本發(fā)明涉及保護膜的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種應(yīng)用于玻璃板糾偏的導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：
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目前市場上一些玻璃的表面都會貼附有一層保護膜，以便增強玻璃的強度、更改色度或保護玻璃表面避免刮傷等，現(xiàn)有的玻璃上保護膜一般通過貼膜設(shè)備實現(xiàn)，其將卷裝的保護膜設(shè)置于輸送帶或滾軸的上方，玻璃通過輸送帶或滾軸輸送，其卷裝的保護膜在相應(yīng)的驅(qū)使結(jié)構(gòu)下開卷貼附到玻璃上。而玻璃貼膜前先需要對玻璃板進行糾偏，以便玻璃板正對進入貼膜部位，提高貼膜質(zhì)量，現(xiàn)有的糾偏一般為一對呈弧形分布的導(dǎo)向輪，但對于一些厚度較薄的玻璃板糾偏導(dǎo)向時，玻璃板斜對進入糾偏導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向輪作用玻璃板力度大，且玻璃板較薄重量輕，容易出現(xiàn)玻璃板掀起、掀翻的狀況，喪失糾偏導(dǎo)向的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種應(yīng)用于玻璃板糾偏的導(dǎo)向裝置，能適用厚度較薄的玻璃板的糾偏導(dǎo)向，能避免玻璃板糾偏過程出現(xiàn)掀起、掀翻的狀況。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種應(yīng)用于玻璃板糾偏的導(dǎo)向裝置，包括一組相對的導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)包括糾偏板，糾偏板由斜向的導(dǎo)向板和縱向的側(cè)板組成，側(cè)板的后端固定有若干橫向的長支軸,長支軸上插套固定有縱向的加固板，加固板的前端固定在導(dǎo)向板上，加固板的上側(cè)邊彎折成型有水平的頂板，所述糾偏板的側(cè)壁上固定有限位板，限位板包括水平的平板，平板的前端成型有斜置的導(dǎo)流板,導(dǎo)流板的前端固定在頂板上；所述加固板的前端固定有橫向的短支軸，短支軸和長支軸上均成型有若干螺孔，所述的短支軸和長支軸分別插接在軸套上，軸套成型有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)插接有限位螺栓，限位螺栓螺接在短支軸的螺孔和長支軸的螺孔內(nèi)，所述的短支軸或長支軸上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在軸套和加固板上，軸套固定在安裝板上。

所述的安裝板上成型有若干安裝孔。

所述限位板的平板上固定有若干支柱,支柱的上端固定在頂板上。

所述糾偏板的下端成型有若干個槽口，槽口均勻分布在糾偏板上。

所述糾偏板上導(dǎo)向板的長度大于側(cè)板的長度。

所述的加固板上固定有若干固定套，固定套插套固定在長支軸上。

本發(fā)明的有益效果在于：

它結(jié)構(gòu)簡單，適用厚度較薄的玻璃板的糾偏導(dǎo)向，能避免玻璃板糾偏過程出現(xiàn)掀起、掀翻的狀況。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明導(dǎo)向機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明導(dǎo)向機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明導(dǎo)向機構(gòu)仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、導(dǎo)向機構(gòu)；1、糾偏板；11、導(dǎo)向板；12、側(cè)板；13、槽口；2、長支軸；3、加固板；31、頂板；4、限位螺栓；5、限位板；51、導(dǎo)流板；52、平板；53、支柱；6、短支軸；7、壓簧；8、軸套；81、導(dǎo)向槽；9、安裝板；91、安裝孔；a、螺孔。

具體實施方式：

實施例：見圖1至4所示，一種應(yīng)用于玻璃板糾偏的導(dǎo)向裝置，包括一組相對的導(dǎo)向機構(gòu)10，導(dǎo)向機構(gòu)10包括糾偏板1，糾偏板1由斜向的導(dǎo)向板11和縱向的側(cè)板12組成，側(cè)板12的后端固定有若干橫向的長支軸2,長支軸2上插套固定有縱向的加固板3，加固板3的前端固定在導(dǎo)向板11上，加固板3的上側(cè)邊彎折成型有水平的頂板31，所述糾偏板1的側(cè)壁上固定有限位板5，限位板5包括水平的平板52，平板52的前端成型有斜置的導(dǎo)流板51,導(dǎo)流板51的前端固定在頂板31上；所述加固板3的前端固定有橫向的短支軸6，短支軸6和長支軸2上均成型有若干螺孔a，所述的短支軸6和長支軸2分別插接在軸套8上，軸套8成型有導(dǎo)向槽81，導(dǎo)向槽81內(nèi)插接有限位螺栓4，限位螺栓4螺接在短支軸6的螺孔a和長支軸2的螺孔a內(nèi)，所述的短支軸6或長支軸2上插套有壓簧7，壓簧7的兩端分別壓靠在軸套8和加固板3上，軸套8固定在安裝板9上。

所述的安裝板9上成型有若干安裝孔91。

所述限位板5的平板52上固定有若干支柱53,支柱53的上端固定在頂板31上。

所述糾偏板1的下端成型有若干個槽口13，槽口13均勻分布在糾偏板1上，貼膜設(shè)備上的輸送滾軸插接于糾偏板1的的槽口13內(nèi)，槽口13的寬度大于輸送滾軸的直徑。

所述糾偏板1上導(dǎo)向板11的長度大于側(cè)板12的長度。

所述的加固板3上固定有若干固定套32，固定套32插套固定在長支軸2上。

所述的限位板5分布在兩塊糾偏板1相對側(cè)的側(cè)壁上。

工作原理：本發(fā)明為貼膜機玻璃板運行過程中的糾偏導(dǎo)向裝置，其采用糾偏板1作為玻璃板的導(dǎo)向機構(gòu)，其糾偏板1的導(dǎo)向板11分布在玻璃板輸送機構(gòu)的前端，側(cè)板12位于后端，同時采用壓簧7實現(xiàn)其糾偏板1具備彈性緩沖，而主要的技術(shù)點在于在糾偏板1的側(cè)壁上固定限位板5，限位板5具有前置的導(dǎo)流板51，實現(xiàn)玻璃板呈水平進入糾偏導(dǎo)向裝置，限位5能防止玻璃板側(cè)翻或掀翻。