本發(fā)明涉及一種高頻焊接機(jī)組組件，具體說是高頻焊接機(jī)組用儲(chǔ)料活套。

背景技術(shù)：

儲(chǔ)料活套是高頻焊接機(jī)組中不可缺少的重要設(shè)備。它的作用是儲(chǔ)料、供料以及保證高頻焊接機(jī)組的主軋機(jī)連續(xù)工作。

目前，高頻焊接機(jī)組中使用的儲(chǔ)料活套包括呈豎向同心布置的外套筒和內(nèi)套筒，外套筒和內(nèi)套筒的筒口均朝上，外套筒的內(nèi)壁上和內(nèi)套筒的外壁上均沿周向均布有限位滾軸，限位滾軸均呈豎向布置，且它們與外套筒和內(nèi)套筒間均呈轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。相連兩限位滾軸間的外套筒側(cè)壁上和內(nèi)套筒側(cè)壁上均有豎向缺口。所述內(nèi)套筒內(nèi)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。工作時(shí)，先將鋼帶的一端沿外套筒側(cè)壁的豎向缺口送入到外套筒內(nèi)；接著，由于限位滾軸的作用，鋼帶在外套筒和內(nèi)筒體的周向運(yùn)動(dòng)，形成鋼帶卷，進(jìn)行儲(chǔ)料；然后，鋼帶卷的內(nèi)端穿過內(nèi)套筒的豎向缺口與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)相連；之后，在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的作用下，鋼帶的內(nèi)端從內(nèi)套筒筒口處進(jìn)入到下道工序，進(jìn)行供料。這種儲(chǔ)料活套在工作時(shí)，鋼帶易從外套筒與內(nèi)套筒的上部間彈出，出現(xiàn)跑料現(xiàn)象，從而影響工作進(jìn)程，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高頻焊接機(jī)組用儲(chǔ)料活套，使用該儲(chǔ)料活套可避免因跑料而影響工作進(jìn)程，降低工作效率的問題。

為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種高頻焊接機(jī)組用儲(chǔ)料活套包括呈豎向同心布置的外套筒和內(nèi)套筒，外套筒和內(nèi)套筒的筒口均朝上，外套筒的內(nèi)壁上和內(nèi)套筒的外壁上均沿周向均布有限位滾軸，限位滾軸均呈豎向布置，且它們與外套筒和內(nèi)套筒間均呈轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。相連兩限位滾軸間的內(nèi)套筒側(cè)壁和外套體側(cè)壁上均有豎向缺口。所述內(nèi)套筒內(nèi)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。其特點(diǎn)是所述外套筒和內(nèi)套筒間沿周向均布有限位橫檔。所述限位橫檔包括水平檔桿，水平檔桿兩端對(duì)應(yīng)的外套筒和內(nèi)套筒的上部均有檔桿座，檔桿座的相對(duì)豎面上均有呈豎向布置的凹槽，所述水平檔桿的兩端分別從凹槽的槽口處伸入到凹槽內(nèi)，且水平檔桿的兩端均有豎向螺孔，豎向螺孔均螺紋連接有螺桿，螺桿的上端穿過檔桿座的頂部伸出在外，且其上有手輪，螺桿與檔桿座間呈軸向固定、周向轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。

其中，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括不少于兩個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒間呈上下螺旋狀布置，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的外圓上均有防滑壓花紋。

采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于本發(fā)明的一種高頻焊接機(jī)組用儲(chǔ)料活套的外套筒和內(nèi)套筒間有限位橫檔，限位橫檔包括水平檔桿，水平檔桿兩端對(duì)應(yīng)的外套筒和內(nèi)套筒上均有檔桿座，檔桿座的相對(duì)豎面上均有呈豎向布置的凹槽，所述水平檔桿的兩端分別從凹槽的槽口處伸入到凹槽內(nèi)，且水平檔桿的兩端均有豎向螺孔，豎向螺孔均螺紋連接有螺桿，螺桿的上端穿過檔桿座的頂部伸出在外，且其上有手輪，螺桿與檔桿座間呈軸向固定、周向轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。水平檔桿可將鋼帶限制在外套筒和內(nèi)套筒間，從而避免了鋼帶從外套筒與內(nèi)套筒的上部間彈出，使得跑料現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)發(fā)生，從而保證了工作進(jìn)程，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的高頻焊接機(jī)組用儲(chǔ)料活套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明的高頻焊接機(jī)組用儲(chǔ)料活套的限位橫檔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A向示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的一種高頻焊接機(jī)組用儲(chǔ)料活套包括呈豎向同心布置的外套筒1和內(nèi)套筒10，外套筒1和內(nèi)套筒10均由鋼制成，外套筒1和內(nèi)套筒10的筒口均朝上，外套筒1的內(nèi)壁上和內(nèi)套筒10的外壁上均沿周向均布有限位滾軸9，限位滾軸9均呈豎向布置，且它們與外套筒1和內(nèi)套筒10間均呈轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。相連兩限位滾軸9間的內(nèi)套筒10側(cè)壁和外套體側(cè)壁上均有豎向缺口2。所述內(nèi)套筒10內(nèi)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括不少于兩個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒3，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒間呈上下螺旋狀布置，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的外圓上均有防滑壓花紋4。所述外套筒1和內(nèi)套筒10間沿周向均布有限位橫檔。所述限位橫檔包括水平檔桿11，水平檔桿11兩端對(duì)應(yīng)的外套筒1和內(nèi)套筒10的上部均有檔桿座8，檔桿座8的相對(duì)豎面上均有呈豎向布置的凹槽12，所述水平檔桿11的兩端分別從凹槽12的槽口處伸入到凹槽12內(nèi)，且水平檔桿11的兩端均有豎向螺孔，豎向螺孔均螺紋連接有螺桿7，螺桿7的上端穿過檔桿座8的頂部伸出在外，且其上有手輪6，螺桿7與檔桿座8間呈軸向固定、周向轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。

工作時(shí)，先將鋼帶5的一端沿外套筒1側(cè)壁的豎向缺口2送入到外套筒1內(nèi)。接著，由于限位滾軸9的作用，鋼帶5在外套筒1和內(nèi)筒體的周向運(yùn)動(dòng)，形成鋼帶卷，進(jìn)行儲(chǔ)料。然后，鋼帶卷的內(nèi)端穿過內(nèi)套筒10的豎向缺口2與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)相連。之后，在轉(zhuǎn)向滾筒3的作用下，鋼帶5的內(nèi)端從內(nèi)套筒10筒口處進(jìn)入到下道工序，進(jìn)行供料。