本發(fā)明及一種商標帶的生產裝置，尤其涉及一種商標帶壓光裝置。
背景技術：
商標帶的生產主要包括如下步驟：整經、織造、染色和壓光。其中壓光是保證商標帶表面質量的重要步驟。
授權公告號為CN203360931U，授權公告日為2013年12月25日的中國發(fā)明專利公開了一種多輥壓光機，其包括至少兩個具有多個壓光機輥的輥組和框架，并且輥組包括至少兩個壓光機輥以及至少一個壓紙輥，在至少兩個壓光機輥之間形成壓光壓區(qū)，其中至少一個壓光機輥被可樞轉的桿通過接頭附接到壓光機的框架。多輥壓光機的至少一個壓紙輥是內壓紙輥，并且至少一個內壓紙輥被附接在桿的接頭的中心處，使得壓光機的壓區(qū)之間的幅材行進的距離在輥組移動時不會引起幅材張力的改變。根據本發(fā)明，由于壓紙輥的位置未改變，幅材張力實現有利效果，因此幅材行進的距離也保持不變。但是該發(fā)明存在如下不足之處：
1、在進行壓光時，商標帶的表面可能會有諸如金屬顆粒等雜質，在壓光時，就會被輥壓在商標帶上，引起商標帶表面凹凸不平，同時還會對輥造成磨損，縮短了輥的使用壽命。
2、在壓光時，要求進入輥的商標帶要完全平整，不能出現褶皺，如果有褶皺，在壓光后商標帶的表面就會出現褶皺，嚴重影響商標帶的質量。
3、在壓光時需要多個輥進行壓輥，壓光耗時高，且提高了壓光成本。
技術實現要素：
為了克服現有壓光機存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種商標帶壓光裝置，該商標帶壓光裝置壓光商標帶效率高，壓光后表面平整，且壓光成本降低。
本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：
一種商標帶壓光裝置，其特征在于：包括放卷機構、水洗機構、烘干機構、壓光機和收卷機，按照商標帶的運行方向，水洗機構在烘干機構前方，烘干機構在壓光機的前方，收卷機構在壓光機的后方。
所述放卷機構包括支架和放卷軸，放卷軸安裝在支架上，商標帶卷在放卷軸上。
所述水洗機構包括水洗槽、進帶導輥、壓帶輥和出帶導輥，進帶導輥安裝在水洗槽的左上角，出帶導輥安裝在水洗槽的右上角，壓帶輥安裝在水洗槽內，壓帶輥至少有兩根，且安裝高度相同，水洗槽的液面高度高于壓帶輥的安裝高度。
所述水洗槽的底部安裝有超聲波振蕩儀。
所述放卷機構與水洗機構之間安裝有張力輥。
所述烘干機包括機殼、導進輥、導出輥和烘干輥，所述導進輥安裝在機殼左側下部，所述導出輥安裝在機殼右側頂部，所述烘干輥有多個，烘干輥呈階梯錯位分布在機殼內，商標帶經過導進輥導入機殼內，然后經過多個烘干輥烘干后從導出輥導出機殼。
所述烘干輥安裝有發(fā)熱器，經過發(fā)熱器發(fā)熱烘干商標帶。
在機殼內，商標帶的上下兩側均安裝有烘干器，烘干器通過氣管連接有換熱器和鼓風機，鼓風機連接在換熱器上，換熱器連接在烘干器上。
所述壓光機包括機架、氣缸、上壓板、下壓板和壓帶雙輥，上壓板和下壓板連接在氣缸的兩端，壓帶雙輥安裝在上壓板的左右兩側，商標帶經過壓帶雙輥壓帶后進入上壓板和下壓板形成的壓光縫后再經過壓帶雙輥送出。
所述收卷機構包括收卷軸和收卷架，收卷軸安裝在收卷架上，收卷軸連接有收卷電機。
所述烘干機構和壓光機之間安裝有存帶機構，存帶機構包括多個存帶架，每個存帶架上安裝有上輥和下輥，上輥和下輥之間安裝有液壓缸，液壓缸帶動上輥和下輥靠攏和遠離。
本發(fā)明具有以下有益效果：
1、本發(fā)明包括放卷機構、水洗機構、烘干機構、壓光機和收卷機，按照商標帶的運行方向，水洗機構在烘干機構前方，烘干機構在壓光機的前方，收卷機構在壓光機的后方。先通過水洗機構水洗商標帶表面的諸如金屬物的雜質，然后通過烘干機構烘干，烘干后在進行壓光，通過這樣的處理，除去了商標帶表面雜質，在壓光時，就不會被壓在商標帶上，不會造成凹凸不平的手感，同時也不會造成對壓光輥的損傷，提高壓光機的使用壽命。
2、本發(fā)明放卷機構包括支架和放卷軸，放卷軸安裝在支架上，商標帶卷在放卷軸上。通過放卷軸放卷，不容易造成商標帶的褶皺和重疊，壓光質量更好。
3、本發(fā)明水洗機構包括水洗槽、進帶導輥、壓帶輥和出帶導輥，進帶導輥安裝在水洗槽的左上角，出帶導輥安裝在水洗槽的右上角，壓帶輥安裝在水洗槽內，壓帶輥至少有兩根，且安裝高度相同，水洗槽的液面高度高于壓帶輥的安裝高度。通過水洗槽的水洗液體進行水洗，保證商標帶在水洗槽內的水洗液通過，水洗干凈徹底。而進帶導輥和出帶導輥起到導帶的作用，避免對商標帶造成損傷。
4、本發(fā)明水洗槽的底部安裝有超聲波振蕩儀。通過振蕩儀的作用，水洗效果更好。
5、本發(fā)明放卷機構與水洗機構之間安裝有張力輥。通過張力輥的作用來調節(jié)商標帶的張力大小，避免商標帶松散，出現褶皺。
6、本發(fā)明烘干機包括機殼、導進輥、導出輥和烘干輥，所述導進輥安裝在機殼左側下部，所述導出輥安裝在機殼右側頂部，所述烘干輥有多個，烘干輥呈階梯錯位分布在機殼內，商標帶經過導進輥導入機殼內，然后經過多個烘干輥烘干后從導出輥導出機殼。通過烘干輥烘干商標帶，逐步烘干，烘干均勻有效，通過烘干輥的烘干作用還起到了整形的作用，猶如一個熨斗一樣熨平商標帶，避免商標帶出現褶皺和重疊。
7、本發(fā)明在機殼內，商標帶的上下兩側均安裝有烘干器，烘干器通過氣管連接有換熱器和鼓風機，鼓風機連接在換熱器上，換熱器連接在烘干器上。通過烘干器的作用進一步烘干商標帶，烘干徹底有效，且起到定型的作用。
8、本發(fā)明壓光機包括機架、氣缸、上壓板、下壓板和壓帶雙輥，上壓板和下壓板連接在氣缸的兩端，壓帶雙輥安裝在上壓板的左右兩側，商標帶經過壓帶雙輥壓帶后進入上壓板和下壓板形成的壓光縫后再經過壓帶雙輥送出。通過上下壓板壓光，壓光平整有效，表面光潔，無褶皺無重疊。而且壓制力通過氣缸調節(jié)。由于本發(fā)明的壓光機壓光不再采用很多輥來壓光，減低了壓光成本，和維護成本。
9、本發(fā)明收卷機構包括收卷軸和收卷架，收卷軸安裝在收卷架上，收卷軸連接有收卷電機。收卷軸收卷，便于儲存，同時提供商標帶運行的動力。
10、本發(fā)明烘干機構和壓光機之間安裝有存帶機構，存帶機構包括多個存帶架，每個存帶架上安裝有上輥和下輥，上輥和下輥之間安裝有液壓缸，液壓缸帶動上輥和下輥靠攏和遠離。通過存帶機構存帶，在出現意外情況時，有存帶機構提供商標帶，避免停機，提高壓光效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；
圖中標記： 1、放卷機構，11、放卷軸，12、支架，2、水洗機構，21、水洗槽，22、進帶導輥，23、壓帶輥，24、出帶導輥，25、超聲波振蕩儀，3、烘干機構，31機殼，32、導進輥，33、導出輥，34、烘干輥，35、烘干器，4、壓光機，41、機架，42、氣缸，43、上壓板，44、下壓板，45、壓帶雙輥，5、收卷機，51、收卷軸，52、收卷架，6、存帶機構，61、存帶架，62、上輥，63、下輥，64、液壓缸，7、張力輥，8、商標帶。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
一種商標帶壓光裝置，其特征在于：包括放卷機構1、水洗機構2、烘干機構3、壓光機4和收卷機5，按照商標帶的運行方向，放卷機構1在水洗機構2前方，水洗機構2在烘干機構3前方，烘干機構3在壓光機4的前方，收卷機構5在壓光機4的后方。
所述放卷機構1包括支架12和放卷軸11，放卷軸11安裝在支架12上，商標帶8卷在放卷軸11上。
所述水洗機構2包括水洗槽21、進帶導輥22、壓帶輥22和出帶導輥24，進帶導輥22安裝在水洗槽21的左上角，出帶導輥24安裝在水洗槽21的右上角，壓帶輥22安裝在水洗槽21內，壓帶輥22至少有兩根，且安裝高度相同，水洗槽21的液面高度高于壓帶輥22的安裝高度。
所述水洗槽31的底部安裝有超聲波振蕩儀25。
所述放卷機構1與水洗機構2之間安裝有張力輥7。
所述烘干機3包括機殼31、導進輥32、導出輥33和烘干輥34，所述導進輥32安裝在機殼31左側下部，所述導出輥33安裝在機殼31右側頂部，所述烘干輥34有多個，烘干輥34呈階梯錯位分布在機殼31內，商標帶8經過導進輥32導入機殼31內，然后經過多個烘干輥34烘干后從導出輥33導出機殼31。
所述烘干輥34安裝有發(fā)熱器，經過發(fā)熱器發(fā)熱烘干商標帶8。
在機殼31內，商標帶8的上下兩側均安裝有烘干器35，烘干器35通過氣管連接有換熱器和鼓風機，鼓風機連接在換熱器上，換熱器連接在烘干器35上。
所述壓光機4包括機架41、氣缸42、上壓板43、下壓板44和壓帶雙輥45，上壓板43和下壓板44連接在氣缸42的兩端，壓帶雙輥45安裝在上壓板43的左右兩側，商標帶8經過壓帶雙輥45壓帶后進入上壓板43和下壓板44形成的壓光縫后再經過壓帶雙輥45送出。
所述收卷機構5包括收卷軸51和收卷架52，收卷軸51安裝在收卷架52上，收卷軸51連接有收卷電機。
所述烘干機構3和壓光機4之間安裝有存帶機構6，存帶機構5包括多個存帶架61，每個存帶架61上安裝有上輥62和下輥63，上輥62和下輥63之間安裝有液壓缸64，液壓缸64帶動上輥62和下輥63靠攏和遠離。
實施例2
一種商標帶壓光裝置，其特征在于：包括放卷機構1、水洗機構2、烘干機構3、壓光機4和收卷機5，按照商標帶的運行方向，放卷機構1在水洗機構2前方，水洗機構2在烘干機構3前方，烘干機構3在壓光機4的前方，收卷機構5在壓光機4的后方。
所述放卷機構1包括支架12和放卷軸11，放卷軸11安裝在支架12上，商標帶8卷在放卷軸11上。
所述水洗機構2包括水洗槽21、進帶導輥22、壓帶輥22和出帶導輥24，進帶導輥22安裝在水洗槽21的左上角，出帶導輥24安裝在水洗槽21的右上角，壓帶輥22安裝在水洗槽21內，壓帶輥22至少有兩根，且安裝高度相同，水洗槽21的液面高度高于壓帶輥22的安裝高度。
所述烘干機3包括機殼31、導進輥32、導出輥33和烘干輥34，所述導進輥32安裝在機殼31左側下部，所述導出輥33安裝在機殼31右側頂部，所述烘干輥34有多個，烘干輥34呈階梯錯位分布在機殼31內，商標帶8經過導進輥32導入機殼31內，然后經過多個烘干輥34烘干后從導出輥33導出機殼31。
所述烘干輥34安裝有發(fā)熱器，經過發(fā)熱器發(fā)熱烘干商標帶8。
所述壓光機4包括機架41、氣缸42、上壓板43、下壓板44和壓帶雙輥45，上壓板43和下壓板44連接在氣缸42的兩端，壓帶雙輥45安裝在上壓板43的左右兩側，商標帶8經過壓帶雙輥45壓帶后進入上壓板43和下壓板44形成的壓光縫后再經過壓帶雙輥45送出。
所述收卷機構5包括收卷軸51和收卷架52，收卷軸51安裝在收卷架52上，收卷軸51連接有收卷電機。
實施例3
一種商標帶壓光裝置，其特征在于：包括放卷機構1、水洗機構2、烘干機構3、壓光機4和收卷機5，按照商標帶的運行方向，放卷機構1在水洗機構2前方，水洗機構2在烘干機構3前方，烘干機構3在壓光機4的前方，收卷機構5在壓光機4的后方。
所述放卷機構1包括支架12和放卷軸11，放卷軸11安裝在支架12上，商標帶8卷在放卷軸11上。
所述水洗機構2包括水洗槽21、進帶導輥22、壓帶輥22和出帶導輥24，進帶導輥22安裝在水洗槽21的左上角，出帶導輥24安裝在水洗槽21的右上角，壓帶輥22安裝在水洗槽21內，壓帶輥22至少有兩根，且安裝高度相同，水洗槽21的液面高度高于壓帶輥22的安裝高度。
所述水洗槽31的底部安裝有超聲波振蕩儀25。
所述放卷機構1與水洗機構2之間安裝有張力輥7。
所述烘干機3包括機殼31、導進輥32、導出輥33和烘干輥34，所述導進輥32安裝在機殼31左側下部，所述導出輥33安裝在機殼31右側頂部，所述烘干輥34有多個，烘干輥34呈階梯錯位分布在機殼31內，商標帶8經過導進輥32導入機殼31內，然后經過多個烘干輥34烘干后從導出輥33導出機殼31。
所述烘干輥34安裝有發(fā)熱器，經過發(fā)熱器發(fā)熱烘干商標帶8。
所述壓光機4包括機架41、氣缸42、上壓板43、下壓板44和壓帶雙輥45，上壓板43和下壓板44連接在氣缸42的兩端，壓帶雙輥45安裝在上壓板43的左右兩側，商標帶8經過壓帶雙輥45壓帶后進入上壓板43和下壓板44形成的壓光縫后再經過壓帶雙輥45送出。
所述收卷機構5包括收卷軸51和收卷架52，收卷軸51安裝在收卷架52上，收卷軸51連接有收卷電機。
實施例4
一種商標帶壓光裝置，其特征在于：包括放卷機構1、水洗機構2、烘干機構3、壓光機4和收卷機5，按照商標帶的運行方向，放卷機構1在水洗機構2前方，水洗機構2在烘干機構3前方，烘干機構3在壓光機4的前方，收卷機構5在壓光機4的后方。
所述放卷機構1包括支架12和放卷軸11，放卷軸11安裝在支架12上，商標帶8卷在放卷軸11上。
所述水洗機構2包括水洗槽21、進帶導輥22、壓帶輥22和出帶導輥24，進帶導輥22安裝在水洗槽21的左上角，出帶導輥24安裝在水洗槽21的右上角，壓帶輥22安裝在水洗槽21內，壓帶輥22至少有兩根，且安裝高度相同，水洗槽21的液面高度高于壓帶輥22的安裝高度。
所述放卷機構1與水洗機構2之間安裝有張力輥7。
所述烘干機3包括機殼31、導進輥32、導出輥33和烘干輥34，所述導進輥32安裝在機殼31左側下部，所述導出輥33安裝在機殼31右側頂部，所述烘干輥34有多個，烘干輥34呈階梯錯位分布在機殼31內，商標帶8經過導進輥32導入機殼31內，然后經過多個烘干輥34烘干后從導出輥33導出機殼31。
所述烘干輥34安裝有發(fā)熱器，經過發(fā)熱器發(fā)熱烘干商標帶8。
在機殼31內，商標帶8的上下兩側均安裝有烘干器35，烘干器35通過氣管連接有換熱器和鼓風機，鼓風機連接在換熱器上，換熱器連接在烘干器35上。
所述壓光機4包括機架41、氣缸42、上壓板43、下壓板44和壓帶雙輥45，上壓板43和下壓板44連接在氣缸42的兩端，壓帶雙輥45安裝在上壓板43的左右兩側，商標帶8經過壓帶雙輥45壓帶后進入上壓板43和下壓板44形成的壓光縫后再經過壓帶雙輥45送出。
所述收卷機構5包括收卷軸51和收卷架52，收卷軸51安裝在收卷架52上，收卷軸51連接有收卷電機。
所述烘干機構3和壓光機4之間安裝有存帶機構6，存帶機構5包括多個存帶架61，每個存帶架61上安裝有上輥62和下輥63，上輥62和下輥63之間安裝有液壓缸64，液壓缸64帶動上輥62和下輥63靠攏和遠離。