本發(fā)明涉及地磚制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃排布裝置。

背景技術(shù)：
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地磚和墻磚中有一種馬賽克磚，該磚在制造過程中需要先將玻璃分切成小塊，然后將已經(jīng)分切好的小塊玻璃按照順序排布到模板上去，然后再在排布好的玻璃上涂上膠水進(jìn)行烘干上色，在以前排布的過程中，都是采用人工手動逐一排布，不僅排布效果差而且工作效率低，不適合大批量生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明提供了一種玻璃排布裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低和排布效果差的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：一種玻璃排布裝置，包括有工作臺，工作臺上安裝有皮帶傳送機構(gòu)，皮帶傳送機構(gòu)包括有兩個安裝在工作臺上的主動輥，主動輥外套設(shè)有皮帶，皮帶上還依次均布有多個導(dǎo)向條，工作臺上皮帶傳送機構(gòu)下方設(shè)有排布機構(gòu)，排布機構(gòu)包括有兩個安裝在工作臺上的第一從動輥和第二從動輥，第一從動輥和第二從動輥上依次均布安裝有多個皮帶輪，第一從動輥和第二從動輥上的皮帶輪之間套設(shè)有傳送帶，還包括有電機，第一從動輥由電機驅(qū)動。

優(yōu)選地，第一從動輥和第二從動輥軸心線共同所處的平面與水平面之間的夾角為30°~45°。

優(yōu)選地，工作臺上第一從動輥和第二從動輥之間固定有兩個限位板。

優(yōu)選地，第一從動輥和第二從動輥上均安裝有4個皮帶輪。

優(yōu)選地，導(dǎo)向條長度方向平行于皮帶的傳送方向。

本發(fā)明的有益效果在于：在本發(fā)明，將模板通過限位板限位設(shè)置在傳送帶上，然后將分切好的玻璃放置在皮帶上的導(dǎo)向條之間，與此同時，主動輥帶動皮帶進(jìn)行輸送，然后在電機的作用下，傳送帶動模板前行，分切好的玻璃依次均布在模板上，完成排布，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，提高了工作效率，減輕了勞動強度，非常實用。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺；2、第一從動輥；3、第二從動輥；4、導(dǎo)向條；5、皮帶；6、傳送帶；7、電機；8、皮帶輪；9、限位板；

具體實施方式：

結(jié)合附圖1對本發(fā)明一種玻璃排布裝置，做進(jìn)一步說明。

一種玻璃排布裝置，包括有工作臺1，工作臺1上安裝有皮帶傳送機構(gòu)，皮帶傳送機構(gòu)包括有兩個安裝在工作臺1上的主動輥，主動輥外套設(shè)有皮帶5，皮帶5上還依次均布有多個導(dǎo)向條4，工作臺1上皮帶傳送機構(gòu)下方設(shè)有排布機構(gòu)，排布機構(gòu)包括有兩個安裝在工作臺1上的第一從動輥2和第二從動輥3，第一從動輥2和第二從動輥3上依次均布安裝有多個皮帶輪8，第一從動輥2和第二從動輥3上的皮帶輪8之間套設(shè)有傳送帶6，還包括有電機7，所述第一從動輥2由電機7驅(qū)動。

具體地，第一從動輥2和第二從動輥3軸心線共同所處的平面與水平面之間的夾角45°，模板沿著傾斜的傳送帶6斜向上進(jìn)行行進(jìn)。

具體地，工作臺1上第一從動輥2和第二從動輥3之間固定有兩個限位板9，對模板進(jìn)行限位。

具體地，第一從動輥2和第二從動輥3上均安裝有4個皮帶輪8，4個皮帶輪8可以鋪設(shè)兩個模板。

具體地，導(dǎo)向條4長度方向平行于皮帶5的傳送方向，皮帶5上的玻璃片沿著導(dǎo)向條4前行。

本發(fā)明的工作原理是：在本發(fā)明，將模板通過限位板9限位設(shè)置在傳送帶6上，然后將分切好的玻璃放置在皮帶5上的導(dǎo)向條4之間，與此同時，主動輥帶動皮帶5進(jìn)行輸送，然后在電機7的作用下，傳送帶6動模板前行，分切好的玻璃依次均布在模板上，完成排布。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。