本發(fā)明涉及分切機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分切機壓緊機構(gòu)。

背景技術(shù)：

分切機是在生產(chǎn)過程中根據(jù)不同需要而對寬幅材料進行切邊、分切等的一種設(shè)備。其中無紡布分切機主要用于將寬幅卷材分切成各種適合生產(chǎn)需要的窄幅卷材，分條工藝包括放卷料和收卷料兩個過程。由于布料本身具有一定的柔度，在收卷布料時，經(jīng)常會出現(xiàn)收卷布料松弛和褶皺，通常會在布料上設(shè)置一個壓緊塊，來對布料壓緊和抹平，壓緊塊壓的太松就起不到壓緊抹平布料的作用，通常壓緊塊配的很重，壓緊塊對布料的壓力太大了就會損傷布料，控制好壓緊塊與布料的壓力很重要，當(dāng)壓緊塊不壓布料時，由于配重塊的重量要小于壓緊塊的重量，壓緊塊在自身重力下會迅速下降，并撞擊分切機上的零部件，導(dǎo)致零部件損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決由于布料本身具有一定的柔度，在收卷布料時，經(jīng)常會出現(xiàn)收卷布料松弛和褶皺，通常會在布料上設(shè)置一個壓緊塊，來對布料壓緊和抹平，壓緊塊壓的太松就起不到壓緊抹平布料的作用，通常壓緊塊配的很重，壓緊塊對布料的壓力太大了就會損傷布料，控制好壓緊塊與布料的壓力很重要，當(dāng)壓緊塊不壓布料時，由于配重塊的重量要小于壓緊塊的重量，壓緊塊在自身重力下會迅速下降，并撞擊分切機上的零部件，導(dǎo)致零 部件損壞的問題，現(xiàn)提供了一種分切機壓緊機構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種分切機壓緊機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)有配重機構(gòu)及牽引機構(gòu)，所述機架上滑動設(shè)置有用于壓緊布料的壓緊塊，所述牽引機構(gòu)的一端設(shè)置在所述壓緊塊上，所述牽引機構(gòu)的另一端設(shè)置在所述配重機構(gòu)上；

所述配重機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架上的配重塊，所述配重塊用于控制壓緊塊在壓緊布料時的壓力，所述配重塊沿機架豎直方向滑動設(shè)置在所述機架上，所述機架上設(shè)有用于推動配重塊在機架上滑動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出端固定連接在所述配重塊上。通過設(shè)置在壓緊塊一端的配重塊來控制壓緊塊在壓緊布料時的壓力，壓緊塊和配重塊通過牽引裝置相互連接，也就是說由配重塊自身重力低效掉一部分壓緊塊作用在布料上的力，使得布料與壓緊塊之間接觸壓力不會太大，當(dāng)壓緊塊不壓布料時，由于配重塊的重量要小于壓緊塊的重量，壓緊塊在自身重力下會迅速下降，所以通過驅(qū)動裝置來控制配重塊上升，使得壓緊塊緩慢下降，防止壓緊塊快速下落撞擊而使零部件損壞。

進一步地，所述機架上固定連接有兩個導(dǎo)軌，所述配重塊滑動設(shè)置在兩個所述導(dǎo)軌之間。通過導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用，使得配重塊不會出現(xiàn)左右晃動，防止配重塊碰撞到機器，對機器造成破壞。

進一步地，所述牽引機構(gòu)包括鏈條和鏈輪，所述鏈條的一端固定連接在所述壓緊塊上，所述鏈條的另一端固定連接在所述配重塊上，所述鏈輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架上，所述鏈輪位于所述配重塊和壓緊塊上方，所述配重塊和所述壓緊塊之間的鏈條與所述鏈輪嚙合。通過鏈條和鏈輪配合，將壓緊塊和配重塊連接起來，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明分切機壓緊機構(gòu)在使用時，通過設(shè)置在壓緊 塊一端的配重塊來控制壓緊塊在壓緊布料時的壓力，壓緊塊和配重塊通過牽引裝置相互連接，也就是說由配重塊自身重力低效掉一部分壓緊塊作用在布料上的力，使得布料與壓緊塊之間接觸壓力不會太大，當(dāng)壓緊塊不壓布料時，由于配重塊的重量要小于壓緊塊的重量，壓緊塊在自身重力下會迅速下降，所以通過驅(qū)動裝置來控制配重塊，使得壓緊塊緩慢下降，防止壓緊塊快速下落撞擊而使零部件損壞，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用配重塊抵消掉壓緊塊壓在布料上一部分的壓力，使壓緊塊與布料接觸的壓力不會太大，同時在壓緊塊下降時，在驅(qū)動裝置的拉力下及配重塊的重力下使壓緊塊緩慢下降，避免壓緊塊下降撞擊而使零部件損壞。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明分切機壓緊機構(gòu)中壓緊塊處于初始時的狀態(tài)圖；

圖2是本發(fā)明分切機壓緊機構(gòu)中壓緊塊處于頂端時的狀態(tài)圖。

圖中：1、機架，2、壓緊塊，3、配重塊，4、導(dǎo)軌，5、驅(qū)動裝置，6、鏈條，7、鏈輪。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖1和2所示，一種分切機壓緊機構(gòu)，包括機架1，所述機架1上設(shè)有配 重機構(gòu)及牽引機構(gòu)，所述機架1上滑動設(shè)置有用于壓緊布料的壓緊塊2，所述牽引機構(gòu)的一端設(shè)置在所述壓緊塊2上，所述牽引機構(gòu)的另一端設(shè)置在所述配重機構(gòu)上；

所述配重機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架1上的配重塊3，所述配重塊3用于控制壓緊塊2在壓緊布料時的壓力，所述配重塊3沿機架1豎直方向滑動設(shè)置在所述機架1上，所述機架1上設(shè)有用于推動配重塊3在機架1上滑動的驅(qū)動裝置5，所述驅(qū)動裝置5的輸出端固定連接在所述配重塊3上。驅(qū)動裝置5可以是氣缸或者是油缸。

所述機架1上固定連接有兩個導(dǎo)軌4，所述配重塊3滑動設(shè)置在兩個所述導(dǎo)軌4之間。

所述牽引機構(gòu)包括鏈條6和鏈輪7，所述鏈條6的一端固定連接在所述壓緊塊2上，所述鏈條6的另一端固定連接在所述配重塊3上，所述鏈輪7轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架1上，所述鏈輪7位于所述配重塊3和壓緊塊2上方，所述配重塊3和所述壓緊塊2之間的鏈條6與所述鏈輪7嚙合。

上述分切機壓緊機構(gòu)在使用時，氣脹軸2收卷布料，壓緊塊2壓在布料上，氣脹軸2上的布料會越卷越大，并會將壓緊塊2往上頂，連接在壓緊塊2上的鏈條6通過鏈輪7會向配重塊3方向移動，配重塊3向下滑動，氣缸是不工作的，由于壓緊塊2比配重塊3重，所以壓緊塊2不會被配重塊3拉動向上滑動，而是配重塊3自身的重力抵消了一部分壓緊塊2作用在布料上的壓力，配重塊3在導(dǎo)軌4的導(dǎo)向作用下緩慢下滑，當(dāng)布料收卷完成后，取下布料時，壓緊塊2與布料脫離，由于壓緊塊2比配重塊3重，為了防止壓緊塊2快速下落，啟動氣缸，氣缸的伸出端拉住配重塊3，由于配重塊3和壓緊塊2是通過鏈條6相連的，所述壓緊塊2會隨著氣缸伸出端的伸出而緩慢下降，有效的防止了壓緊塊2 快速下落的問題。

上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。