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自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿的制作方法

文檔序號:12234945閱讀:254來源:國知局
自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿。



背景技術(shù):

隨著裝配式混凝土結(jié)構(gòu)大面積應(yīng)用,預(yù)制裝配式建筑建造過程中,預(yù)制構(gòu)件從起吊、就位、臨時固定、微調(diào)垂直度到最終就位,垂直度調(diào)整精度控制至關(guān)重要,但是效率也是關(guān)鍵點。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件施工過程中,構(gòu)件固定就位后的垂直度直接影響整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量以及后續(xù)樓層構(gòu)件施工控制,并且目前施工現(xiàn)場所采用的垂直度均為人工測量手動調(diào)節(jié),如管理環(huán)節(jié)缺失,必造成效率低質(zhì)量差的問題,如何解決預(yù)制構(gòu)件安裝過程中既滿足保證施工質(zhì)量又兼顧施工效率,成為目前亟待解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿,能夠提高對預(yù)制構(gòu)件的垂直度調(diào)整的精度和效率。

為解決上述問題,本發(fā)明提供一種自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿,包括:

鋼管支撐桿件,用于支撐預(yù)制構(gòu)件;

錐齒輪箱,分別與機械調(diào)節(jié)裝置和錐齒調(diào)節(jié)桿連接,用于控制錐齒調(diào)節(jié)桿的伸縮;

機械調(diào)節(jié)裝置,與所述錐齒輪箱連接,用于為所述錐齒輪箱提供驅(qū)動力;

錐齒調(diào)節(jié)桿,其一端所述鋼管支撐桿件連接,另一端與所述錐齒輪箱連接。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,還包括一與所述錐齒輪箱連接的尾撐。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,所述錐齒調(diào)節(jié)桿與錐齒輪箱的連接處還設(shè)置有摒緊螺母。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,所述機械調(diào)節(jié)裝置,包括:

伺服電機,包括轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子與所述錐齒輪箱相連接,用于控制所述錐齒調(diào)節(jié)桿的伸縮;

與所述伺服電機連接的減速器,用于放大伺服電機扭矩,并驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子調(diào)整錐齒調(diào)節(jié)桿的伸縮。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,所述機械調(diào)節(jié)裝置,還包括:

設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子上的、供所述轉(zhuǎn)子與機械調(diào)節(jié)桿連接的快速連接口。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,所述機械調(diào)節(jié)裝置,還包括:

與伺服電機連接的控制器,用于獲取預(yù)制構(gòu)件的當(dāng)前垂直度和所述轉(zhuǎn)子的當(dāng)前位置,并根據(jù)所述當(dāng)前垂直度和當(dāng)前位置控制所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角位移、速度及方向。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,所述伺服電機、減速器、控制器及快速連接口外還設(shè)置有一防護框體。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,所述防護框體上還設(shè)置有把手。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,所述防護框體上靠近所述快速連接口的一端還設(shè)置有支撐座。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,所述伺服電機包括一反饋編碼器,用于向所述控制器反饋所述轉(zhuǎn)子的當(dāng)前位置。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,所述機械調(diào)節(jié)裝置,還包括一緊靠于預(yù)制構(gòu)件上的垂直度測量裝置,所述垂直度測量裝置與所述控制器連接,用于測量所述預(yù)制構(gòu)件的當(dāng)前垂直度,并將所述當(dāng)前垂直度發(fā)送至所述控制器。

進一步的,在上述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿中,所述垂直度測量裝置與所述控制器無線連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過鋼管支撐桿件,用于支撐預(yù)制構(gòu)件;錐齒輪箱,分別與機械調(diào)節(jié)裝置和錐齒調(diào)節(jié)桿連接,用于控制錐齒調(diào)節(jié)桿的伸縮;機械調(diào)節(jié)裝置,與所述錐齒輪箱連接,用于為所述錐齒輪箱提供驅(qū)動力;錐齒調(diào)節(jié)桿,其一端所述鋼管支撐桿件連接,另一端與所述錐齒輪箱連接,在鋼管支撐桿件固定支撐預(yù)制構(gòu)件完成后,在錐齒輪箱上插入機械調(diào)節(jié)裝置,通過機械調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動錐齒輪箱,調(diào)節(jié)齒輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使得錐齒調(diào)節(jié)桿伸縮,達到推動或收縮支撐鋼管的作用,進而推動預(yù)制構(gòu)件進行垂直度調(diào)節(jié),本實施例能實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件固定后垂直度的高精度機械調(diào)節(jié),提高預(yù)制裝配式建筑施工效率與質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施例的自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)圖;

圖2是本發(fā)明一實施例的機械調(diào)節(jié)裝置的整體示意圖;

圖3是圖2的主視圖;

圖4是圖3的沿A-A線的剖面圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

如圖1所示,本發(fā)明提供一種自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿,包括:

鋼管支撐桿件11,用于支撐預(yù)制構(gòu)件;

錐齒輪箱12,分別與機械調(diào)節(jié)裝置13和錐齒調(diào)節(jié)桿14連接,用于控制錐齒調(diào)節(jié)桿14的伸縮;

機械調(diào)節(jié)裝置13,與所述錐齒輪箱12連接,用于為所述錐齒輪箱12提供驅(qū)動力;

錐齒調(diào)節(jié)桿14,其一端所述鋼管支撐桿件11連接,另一端與所述錐齒輪箱12連接。所述錐齒調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)距離可為40cm,在鋼管支撐桿件固定支撐預(yù)制構(gòu)件完成后,在錐齒輪箱上插入機械調(diào)節(jié)裝置,通過機械調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動錐齒輪箱,調(diào)節(jié)齒輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使得錐齒調(diào)節(jié)桿伸縮,達到推動或收縮支撐鋼管的作用,進而推動預(yù)制構(gòu)件進行垂直度調(diào)節(jié),本實施例能實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件固定后垂直度的高精度機械調(diào)節(jié),提高預(yù)制裝配式建筑施工效率與質(zhì)量。

優(yōu)選的,所述自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿,還包括一與所述錐齒輪箱12連接的尾撐15,一方面起到延長機械調(diào)節(jié)桿的長度的作用,另一方面起到保護錐齒輪箱12的作用,避免斜撐機械調(diào)節(jié)桿時,錐齒輪箱12直接與地面接觸。

優(yōu)選的,所述錐齒調(diào)節(jié)桿14與錐齒輪箱12的連接處還設(shè)置有摒緊螺母16,方便將錐齒調(diào)節(jié)桿14調(diào)整到適當(dāng)長度后,將錐齒調(diào)節(jié)桿14與錐齒輪箱12鎖死,避免誤操作。具體操作時,可在錐齒調(diào)節(jié)桿調(diào)整到適當(dāng)長度后,固定摒緊螺母,撤出機械調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)完成。

如圖2~4所示,所述機械調(diào)節(jié)裝置13,包括:

伺服電機1,包括轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子與所述錐齒輪箱相連接,用于控制所述錐齒調(diào)節(jié)桿的伸縮;其中,所述機械調(diào)節(jié)桿用于支撐預(yù)制構(gòu)件和調(diào)整所述預(yù)制構(gòu)件的垂直度;

與所述伺服電機連接的減速器2,用于放大伺服電機扭矩,并驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子調(diào)整錐齒調(diào)節(jié)桿的伸縮。本實施例能夠自動、精確和高效地通過控制伺服電機的轉(zhuǎn)子來實現(xiàn)錐齒調(diào)節(jié)桿伸縮動作,以自動、精確和高效地調(diào)整預(yù)制構(gòu)件的垂直度。

優(yōu)選的,如圖2~4所示,所述機械調(diào)節(jié)裝置13,還包括:設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子上的、供所述轉(zhuǎn)子與機械調(diào)節(jié)桿連接的快速連接口3,從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的對應(yīng)位置與所述機械調(diào)節(jié)桿的對應(yīng)位置的快速連接。

優(yōu)選的,所述機械調(diào)節(jié)裝置13,還包括:與伺服電機連接的控制器,用于獲取預(yù)制構(gòu)件的當(dāng)前垂直度和所述轉(zhuǎn)子的當(dāng)前位置,并根據(jù)所述當(dāng)前垂直度和當(dāng)前位置控制所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角位移、速度及方向。本實施例能夠精確控制伺服電機的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角位移、速度及方向,進而精確控制機械調(diào)節(jié)桿伸縮動作,以精確、高效地調(diào)整預(yù)制構(gòu)件的垂直度。

優(yōu)選的,如圖2~4所示,所述伺服電機1、減速器2、控制器及快速連接口3外還設(shè)置有一防護框體4,以對所述伺服電機、減速器、控制器及快速連接口進行防護。

優(yōu)選的,所述防護框體4上還設(shè)置有把手,方便自適應(yīng)斜撐調(diào)垂的機械調(diào)節(jié)桿的機械調(diào)節(jié)裝置的抓握,及便于將所述快速連接口與機械調(diào)節(jié)桿進行連接。

優(yōu)選的,所述防護框體4上靠近所述快速連接口3的一端還設(shè)置有支撐座,可將支撐座擱置于地面止,防止快速連接口與地面直接接觸而遭到損壞。

優(yōu)選的,所述伺服電機1包括一反饋編碼器,用于向所述控制器反饋所述轉(zhuǎn)子的當(dāng)前位置,從而實現(xiàn)控制器實時得到轉(zhuǎn)子的當(dāng)前位置,方便后續(xù)對轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角位移、速度及方向,進行精確地控制。

優(yōu)選的,所述機械調(diào)節(jié)裝置,還包括一緊靠于預(yù)制構(gòu)件上的垂直度測量裝置,所述垂直度測量裝置與所述控制器連接,用于測量所述預(yù)制構(gòu)件的當(dāng)前垂直度,并將所述當(dāng)前垂直度發(fā)送至所述控制器,從而實現(xiàn)控制器實時得到預(yù)制構(gòu)件的垂直度,方便后續(xù)對轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角位移、速度及方向,進行精確地控制。

優(yōu)選的,所述垂直度測量裝置與所述控制器無線連接,從而實現(xiàn)垂直度測量裝置與控制器之間便捷的無線數(shù)據(jù)傳輸。

綜上所述,本發(fā)明通過鋼管支撐桿件,用于支撐預(yù)制構(gòu)件;錐齒輪箱,分別與機械調(diào)節(jié)裝置和錐齒調(diào)節(jié)桿連接,用于控制錐齒調(diào)節(jié)桿的伸縮;機械調(diào)節(jié)裝置,與所述錐齒輪箱連接,用于為所述錐齒輪箱提供驅(qū)動力;錐齒調(diào)節(jié)桿,其一端所述鋼管支撐桿件連接,另一端與所述錐齒輪箱連接,在鋼管支撐桿件固定支撐預(yù)制構(gòu)件完成后,在錐齒輪箱上插入機械調(diào)節(jié)裝置,通過機械調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動錐齒輪箱,調(diào)節(jié)齒輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使得錐齒調(diào)節(jié)桿伸縮,達到推動或收縮支撐鋼管的作用,進而推動預(yù)制構(gòu)件進行垂直度調(diào)節(jié),本實施例能實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件固定后垂直度的高精度機械調(diào)節(jié),提高預(yù)制裝配式建筑施工效率與質(zhì)量。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。

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