本發(fā)明涉及皮帶輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種抽氣封閉式皮帶輸送機。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機主要是利用靜摩擦原理帶動皮帶轉(zhuǎn)動，以達到輸送物料的目的。由于輸送的物料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，可能會含有粉塵和煙霧等物質(zhì)，污染環(huán)境，損害健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種抽氣封閉式皮帶輸送機，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決了皮帶輸送機輸送物質(zhì)污染環(huán)境的問題。

本發(fā)明現(xiàn)提出以下技術(shù)方案：一種抽氣封閉式皮帶輸送機，包括支架和輸送帶，所述輸送帶設(shè)置于支架上，所述支架上沿輸送方向的兩端設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有蓋板，所述蓋板一端鉸接于擋板，另一端與另一擋板的上端面貼合，所述擋板上設(shè)有圓孔，所述圓孔連接排氣裝置，所述排氣裝置包括排氣管道，排氣風(fēng)機和電機，所述排氣管道的一端連接圓孔，另一端連接排氣風(fēng)機，所述電機的傳動軸連接排氣風(fēng)機的轉(zhuǎn)軸。

特別是，還包括煙霧報警裝置，所述煙霧報警裝置包括煙霧報警器，煙霧傳感器和PLC控制器，所述煙霧傳感器設(shè)置于擋板上，所述煙霧報警器設(shè)置于支架上，所述煙霧傳感器，煙霧報警器和所述電機均通過電連接于PLC控制器，自動檢測報警，自動控制，安全性高，操作方便。

所述蓋板的截面形狀為圓弧形，提高了皮帶輸送機的裝載空間，方便運輸。

所述電機為變頻電機，便于控制抽氣的速度。

采用本發(fā)明的以上技術(shù)方案，可以達到的有益效果有：通過設(shè)置抽氣裝置，及時排出有害物和粉塵，避免污染環(huán)境和損害人體健康，通過設(shè)置煙霧報警裝置，及時監(jiān)控有害氣體和粉塵信息，并傳送給PLC控制器，一方面及時報警，另一方面控制電機及時排氣，安全系數(shù)高，操作方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1所示為本發(fā)明的一種抽氣封閉式皮帶輸送機的正視圖；

圖2所示為本發(fā)明的一種抽氣封閉式皮帶輸送機的側(cè)視圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，一種抽氣封閉式皮帶輸送機，包括支架1和輸送帶2，所述輸送帶2設(shè)置于支架1上，所述支架1上沿輸送方向的兩端設(shè)有擋板3，所述擋板3上設(shè)有蓋板4，所述蓋板4的截面形狀為圓弧形，所述蓋板4一端鉸接12于擋板3，另一端與另一擋板的上端面貼合，所述擋板3上設(shè)有圓孔13，所述圓孔13連接排氣裝置，所述排氣裝置包括排氣管道5，排氣風(fēng)機6和電機7，所述排氣管道6的一端連接圓孔13，另一端連接排氣風(fēng)機6，所述電機7的傳動軸8連接排氣風(fēng)機6的轉(zhuǎn)軸14，所述電機7為變頻電機，所述皮帶輸送機還包括煙霧報警裝置，所述煙霧報警裝置包括煙霧報警器9，煙霧傳感器10和PLC控制器11，所述煙霧傳感器9設(shè)置于擋板3上，所述煙霧報警器10設(shè)置于支架1上，所述煙霧傳感器10，煙霧報警器9和所述電機7均通過電連接于PLC控制器11，自動檢測報警，自動控制，安全性高，操作方便。

本發(fā)明的具體實施方式不局限于以上結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還有其它的實施方式，凡是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實施方式下所做的改進或改動，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。