本發(fā)明屬于物料輸送設備技術領域，更具體地說，是涉及一種用于輸送粉狀、顆粒狀或小塊狀物料的螺旋輸送機用螺旋軸結構。

背景技術：

螺旋輸送機是化工、建材、糧食等領域中廣泛應用的一種輸送設備，主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，是輸送系統中重要的設備。由于螺旋輸送機運轉物料時工作時間長，且輸送的物料性質，對螺旋輸送機的螺旋軸結構的葉片磨損較大，因此，現有技術中的螺旋輸送機一般半年或一年需對螺旋軸進行更換，這就導致螺旋輸送機停機時間長，影響物料正常輸送。而更換螺旋軸時，不僅勞動強度大，而且花費較高成本和更換費用，導致維護成本增加。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，在螺旋輸送機長期工作而導致葉片發(fā)生磨損時，不需要更換整個螺旋軸，從而有效降低螺旋輸送機停機時間，同時有效降低葉片磨損，提高葉片使用壽命，提高產品使用率，最終降低更換強度和維護成本的螺旋輸送機用螺旋軸結構。

要解決以上所述的技術問題，本發(fā)明采取的技術方案為：

本發(fā)明為一種螺旋輸送機用螺旋軸結構，所述的螺旋輸送機用螺旋軸結構包括螺旋軸本體，螺旋軸本體上設置葉片，所述的螺旋軸本體上設置的葉片包括葉片組件Ⅰ和葉片組件Ⅱ，所述的葉片的葉片組件Ⅰ設置為凸出于螺旋軸本體表面的結構，葉片的葉片組件Ⅱ通過連接螺栓與葉片組件Ⅰ連接。

所述螺旋軸本體上設置多個葉片，多個葉片呈螺旋狀設置在螺旋軸本體上，每個葉片的葉片組件Ⅱ與葉片組件Ⅰ側面連接。

每個所述的葉片的葉片組件Ⅰ和葉片組件Ⅱ均設置為沿螺旋軸本體一周布置的結構，每個葉片的葉片組件Ⅰ和葉片組件Ⅱ設置為能夠連接在一起的結構，多個葉片組成螺旋軸葉片組件。

所述的螺旋軸葉片組件設置為呈螺旋狀布置在螺旋軸本體上的結構。

每個葉片的葉片組件Ⅱ的組件Ⅱ外邊沿部設置塊狀的堆焊層Ⅰ，每個葉片的葉片組件Ⅱ的組件Ⅱ端頭部設置堆焊層Ⅱ。

每兩個葉片之間設置間隙部，間隙部的螺旋軸本體表面設置堆焊層Ⅲ，堆焊層Ⅲ設置為沿螺旋軸本體一周布置的結構。

每個所述的葉片的葉片組件Ⅰ上設置按間隙布置的多個連接孔Ⅰ，每個葉片的葉片組件Ⅱ上設置與葉片組件Ⅰ上的連接孔Ⅰ數量和位置一一對應的連接孔Ⅱ，每個連接孔Ⅰ和與該連接孔Ⅰ對應的連接孔Ⅱ穿過一個連接螺栓。

每個所述的葉片的葉片組件Ⅰ設置為焊接在螺旋軸本體上的結構。

采用本發(fā)明的技術方案，能得到以下的有益效果：

本發(fā)明所述的螺旋輸送機用螺旋軸結構，通過將葉片設置為葉片組件Ⅰ和葉片組件Ⅱ，這樣，葉片組件Ⅰ與螺旋槳本體固定連接，葉片組件Ⅱ與葉片組件Ⅰ連接，在螺旋輸送機輸送物料過程中，主要是由葉片組件Ⅱ與物料接觸，當葉片組件Ⅱ因長時間工作而出現磨損時，只需拆下葉片組件Ⅱ予以更換即可，不會出現葉片磨損就要更換整個螺旋輸送機用螺旋軸結構的問題，只需要更換葉片葉片組件Ⅱ，從而降低了螺旋輸送機更換部件時的勞動強度，降低了維護成本。設置堆焊層Ⅰ的組件Ⅱ外邊沿部部位，以及設置堆焊層Ⅱ的組件Ⅱ端頭部部位，是在物料輸送過程中與物料接觸最多的部位，因此也是磨損最為嚴重的部位，而堆焊層Ⅰ和堆焊層Ⅱ設置后，在葉片工作時只會磨損堆焊層Ⅰ和堆焊層Ⅱ，而不會磨損葉片本身，因此，有效提高了葉片的使用壽命，不需要按照原來的周期更換螺旋軸結構，延長了螺旋軸輸送機使用時間，降低了維護成本。設置堆焊層Ⅲ螺旋軸本體部位，是在物料輸送過程中與物料接觸最多的部位，因此也是磨損最為嚴重的部位，堆焊層Ⅲ設置后，在螺旋軸結構工作時只會磨損堆焊層Ⅲ，而不會磨損螺旋軸本體，因此，有效提高了螺旋軸本體1使用壽命，不需要按照原來的周期更換螺旋軸結構，延長了螺旋軸輸送機使用時間。本發(fā)明的螺旋輸送機用螺旋軸結構，結構簡單，制作成本低，只需要進行簡單的改進，就能產生有效效果，在螺旋輸送機長期工作而導致葉片發(fā)生磨損時，不需要更換整個螺旋軸，有效降低螺旋輸送機停機時間，同時有效降低葉片磨損，提高葉片使用壽命，提高使用率，最終降低更換強度和維護成本。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為本發(fā)明所述的螺旋輸送機用螺旋軸結構的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的螺旋輸送機用螺旋軸結構的局部剖視結構示意圖；

附圖中標記分別為：1、螺旋軸本體；2、葉片；3、葉片組件Ⅰ；4、葉片組件Ⅱ；5、連接螺栓；6、螺旋軸葉片組件；7、組件Ⅱ外邊沿部；8、堆焊層Ⅰ；9、組件Ⅱ端頭部；10、堆焊層Ⅱ；11、間隙部；12、堆焊層Ⅲ；13、連接孔Ⅰ；14、連接孔Ⅱ。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：

如附圖1、附圖2所示，本發(fā)明為一種螺旋輸送機用螺旋軸結構，所述的螺旋輸送機用螺旋軸結構包括螺旋軸本體1，螺旋軸本體1上設置葉片2，所述的螺旋軸本體1上設置的葉片2包括葉片組件Ⅰ3和葉片組件Ⅱ4，所述的葉片2的葉片組件Ⅰ3設置為凸出于螺旋軸本體1表面的結構，葉片2的葉片組件Ⅱ4通過連接螺栓5與葉片組件Ⅰ3連接。上述結構設置，通過將葉片設置為葉片組件Ⅰ3和葉片組件Ⅱ4，這樣，葉片組件Ⅰ3與螺旋槳本體固定連接，葉片組件Ⅱ4與葉片組件Ⅰ3連接，這樣，在螺旋輸送機輸送物料過程中，主要是由葉片組件Ⅱ4與物料接觸，而當葉片組件Ⅱ4因長時間工作而出現磨損時，只需要拆下葉片組件Ⅱ4予以更換即可，這樣，不會出現葉片磨損就要更換整個螺旋輸送機用螺旋軸結構的問題，而只需要更換葉片葉片組件Ⅱ4，從而不僅降低了螺旋輸送機更換部件時的勞動強度，而且有效降低了維護成本。

每個葉片2的葉片組件Ⅱ4的組件Ⅱ外邊沿部7設置塊狀的堆焊層Ⅰ8，每個葉片2的葉片組件Ⅱ4的組件Ⅱ端頭部9設置堆焊層Ⅱ10。設置堆焊層Ⅰ8的組件Ⅱ外邊沿部部位，以及設置堆焊層Ⅱ10的組件Ⅱ端頭部9部位，是在物料輸送過程中與物料接觸最多的部位，因此也是磨損最為嚴重的部位，而堆焊層Ⅰ8和堆焊層Ⅱ10設置后，在葉片工作時只會磨損堆焊層Ⅰ8和堆焊層Ⅱ10，而不會磨損葉片本身，因此，有效提高了葉片的使用壽命，不需要按照原來的周期更換螺旋軸結構，延長了螺旋軸輸送機使用時間，降低了維護成本。

每兩個葉片2之間設置間隙部11，間隙部11的螺旋軸本體1表面設置堆焊層Ⅲ12，堆焊層Ⅲ12設置為沿螺旋軸本體1一周布置的結構。設置堆焊層Ⅲ12螺旋軸本體部位，是在物料輸送過程中與物料接觸最多的部位，因此也是磨損最為嚴重的部位，堆焊層Ⅲ12設置后，在螺旋軸結構工作時只會磨損堆焊層Ⅲ12，而不會磨損螺旋軸本體1，因此，有效提高了螺旋軸本體1使用壽命，不需要按照原來的周期更換螺旋軸結構，延長了螺旋軸輸送機使用時間。

而堆焊層Ⅰ8、堆焊層Ⅱ10和堆焊層Ⅲ12磨損后，只需要停機增加新的堆焊層Ⅰ8、堆焊層Ⅱ10和堆焊層Ⅲ12，即可重新正常工作，降低了維護的復雜形，減少了停機維護時間，有效降低了螺旋輸送機用螺旋軸結構的維護成本。

本發(fā)明的螺旋輸送機用螺旋軸結構，結構簡單，制作成本低，只需要進行簡單的改進，就能產生有效效果，在螺旋輸送機長期工作而導致葉片發(fā)生磨損時，不需要更換整個螺旋軸，有效降低螺旋輸送機停機時間，同時有效降低葉片磨損，提高葉片使用壽命，提高使用率，最終降低更換強度和維護成本。

所述螺旋軸本體1上設置多個葉片2，多個葉片2呈螺旋狀設置在螺旋軸本體1上，每個葉片2的葉片組件Ⅱ4與葉片組件Ⅰ3側面連接。這樣的結構，多個葉片組合在一起，形成布置在整個螺旋軸本體上的工作葉片。

每個所述的葉片2的葉片組件Ⅰ3和葉片組件Ⅱ4均設置為沿螺旋軸本體1一周布置的結構，每個葉片2的葉片組件Ⅰ3和葉片組件Ⅱ4設置為能夠連接在一起的結構，多個葉片2組成螺旋軸葉片組件6。

所述的螺旋軸葉片組件6設置為呈螺旋狀布置在螺旋軸本體1上的結構。

每個所述的葉片2的葉片組件Ⅰ3上設置按間隙布置的多個連接孔Ⅰ13，每個所述的葉片2的葉片組件Ⅱ4上設置與葉片組件Ⅰ3上的連接孔Ⅰ13數量和位置一一對應的連接孔Ⅱ14，每個連接孔Ⅰ13和與該連接孔Ⅰ13對應的連接孔Ⅱ14穿過一個連接螺栓5。這樣，實現了葉片組件Ⅰ3和葉片組件Ⅱ4的可靠連接，確保葉片在使用中性能良好，不會發(fā)生分離或松動，提高使用時間。

每個所述的葉片2的葉片組件Ⅰ3設置為焊接在螺旋軸本體1上的結構。

本發(fā)明所述的螺旋輸送機用螺旋軸結構，通過將葉片設置為葉片組件Ⅰ和葉片組件Ⅱ，這樣，葉片組件Ⅰ與螺旋槳本體固定連接，葉片組件Ⅱ與葉片組件Ⅰ連接，在螺旋輸送機輸送物料過程中，主要是由葉片組件Ⅱ與物料接觸，當葉片組件Ⅱ因長時間工作而出現磨損時，只需拆下葉片組件Ⅱ予以更換即可，不會出現葉片磨損就要更換整個螺旋輸送機用螺旋軸結構的問題，只需要更換葉片葉片組件Ⅱ，從而降低了螺旋輸送機更換部件時的勞動強度，降低了維護成本。設置堆焊層Ⅰ的組件Ⅱ外邊沿部部位，以及設置堆焊層Ⅱ的組件Ⅱ端頭部部位，是在物料輸送過程中與物料接觸最多的部位，因此也是磨損最為嚴重的部位，而堆焊層Ⅰ和堆焊層Ⅱ設置后，在葉片工作時只會磨損堆焊層Ⅰ和堆焊層Ⅱ，而不會磨損葉片本身，因此，有效提高了葉片的使用壽命，不需要按照原來的周期更換螺旋軸結構，延長了螺旋軸輸送機使用時間，降低了維護成本。設置堆焊層Ⅲ螺旋軸本體部位，是在物料輸送過程中與物料接觸最多的部位，因此也是磨損最為嚴重的部位，堆焊層Ⅲ設置后，在螺旋軸結構工作時只會磨損堆焊層Ⅲ，而不會磨損螺旋軸本體，因此，有效提高了螺旋軸本體1使用壽命，不需要按照原來的周期更換螺旋軸結構，延長了螺旋軸輸送機使用時間。本發(fā)明的螺旋輸送機用螺旋軸結構，結構簡單，制作成本低，只需要進行簡單的改進，就能產生有效效果，在螺旋輸送機長期工作而導致葉片發(fā)生磨損時，不需要更換整個螺旋軸，有效降低螺旋輸送機停機時間，同時有效降低葉片磨損，提高葉片使用壽命，提高使用率，最終降低更換強度和維護成本。

上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內。