)施方式

更具體地參照圖1，噴霧器裝置包括容納待分配產(chǎn)品的儲容器1。該產(chǎn)品可以是藥劑類型的產(chǎn)品，和驅(qū)動氣體，如HFA類型的氣體，可被設(shè)置為經(jīng)過噴霧器閥20優(yōu)選地劑量閥分配該產(chǎn)品。該噴霧器閥包括閥體21，閥件30在閥體中滑動。閥體21通過固定蓋50，特別是可壓接類型的固定蓋組裝在儲容器1的頸部上，插置有頸部墊圈，以實(shí)施密封性。閥在圖1上以位于使用位置中示出，使用位置是倒置位置，即當(dāng)一劑量被排出時，閥位于儲容器的下方。閥體21包括一個或多個開口22，允許特別是通過重力用來自儲容器的產(chǎn)品填充閥。這些開口以縱向側(cè)縫22的形式示出，縱向側(cè)縫22在閥體21的一部分高度上延伸。作為變型，可為此設(shè)置形狀不同的一個或多個開口。

根據(jù)本發(fā)明，環(huán)10圍繞閥體21組裝。當(dāng)閥處于倒置的使用位置時，通過最大程度地限制位于閥體21的該或多個開口22的下邊部下方的滯死容積，該環(huán)10用于主要地保證儲容器盡可能完全的排空。該環(huán)10包括徑向邊緣11，徑向邊緣形成插置在儲容器的頸部和固定蓋50之間的頸部墊圈。本發(fā)明從而允許取消一構(gòu)件，即頸部墊圈，這簡化了裝置的制造和組裝。

形成頸部墊圈的徑向邊緣11的一優(yōu)點(diǎn)在于，在組裝后，環(huán)10不能沿著閥體21滑動，這是因?yàn)樗鰪较蜻吘?1被保持在儲容器的頸部和固定蓋50之間。如有需要，可在形成頸部墊圈的徑向邊緣11的上表面(在圖3的位置中)上形成凸起部分，以改善與固定蓋50的密封性。

環(huán)10包括至少一第一徑向內(nèi)部分100，用于與閥體21進(jìn)行配合。優(yōu)選地，第一徑向內(nèi)部分100是環(huán)10的徑向最內(nèi)的部分。有利地，可 設(shè)置第二內(nèi)部分110以與閥體的另一部分進(jìn)行配合。這種實(shí)施允許在兩接觸區(qū)域——而不是一個接觸區(qū)域——分布通過環(huán)10在閥體21上所施加的徑向應(yīng)力，這一方面限制在每個所述區(qū)域上分別施加的徑向應(yīng)力，另一方面允許基本上避免環(huán)10在閥體21上的任何滑動，環(huán)在閥體上在相區(qū)別的兩位置鎖緊。

環(huán)10包括可變形的軸向壁體12，可變形的軸向壁體能夠徑向地向內(nèi)彈性地變形。該可變形的壁體12特別用以補(bǔ)償和吸收可能的徑向應(yīng)力——其可通過儲容器1在可變形的壁體上施加，特別是在壓接固定蓋50時，儲容器徑向地向內(nèi)變形?？勺冃蔚谋隗w12被設(shè)置在環(huán)的徑向外部分上和向儲容器底部軸向地延伸。這種實(shí)施方式方便環(huán)圍繞閥體21的組裝。這種實(shí)施方式也允許用這樣的尺寸大小來設(shè)置環(huán)：可變形的部分僅僅在壓接固定蓋50時變形，而既不在環(huán)圍繞閥體組裝時，也不在將閥插入儲容器中時變形——這會引起環(huán)沿著閥體的軸向移動。此外，使用徑向地在外部布置的和指向儲容器底部的可變形壁體12的這種特定形式允許可變形壁體參與產(chǎn)品向閥體21的該或多個開口22的導(dǎo)向。有利地，在壓接時，在儲容器和可變形的壁體12之間的接觸在可變形壁體的能夠容易地變形的一區(qū)域中實(shí)施。在圖1上所示的示例中，該區(qū)域位于接近所述可變形壁體12的軸向自由端部。該區(qū)域可軸向地偏置，不過并不優(yōu)選地應(yīng)位于該壁體的最開始處，在該位置彈性變形能力較弱甚至為零。

指向儲容器底部的可變形壁體的另一優(yōu)點(diǎn)在于，環(huán)10的頸部墊圈部分11在壓接后被軸向地促動或挨著固定蓋被推動。實(shí)際上，在變形后壁體12施加一作用力，其分量是軸向的和指向頸部墊圈部分11。這具有改進(jìn)該墊圈的密封性的作用。這也改進(jìn)環(huán)10在閥體21上的固定。通過在另一方向上指向的可變形的壁體，通過在壁體的變形后遠(yuǎn)離所述墊圈，環(huán)被相反地促動。

有利地，可變形的軸向壁體12部分的外表面是光滑的，優(yōu)選地是拋光鏡面，即粗糙度指標(biāo)小于1.0，有利地小于0.8，優(yōu)選地大約0.05。這種實(shí)施利于在壓接后在儲容器和環(huán)之間的密封接觸。

環(huán)10包括可變形壁體12的一部分的事實(shí)避免：儲容器1的變形并不自動地傳遞到環(huán)的內(nèi)邊部100和110，和因此并不自動地傳遞到閥體21。從而避免閥體21的各種變形風(fēng)險，其具有引起閥的卡住或運(yùn)行障礙的風(fēng)險。

如在圖3上可視的，第一徑向內(nèi)部分100包括可變形的唇片，唇片有利地可與閥體21形成基本上密封的接觸。更為特別地，該唇片與閥體21的接觸面101可具有層疊形狀，并且周沿凹空部分102給該唇片提供變形的能力。因此，在在閥體上沒有施加強(qiáng)的徑向應(yīng)力的情況下，環(huán)10的第一內(nèi)部分100可與所述閥體21基本上密封地配合。

為了避免在模制后的縮孔，環(huán)10有利地包括多個軸向凹空部分120，軸向凹空部分圍繞環(huán)的周沿延伸，從形成頸部墊圈的徑向邊緣11徑向地向內(nèi)延伸。這些凹空部分120有利地通過徑向肋條125分開，徑向肋條在圖2上是可視的，其提供環(huán)所需的剛度。

在形成頸部墊圈的徑向邊緣11下方，環(huán)10可包括多個凸出的型件130，所述凸出的型件圍繞外周沿分布和通過槽溝131分開。這些型件允許改進(jìn)閥在儲容器中的組裝，同時保證在儲容器內(nèi)插入時的定中心。槽溝131可用于在閥在儲容器上組裝時，例如在閥最終組裝之前裝置被局部地預(yù)填充的情形中，容納在儲容器內(nèi)部的空氣或驅(qū)動氣體的排出。

環(huán)10從而形成單個一體構(gòu)件，實(shí)施密封性作為頸部墊圈，同時與容納在儲容器中的產(chǎn)品接觸。被使用于制造環(huán)10的材料從而應(yīng)具有這樣的特性：允許環(huán)同時地保證密封作用，而不具有與容納在儲容器中的產(chǎn)品和/或驅(qū)動氣體的有害的相互作用。

特別適于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的環(huán)的材料是COC彈性材料。有利地，COC彈性材料形成單一基底材料，不過可設(shè)計(jì)用一種或多種其它材料，特別是在下文所列出的材料來實(shí)施COC彈性材料合金。

COC是用降冰片烯和聚乙烯環(huán)進(jìn)行公式表達(dá)的共聚物。降冰片烯來自乙烯和環(huán)戊二烯的合成。常見的COC是一種基本上剛性的材料。COC彈性材料從而是這樣一種COC，聚乙烯部分最多，這賦予所述 材料以彈性材料特性。COC彈性材料從而不是常見的COC與一彈性材料的混合物或合金，而是具有與彈性材料相似的一定特性的一種材料。

COC彈性材料是這樣一種材料，所述材料具有在-10℃到15℃之間的玻璃轉(zhuǎn)化溫度，在50℃到120℃之間的結(jié)晶熔融溫度，在5％到40％之間的重量結(jié)晶度以及在2mol％到15mol％之間的降冰片烯含量。

COC彈性材料的優(yōu)點(diǎn)很多。

一方面，COC彈性材料具有非常中性的化學(xué)屬性，這是因?yàn)椋c其它彈性材料相反，COC彈性材料不包括能夠起反應(yīng)的開放的或可用的雙鍵。

COC彈性材料也具有非常低的可萃取性，即非常少的被稱為可萃取的微粒從以COC彈性材料制成的墊圈出離，即便當(dāng)墊圈與HFA類型的驅(qū)動氣體相接觸時，該驅(qū)動氣體是特別腐蝕性的。特別地，COC彈性材料不具有作為萃取物的脂肪酸，這與熱塑性彈性材料和彈性材料相反。在COC彈性材料存在的萃取物主要地包括抗氧化劑。

圖4表示出：可萃取性對于COC-E相對于TPE(熱塑性彈性材料)小很多，在該比較示例中，其通過50％的丁基和50％的聚乙烯的混合物形成。

對于彈性材料而言還具有大很多的可萃取性，例如腈的可萃取性大約為14mg/g或EPDM的可萃取性在1.4mg/g到5.3mg/g之間。

COC彈性材料也具有高的屏蔽水蒸氣的性能，并且具有高的完全適于實(shí)施閥的墊圈的機(jī)械性能，特別是硬度和楊氏系數(shù)。COC彈性材料還具有良好的耐磨性。COC彈性材料也具有與藥劑類型的活性產(chǎn)品的良好兼容性，這是因?yàn)椴淮嬖陔x子鹽析，沒有金屬痕量，COC彈性材料包括疏水面，以使得其吸收更少，以及最后，其設(shè)計(jì)簡易，即易于基于該材料制造任意形狀的構(gòu)件。

例如和非限定性地，由寶理塑料株式會社，TOPAS事業(yè)開發(fā)部(TOPAS ADVANCED POLYMERS)公司商業(yè)投放的COC-E X1 T6是適于本發(fā)明的材料。

也可涉及其它材料與COC彈性材料作為合金，例如熱塑性聚氨酯彈性材料(TPU)。作為變型，可使用烯屬基熱塑性彈性材料(TPE)，例如聚丙烯和苯乙烯嵌段共聚物的混合物(PP/SBC)，聚乙烯辛烯共彈性材料(POE)，乙烯-丁烯共聚物(PEB)，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，聚丙烯/乙烯-丙烯-環(huán)戊二烯三元共聚物的混合物(PP/EPDM)?？赡艿钠渌牧习ǎ壕巯N，聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，聚甲醛(POM)，聚酰胺(PA)，聚碳酸酯(PC)，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚氯乙烯(PVC)，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)，聚丙烯(PP)，聚乙烯(PE)，和所有這些材料的合金。其它可能的材料包括：熱塑性合金(NBR/PP，butyl/PP，halobutyl/PP，HNBR/PE)，通過動態(tài)硫化制備的熱塑性彈性材料，聚酰胺熱塑性彈性材料(PEBA、PEA、PEEA、PCEA)，聚醚酯熱塑性彈性材料，苯乙烯嵌段共聚物(SBS、SIS、SEBS、SEPS、SEEPS、SIBS)，和這些材料的混合物。

盡管已經(jīng)參照附圖中所示的本發(fā)明的實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行描述，本發(fā)明并不局限于該變型，而是相反地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對其進(jìn)行任何有用的的改變。特別是，閥的結(jié)構(gòu)可以是任意的。同樣，閥體和開口的形狀可以與所示的不同。儲容器也是一樣，特別是它的頸部，以及固定環(huán)或固定蓋可不同地加以實(shí)施，例如是可卡扣的或可擰緊的。總之，可以在不超出所附權(quán)利要求確定的本發(fā)明的范圍進(jìn)行任何修改。