本發(fā)明涉及一種用于分裝液體的液體分裝器，具體但不僅僅涉及了一種用于分裝有毒液體等危險液體的液體分裝器。

背景技術(shù)：

危險液體分裝器通常具有與所述液體分裝器蓋或罩相連的安全特征部件，其通過為移除所述蓋或罩所實施的一系列連續(xù)的或同時的施加于所述蓋或罩的移動操作來避免蓋或罩的移除。所述移動操作往往難以實施，原因是例如需要沿橫向、反向或與常規(guī)方向相反的方向同時進行兩次移動。該等安全特征部件的開發(fā)旨在防止兒童接觸瓶內(nèi)固體或液體藥物等危險內(nèi)容物，因此其通常被描述為“避免兒童接觸”或“防止兒童接觸”。但是，兒童可以學(xué)會移除此“防止兒童接觸”的蓋或罩，而老人或體弱者等手部力量較弱的用戶可能無法移除“防止兒童接觸”的蓋或罩。上述事與愿違的情況可導(dǎo)致部分用戶將所述蓋或罩從瓶上取下，或任其處于半擰緊狀態(tài)，此舉無法避免兒童接觸，且輕易即可完成的移除動作也使兒童或其他未意識到瓶中內(nèi)容物危險性的人群可接觸到所述內(nèi)容物。

美國疾病控制預(yù)防中心于2014年4月3日公布的一項研究稱，毒物中心接到的由電子煙引發(fā)的求助電話中，半數(shù)以上（51.1%）為5周歲以下兒童，約42%為20周歲及以上人群。

本發(fā)明的具體內(nèi)容及實施例是基于上述發(fā)明構(gòu)思。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供一種用于分裝液體的液體分裝器，包括：

用于分裝液體的出口；

液體蓄水槽；以及

堵口，其構(gòu)造為與所述液體分裝器配合并可在關(guān)閉位置與開啟位置之間移動，其處于所述關(guān)閉位置時所述出口關(guān)閉，處于所述開啟位置時所述出口不關(guān)閉；

所述液體分裝器還包括控制所述蓄水槽與所述出口之間液體流通的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)與所述蓄水槽在第一構(gòu)造與第二構(gòu)造間可相對于彼此移動。在所述第一構(gòu)造中，所述蓄水槽與所述出口不能液體流通，在所述第二構(gòu)造中，所述蓄水槽與所述出口液體流通。

為獲得液體分裝器內(nèi)容物，需要對該所述液體分裝器進行至少兩次單獨操作。并且，第一次操作即移除所述堵口完成后，依然不能獲取所述液體分裝器的內(nèi)容物。所述內(nèi)容物的分裝，需采取以分裝所述內(nèi)容物為目的的具體操作。因此，可減少或避免無意中進行的內(nèi)容物的分裝。

在至少一個實施例中，所述結(jié)構(gòu)形成閥門部件以控制所述蓄水槽與所述出口之間的液體流通，所述閥門部件可以響應(yīng)于所述出口相對于所述蓄水槽的相關(guān)移動而允許所述蓄水槽與所述出口之間的液體流通。閥門為控制液體流動的適當結(jié)構(gòu)。

所述結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管包括在其管壁上的第一孔隙，所述蓄水槽包括與所述第一孔隙互補的第二孔隙，其中，在所述第一構(gòu)造中，所述導(dǎo)水管被設(shè)置為其管壁阻閉所述第二孔隙，在所述第二構(gòu)造中，所述第一孔隙與所述第二孔隙相對配置以允許其間的液體流通。相應(yīng)地，所述蓄水槽與導(dǎo)水管在所述第一、第二構(gòu)造間可相對于彼此滑動。

協(xié)同作用下，所述蓄水槽包括導(dǎo)向部件，用于引導(dǎo)所述導(dǎo)水管在所述第一、第二構(gòu)造間移動，所述導(dǎo)向部件可提供含有所述第二孔隙的所述管壁。

通常，所述導(dǎo)向部件呈管狀，可延伸入所述蓄水槽。相應(yīng)地，所述導(dǎo)向部件沿所述蓄水槽一側(cè)延伸。

在至少一個實施例中，所述導(dǎo)水管一端包括所述出口。

所述結(jié)構(gòu)可被限制為，僅當所述堵口處于開啟位置時可在所述第一、第二構(gòu)造間移動，以減少意外分裝或內(nèi)容物溢出的可能性。憑借將所述堵口構(gòu)造為與所述蓄水槽配合，可移除地使所述堵口處于出口關(guān)閉位置，上述意外可進一步減少。

在至少一個實施例中，所述出口位于可嵌入所述蓄水槽開啟一端的栓塞部件上，所述栓塞部件包括所述結(jié)構(gòu)，并可相對于所述蓄水槽由所述第一構(gòu)造向所述第二構(gòu)造移動。

相應(yīng)地，所述堵口與所述蓄水槽包括互相協(xié)作的配合結(jié)構(gòu)，其構(gòu)造為使所述堵口可移除地處于出口關(guān)閉位置。

所述堵口進一步包括位于其內(nèi)部的堵塞部件，其構(gòu)造為在所述堵口處于所述關(guān)閉位置時堵塞所述出口。通過該方式，可更進一步地避免液體分裝器內(nèi)容物的偶然溢出或減少溢出的可能性。

在另外至少一項實施例中，為所述蓄水槽提供了殼體，所述蓄水槽可相對于殼體移動，以實現(xiàn)所述蓄水槽與所述出口的液體流通。在該實施例中，所述堵口構(gòu)造為配合與所述蓄水槽配合，可移除地使所述堵口處于所述出口關(guān)閉位置。相應(yīng)地，所述堵口與所述殼體包括具有可相互協(xié)作的配合結(jié)構(gòu)，使所述堵口可移除地處于出口關(guān)閉位置。

在第二實施例中，所述殼體構(gòu)造為允許所述堵口在開啟出口位置與所述蓄水槽配合，促使以推動所述結(jié)構(gòu)由所述第一構(gòu)造向所述第二構(gòu)造切換，以實現(xiàn)所述蓄水槽與所述出口之間的液體流通。

相應(yīng)地，所述殼體具有孔洞，其構(gòu)造為允許所述堵口配合與所述蓄水槽配合。在特定結(jié)構(gòu)中，所述堵口具有包括配合部件，其構(gòu)造為配合與所述蓄水槽配合，促使以推動所述結(jié)構(gòu)切換至所述第二構(gòu)造。通常，所述配合部件被設(shè)置在所述堵口內(nèi)部。

協(xié)同作用下，所述配合部件構(gòu)造為在所述堵口處于所述關(guān)閉位置時堵塞所述出口。

在一個或多個實施例中，所述蓄水槽構(gòu)造為允許向所述蓄水槽內(nèi)液體施加壓力，從而實現(xiàn)從所述出口分裝液體。在某些實施例中，所述殼體可發(fā)生形變，允許向所述蓄水槽內(nèi)液體施加壓力。

一個或多個實施例可包括偏壓機構(gòu)，其構(gòu)造為將所述蓄水槽偏壓遠離所述第二構(gòu)造。上述機構(gòu)使所述蓄水槽與所述出口無液體流通，除非施加正壓，使所述蓄水槽與所述出口進行液體流通。從而減少內(nèi)容物泄露和或意外分裝的可能性。相應(yīng)地，所述偏壓機構(gòu)固定于朝向所述堵口的一端。

在一個或多個實施例中，所述殼體包括支撐所述出口與所述結(jié)構(gòu)的端蓋。通常，所述端蓋可移除地附于所述殼體上。

在一個或多個實施例中，所述互相協(xié)作的配合結(jié)構(gòu)包括緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)可在配合與非配合位置之間移動，其中，處于所述配合位置時，所述堵口維持在所述出口關(guān)閉位置，處于所述非配合位置時，所述堵口可移動至所述出口開啟位置。相應(yīng)地，所述互相協(xié)作的配合結(jié)構(gòu)被設(shè)置為提供“兒童防觸碰”釋放機構(gòu)。例如，所述互相協(xié)作的配合結(jié)構(gòu)被設(shè)置為提供擠壓與抽拔的釋放機構(gòu)。

附圖說明

現(xiàn)僅以舉例方式對本發(fā)明一個或多個實施例進行說明，參考以下所配附圖。

圖1為本發(fā)明第一實施例液體分裝器的三個視圖，其中第一視圖（a）為蓋處于關(guān)閉位置的液體分裝器；第二視圖（b）為蓋移除（處于開啟位置）、可移動閥門處于開啟位置的液體分裝器；第三視圖（c）為可移動閥門處于關(guān)閉位置。

圖2為本發(fā)明第一實施例液體分裝器的分解透視圖。

圖3為本發(fā)明第一實施例的線框視圖，其中示圖（a）為蓋置于所述蓄水槽上的液體分裝器，示圖（b）為所述蓋移除，示圖（b）為所述蓋移除、所述閥門推至開啟位置。

圖4為（a）所述閥門處于關(guān)閉構(gòu)造、（b）所述閥門處于開啟構(gòu)造的橫截面視圖，（c）所述閥門處于開啟與關(guān)閉構(gòu)造之間的透視圖。

圖5為依照本發(fā)明實施例的形狀各異的液體分裝器的多種示圖。

圖6為本發(fā)明實施例形狀各異的液體分裝器的多種示圖。

圖7為本發(fā)明第二實施例液體分裝器的兩種視圖，其中示圖（a）為帶蓋的所述液體分裝器示圖，示圖（b）為蓋移除的所述液體分裝器示圖。

圖8為本發(fā)明第二實施例液體分裝器的分解圖。

圖9為將本發(fā)明第二實施例液體分裝器的蓋置于所述液體分裝器底部的操作時的圖解。

圖10中第一示圖（a）為穿過本發(fā)明第二實施例液體分裝器的閥門部件導(dǎo)水管內(nèi)孔隙的橫截面圖，第二示圖（b）為穿過本發(fā)明第二實施例液體分裝器的中部的橫截面圖。

圖11為適用于本發(fā)明的一個實施例的一種液體分裝器的阻塞部件圖解。

圖12為適用于本發(fā)明一種液體分裝器的一個實施例的又一阻塞部件圖解。

具體實施方式

參照附圖1，一種液體分裝器1包括蓄水槽2及罩或蓋3，下文為蓋。所述液體分裝器1還包括實現(xiàn)所述蓄水槽與出口5流體流通的可移動閥門部件4。閥門部件4包括邊緣8，用于阻止所述閥門4被推入蓄水槽2過遠。此外，所述邊緣8也可作為在用戶抽拔以開啟所述閥門4時供其手指夾持的便利配置。

如附圖1（b）、1（c）所示，所述閥門部件4支撐出口5，所述出口5在本實施例中形成錐形噴嘴，用于液體的受控傳輸。附圖1（b）、1（c）也示出了透明視窗6，通過所述透明視窗6可觀察蓄水槽2中內(nèi)容物的液面。附圖1（b）示出了閥門部件4的導(dǎo)水管部件7，所述導(dǎo)水管部件7自所述閥門部件4延伸至所述蓄水槽2的內(nèi)部。所述導(dǎo)水管部件7與出口5液體流通，由于所述出口5與導(dǎo)水管部件7均安裝于閥門部件4上二者同步移動，所以進入導(dǎo)水管部件7的液體可以流入出口5。在本實施例中，閥門部件4下部由透明材料制成，例如透明塑料材料，導(dǎo)水管部件7由不透明材料制成，例如不透明塑料材料，因此如附圖1所示導(dǎo)水管部件7為可見的。此構(gòu)造僅是便于達到闡釋說明的目的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當理解所述設(shè)備的功能并不依賴于所述一個或多個部件透明與否，所有部件可選擇均為不透明、均為透明或二者的結(jié)合。

參照附圖2，所述閥門部件4可從蓄水槽2徹底移除，所述蓋3也可與所述閥門部件4分離。導(dǎo)水管部件7包括孔隙10，其靠近所述導(dǎo)水管部件7上插入蓄水槽2的一端。導(dǎo)水管部件7在插入蓄水槽2的一端關(guān)閉。閥門部件4還包括內(nèi)部邊緣部件15，其可配合位于環(huán)繞蓄水槽2上緣的相應(yīng)阻塞部件16，以阻止閥門部件4從所述蓄水槽2中徹底抽出。

在與蓄水槽2的內(nèi)側(cè)面14密切配合下，閥門部件4可在其開啟與關(guān)閉構(gòu)造間滑動，所述蓄水槽2的內(nèi)側(cè)面14在存儲槽2的存儲腔體外部延伸。在本實施例中，通過伸出位于閥門部件4側(cè)面的舌狀部件9，可實現(xiàn)上述滑動密切配合，其中所述舌狀部件9在協(xié)同設(shè)置的位于蓄水槽2內(nèi)側(cè)面14上的凹槽11內(nèi)滑動，其中所述凹槽11在蓄水槽2的存儲腔體12外部延伸。或者，所述舌狀部件9不在相應(yīng)凹槽內(nèi)運動，而是配合所述蓄水槽側(cè)壁突出部分的內(nèi)側(cè)面14。例如，所述舌狀部件9可傾斜形成楔形，使所述閥門部件4與所述蓄水槽2密切配合，但也允許所述閥門部件4從所述蓄水槽2的槽體抽出以形成所述閥門部件4的開啟構(gòu)造。

參照附圖3，蓋3由可發(fā)生形變的材料制成，如聚丙烯等中密度塑料材料，所述蓋3還包括可容納凸起部分18的凹洞17。當所述蓋3推至閥門部件4，觸碰到凸起部分18的蓋壁充分變形，使所述蓋穿過凸起部分18，直至凸起部分18與凹洞17配合，將所述蓋與所述閥門部件4結(jié)合，且該狀態(tài)可解除。通過簡單擠壓所述側(cè)壁20，使鄰近凹洞17的側(cè)壁21向外遠離閥門部件4，可實現(xiàn)所述蓋的移除。側(cè)壁21遠離閥門部件4的移動，使凸起部分18由凹洞17釋放出，由此允許蓋3的移除。

如附圖4所示，附圖4（a）示出了含有閥門部件4的液體分裝器橫截面圖，其中閥門部件4處于關(guān)閉位置。蓄水槽2的存儲腔體12由蓄水槽側(cè)壁與頂壁22構(gòu)成。管狀導(dǎo)向部件24穿過頂壁22，導(dǎo)水管部件7在管狀導(dǎo)向部件24內(nèi)滑動。管狀導(dǎo)向部件24在一端26關(guān)閉且包括接觸所述存儲腔體12內(nèi)部的導(dǎo)向壁孔隙28。如附圖4（c）所示，抽拔閥門部件4可將所述閥門開啟至附圖4（b）橫截面圖所示閥門部件開啟位置。

在閥門部件4開啟位置，導(dǎo)水管部件7中的孔隙10與導(dǎo)向壁孔隙28相對配置，為所述蓄水槽2的存儲腔體12與導(dǎo)水管部件7內(nèi)部間提供液體流通流路。因此，存儲于蓄水槽2的液體可經(jīng)由孔隙28和10流入導(dǎo)水管部件7內(nèi)部，進而流入出口5。在具體實施例中，蓄水槽2的槽壁由可發(fā)生形變的材料制成，例如可發(fā)生形變的塑料材料，因此可通過擠壓對存儲于腔體12內(nèi)的液體施壓，使所述液體由孔隙28和10依次進入導(dǎo)水管部件7內(nèi)部及出口5，實現(xiàn)液體分裝。

此結(jié)構(gòu)包括兩個安全特征部件。第二安全特征部件僅在第一或首要安全特征部件移除時方可使用。簡單的單向操作，例如將所述閥門部件4由蓄水槽抽拔至開啟位置，可以在蓄水槽腔體12與出口5之間創(chuàng)造液體流路，從而分裝存儲于蓄水槽腔體12的液體。

附圖7（a）示出了本發(fā)明的第二實施例，其中，液體分裝器50包括殼體52及附于其上的蓋54。此第二實施例包含初級兒童防觸碰特征部件，其要求擠壓蓋54的側(cè)面56以從殼體52放出蓋54。

參照附圖7（b），閥門部件58被設(shè)置于殼體52一端并含有出口60。所述閥門部件58還包括配合部件62，其與位于蓋54內(nèi)部的互補的配合部件64協(xié)作，將蓋54與閥門部件58可釋放地結(jié)合，進而將蓋54與殼體52結(jié)合。釋放蓋54允許所述蓋從所述殼體拔出。所述配合部件62和64可分別為凹洞與凸起部分，或凸起部分與凹洞，或二者的結(jié)合。

附圖8為根據(jù)本發(fā)明第二實施例所作液體分裝器分解圖。殼體52被視為一種“瓶體”，一端開啟，以接納被視為一種“瓶芯”的蓄水槽68。蓄水槽68由塑料等可發(fā)生形變的材料制成，例如聚丙烯，使得所述蓄水槽68的一個或以上側(cè)面可被同時擠壓，從而將蓄水槽腔體內(nèi)的液體排出腔體。同樣地，殼體52也由聚丙烯等可發(fā)生形變的材料制成，保證其能發(fā)生形變，例如，按壓殼體上的一個區(qū)域，按鈕66，可在蓄水槽68嵌入殼體52時對其產(chǎn)生最大擠壓效果。

在上述實施例中，殼體52與蓄水槽68分別含有透明部件67和69，方便用戶觀察蓄水槽68內(nèi)的液體量。此外，蓄水槽68包括鑄壓成型的彈簧70，在上述實施例中被附于蓄水槽68的頸部71。閥門部件58，有時被稱為“瓶嘴”，包括配合部件62。閥門部件58還包括導(dǎo)水管部件74，所述導(dǎo)水管部件74還包括孔隙76。鑄壓成型的彈簧70的構(gòu)造允許導(dǎo)水管74插入構(gòu)成所述彈簧70的螺旋結(jié)構(gòu)，使彈簧70緊靠閥門58內(nèi)部頂端或其他彈簧70可緊靠的特征部件。如附圖8所示，蓋54包括作為配合部件62的補充、在內(nèi)部與之配合的配合部件64。

附圖9示出了使用本發(fā)明第二實施例液體分裝器的操作順序。從殼體52與閥門部件58處移除蓋54，露出出口60。將蓋54置于殼體52上與閥門部件58相對的端部。殼體52的所述端部設(shè)置為可容納于蓋54內(nèi)部的形狀。

附圖10（a）為液體分裝器50移除蓋54后的橫截面圖，所述橫截面的截取部位示出了導(dǎo)水管74內(nèi)的孔隙76。如附圖10（a）所示，蓄水槽68位于殼體52內(nèi)。殼體52上與所述閥門部件58相對側(cè)的端部含有孔洞53。閥門部件58正好能壓裝入殼體52，所述閥門部件58包括作為殼體52側(cè)壁的限位部件的夾部59。殼體52可略呈錐形，便于閥門部件58在嵌入時帶動殼體52側(cè)面不受可形變材料的影響而實現(xiàn)推動配合?；蛘撸苿优浜峡砂ɑ肱浜辖Y(jié)構(gòu)，所述滑入配合結(jié)構(gòu)包括互為補充的內(nèi)部配合部件，使閥門部件58緊附于殼體52。

蓄水槽68的內(nèi)部腔體71用于存儲液體。閥門部件58包括與出口60液體流通的導(dǎo)水管74。導(dǎo)水管74穿過位于頸部72邊緣的鑄壓成型的彈簧70，并繼續(xù)由蓄水槽68的頸部72向存儲腔體71內(nèi)部延伸。導(dǎo)水管74延伸入存儲腔體71的一端的端壁關(guān)閉，并在靠近關(guān)閉端的側(cè)壁上包含孔隙76。附圖10（a）所示閥門關(guān)閉構(gòu)造中，螺旋形的彈簧70對蓄水槽68施加偏向腔體52遠端的壓力，此時所述腔體52的遠端作為蓄水槽68的限位部件。

略低于蓄水槽68的頸部72的位置設(shè)有一個密封結(jié)構(gòu)78、80、81。所述密封結(jié)構(gòu)在閥門關(guān)閉位置阻斷存儲腔體71與孔隙76之間的液體流通。由所述密封結(jié)構(gòu)中的80可以看出，一個小部分81在導(dǎo)水管74關(guān)閉端的下方突出。當所述閥門關(guān)閉、并形成向存儲腔體71內(nèi)部方向加寬的類圓錐構(gòu)造時，密封結(jié)構(gòu)78、80、81構(gòu)成同心環(huán)，上述同心環(huán)包括在所述導(dǎo)水管74關(guān)閉端的下方突出的區(qū)域81。所述密封結(jié)構(gòu)至少在區(qū)域81中包括可發(fā)生形變、可恢復(fù)形變的材料，例如橡膠或硅樹脂?？砂l(fā)生形變、可恢復(fù)形變的區(qū)域81構(gòu)造成可向?qū)?4關(guān)閉端偏壓，但當所述閥門開啟，所述導(dǎo)水管74嵌入所述腔體時，所述區(qū)域81可返回所述腔體。

參照附圖10（b），導(dǎo)水管74已經(jīng)被推進腔體71，區(qū)域81由于導(dǎo)水管74由關(guān)閉位置切換至開啟位置的移動而發(fā)生形變。導(dǎo)水管74移動至所述開啟位置，使孔隙76與存儲腔體71液體連通，從而提供了從存儲腔體71經(jīng)由導(dǎo)水管74管狀內(nèi)部至出口60的液體流通流路。

蓄水槽68逆著鑄壓成型的彈簧70的偏壓，向閥門部件58移動，由此將導(dǎo)水管74推入存儲腔體71。蓄水槽68由所述閥門關(guān)閉位置向所述閥門開啟位置移動可通過接合部件82的操作實現(xiàn)。接合部件82自蓋54內(nèi)部頂端延伸入蓋54內(nèi)部槽體。當蓋54放置于殼體52的非出口端時，接合部件82穿過殼體52端部的孔洞53，與蓄水槽68的外部端壁接合。由于蓋54推動殼體52端部，蓄水槽68逆著螺旋形的彈簧70偏壓移動，由此導(dǎo)水管74使區(qū)域81內(nèi)的密封結(jié)構(gòu)變形，從而進入存儲腔體70。將蓋54自殼體52端部移除，會使蓄水槽68撤回，遠離閥門部件58，導(dǎo)水管74在鑄壓成型的彈簧70的偏壓作用下從存儲腔體71移出。密封結(jié)構(gòu)的可變形區(qū)域81松弛回彈，在導(dǎo)水管74關(guān)閉端下方伸出，進而阻止存儲腔體71與孔隙76之間的液體流通，關(guān)閉閥門部件58。

在具體實施例中，接合部件82可呈圓柱形，并被構(gòu)造為其內(nèi)部能容納出口60，從而針對液體分裝器內(nèi)容物提供更多保護。

附圖11示出了適用于被發(fā)明第一實施例液體分裝器出口5的一種密封結(jié)構(gòu)。附圖11（a）示出了關(guān)閉構(gòu)造中的結(jié)構(gòu)100，其中所述關(guān)閉構(gòu)造的阻塞物102與導(dǎo)水管104內(nèi)部的中空管道配合，阻斷引向?qū)艿囊后w流通。如附圖11（b）所示，所述導(dǎo)水管104遠離所述阻塞物的移動可開啟出口100，允許液體106在阻塞物周圍流動，進入導(dǎo)水管104的中空管道，并從出口流出。附圖12示出了適用于被發(fā)明第一實施例液體分裝器的另一種密封結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)110包括導(dǎo)水管114，所述導(dǎo)水管114含有關(guān)閉時配合阻塞物112的中空部件。移除導(dǎo)水管114可開啟出口，使液體106在阻塞物112周圍流動，最終從出口流出。

此處所稱“一個實施例”是指，所描述的與該實施例有關(guān)的一種特定元件、特征部件、結(jié)構(gòu)或特征被包含在至少一個實施例中。說明書中多處出現(xiàn)的短語“在一個實施例中”不一定均指同一實施例。如此處所使用，詞語“包括”、“含有”或其他類似詞語均旨在指代非獨占性的包含關(guān)系。例如，包括一系列元件的過程、方法、物品或儀器不一定僅僅局限于這些元件，所述過程、方法、物品或儀器也可能包括其他未列出的元件。此外，除非存在相反表述，“或”表示兼容性的“或者”，而非獨占性的“或者”。例如，a或b的情況可在以下任一種條件下滿足：a為真（或存在）b為偽（或不存在），a為偽（或不存在）b為真（或存在），a、b均為真（或存在）。

此外，“一（種）”用于描述本發(fā)明的元件與組件。此舉僅為方便表達以及說明本發(fā)明的基本概念。閱讀本說明書應(yīng)注意“一（種）”與“至少一（種）”的概念。除非明顯另有所指，單數(shù)形式也包括了復(fù)數(shù)意義。

鑒于上述說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到在本發(fā)明范圍內(nèi)可進行多處修改。例如，本發(fā)明液體分裝器的具體內(nèi)容在描述時涉及一種鑄壓成型的螺旋形的彈簧。但是，所述彈簧也可不鑄壓，而使用傳統(tǒng)的金屬絲螺旋形的彈簧。作為替換或額外的選擇，所述彈簧可為板片彈簧或其他有彈性、可使蓄水槽68遠離閥門部件58的組件。盡管液體分裝器材質(zhì)以聚丙烯為例，但是也可使用其他塑料材料或樹脂等適用材料。

雖然在所述液體分裝器與閥門結(jié)構(gòu)描述中，閥門結(jié)構(gòu)被抽拔出蓄水槽以開啟閥門，液體分裝器與閥門仍可改進，只要能保證蓄水槽可移動，從而將閥門切換至開啟構(gòu)造即可。

本發(fā)明公開范圍包括此處明確或隱含公開的任何新的特征、特征的結(jié)合、歸納總結(jié)，而不考慮其是否與權(quán)利要求所保護的發(fā)明有關(guān)，或是否解決本發(fā)明處理的任意或所有問題。申請人特此聲明其有權(quán)在本申請或由此引發(fā)的后續(xù)申請審查期間針對上述特征提出新的權(quán)利要求。尤其是當涉及附加權(quán)利要求時，從屬權(quán)利要求的特征可與獨立權(quán)利要求的特征結(jié)合，各獨立權(quán)利要求的特征進行結(jié)合時，可按照任何合適的方式，而非僅僅按照權(quán)利要求書中列舉的具體組合方式。