本發(fā)明屬于陶粒檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種布料器裝置。

背景技術(shù)：

陶粒在檢測破碎率的過程中，每次需要手工將檢測的陶粒加入標(biāo)準(zhǔn)容器中，由于是手工加入，造成加入容器中的陶粒分布不均勻 ；同樣的陶粒和分布，每次檢測的破碎率有較大差異；每個(gè)人的加入手法統(tǒng)一一致后，加入的角度和力度以及高度持續(xù)影響檢測結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種布料器裝置，能夠使得布料均勻，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案：

一種布料器裝置，包括工作臺(tái)、殼體、變頻電機(jī)、料缸、沙漏、漏斗和支架，所述支架設(shè)置在工作臺(tái)的臺(tái)面上，在支架上端設(shè)置有調(diào)節(jié)臂，調(diào)節(jié)臂的一端部通過滑套與支架連接，滑套上設(shè)置有鎖緊件，在調(diào)節(jié)臂的另一端設(shè)置有漏斗環(huán)，所述漏斗放置于漏斗環(huán)內(nèi)，在漏斗下端口的正下方設(shè)置有料缸，料缸固定連接在變頻電機(jī)的輸出軸上。

進(jìn)一步的，所述變頻電機(jī)設(shè)置于殼體內(nèi)，在殼體的外表面上設(shè)置有和變頻電機(jī)電連接的控制面板。

進(jìn)一步的，在殼體的下底面上設(shè)置有減震墊腳。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性：

本發(fā)明設(shè)計(jì)簡單，變頻電機(jī)的傳動(dòng)料缸做旋轉(zhuǎn)，并通過漏斗和沙漏進(jìn)行下料，使得每次下料的角度和力度以及高度都一致，確保了每次的檢測結(jié)果誤差較小，避免人工造成的檢測差異。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、工作臺(tái)；2、減震墊腳；3、變頻電機(jī)；4、控制面板；5、料缸；6、沙漏；7、漏斗；8、調(diào)節(jié)臂；9、支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種布料器裝置，包括工作臺(tái)1、殼體、變頻電機(jī)3、料缸5、沙漏6、漏斗7和支架9，所述支架9設(shè)置在工作臺(tái)1的臺(tái)面上，在支架9上端設(shè)置有調(diào)節(jié)臂8，調(diào)節(jié)臂8的一端部通過滑套與支架連接，滑套上設(shè)置有鎖緊件，在調(diào)節(jié)臂8的另一端設(shè)置有漏斗環(huán)，所述漏斗7放置于漏斗環(huán)內(nèi)，在漏斗下端口的正下方設(shè)置有料缸5，料缸5固定連接在變頻電機(jī)3的輸出軸上。

所述變頻電機(jī)3設(shè)置于殼體內(nèi)，在殼體的外表面上設(shè)置有和變頻電機(jī)電連接的控制面板4。

在殼體的下底面上設(shè)置有減震墊腳2。

所述調(diào)節(jié)臂8能夠通過滑套在支架上滑動(dòng)并通過鎖緊件鎖緊來調(diào)整漏斗與料缸之間的距離。

本發(fā)明設(shè)計(jì)簡單，變頻電機(jī)的傳動(dòng)料缸做旋轉(zhuǎn)，并通過漏斗和沙漏進(jìn)行下料，使得每次下料的角度和力度以及高度都一致，確保了每次的檢測結(jié)果誤差較小，避免人工造成的檢測差異。