本申請要求申請日為2014年6月27日的美國臨時專利申請No.61/998453的優(yōu)先權(quán)。
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背景技術(shù):
用于將物品布置于紙箱中的連續(xù)運動包裝機器是公知的,并包括多個特征,例如用于分揀和積累物品(例如飲料容器)以及用于將物品布置于多種類型的紙箱內(nèi)的部件。通常,這種機器包括主傳送器,該主傳送器有間隔開的凸耳或條板(flights),以便使得物品組或紙箱或者這兩者沿運行通路而從進入端運動至排出端。其它機器將預(yù)先形成的物品組布置于紙箱坯料上,該紙箱坯料再環(huán)繞所述組折疊。這里所述的鉸接或旋轉(zhuǎn)條板表示為包含在包裝機器中,該包裝機器用于通過紙板箱坯料來包裹物品組,以便形成完全包裹、完全封閉和密封的紙箱,該紙箱裝有物品組。一些這種包裹類型的紙箱稱為“套筒”紙箱,其中一些從所述組的上方環(huán)繞瓶組進行包裹,而另外一些將瓶組布置于紙箱坯料上,然后使得坯料覆蓋所述組而環(huán)繞該組進行包裹。當(dāng)紙箱完全封閉時,機器包括旋轉(zhuǎn)打褶器或靜止打褶器板或桿,以便使得預(yù)先涂膠的端部折片運動至紙箱上。完全封閉或者局部封閉的其它包裹類型的紙箱能夠通過這些機器來形成。
已知包裝機器的主要特征是將它們設(shè)計成在包裝物品時連續(xù)運行。裝置的全部主要功能都將盡可能同時地執(zhí)行它們的相應(yīng)功能,因此,機器的輸出處于最優(yōu)能力。這些包括:輸入物品,例如瓶、罐、果汁或牛奶盒等;形成合適的物品組;將紙箱坯料或部分形成的紙箱套筒供給至傳送器上;以及將物品組布置在套筒內(nèi)或平坯料上,然后使得坯料向上環(huán)繞所述組進行包裹,或者使得坯料從上面環(huán)繞底部組來進行包裹。在使得平坯料環(huán)繞所形成的物品組(該物品組擱置在紙箱坯料上)進行包裹的機器中,方法包括:使得坯料的主面板環(huán)繞該組進行折疊,這些面板密封在一起(通常通過膠水),然后密封較小的端部折片,該端部折片直到這時都是打開的。這些較小折片通常也涂膠,整個地密封紙箱。最后,填充的完全密封的紙箱在包裝機器的下游端被排出。在一些關(guān)閉紙箱端部折片以便形成完全封閉的紙箱的已知機器中,存在用于使得局部封閉的紙箱套筒旋轉(zhuǎn)的機構(gòu),以便使得端部折片遇到旋轉(zhuǎn)打褶器輪或靜止打褶器桿或板。有時這通過單獨的機構(gòu)來完成,該機構(gòu)從上面與紙箱接合,或者紙箱能夠被傳遞給單獨的傳送器,該傳送器用于使得紙箱旋轉(zhuǎn),以便與打褶器接合。
盡管本發(fā)明能夠用于多種類型的紙箱,包括籃紙箱,其中,紙箱需要沿主傳送器旋轉(zhuǎn),但是為了示例說明目的,本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)條板組件用于連續(xù)運動包裝機器中,該連續(xù)運動包裝機器將物品布置于包裹類型的紙箱坯料中,然后使得坯料向上環(huán)繞物品組進行包裹。部分形成的紙箱或未形成的(平的)紙箱坯料通過紙箱供給器被順序供給至每個順序間隔開的條板組件上(也是公知的),該條板組件通過條板傳送器而沿向下游的通路被拉動。盡管一些包裹類型紙箱通過預(yù)先膠接兩個側(cè)部面板和形成套筒(在通過條板供給器而將套筒布置于傳送器上之前)而部分地形成,但是本發(fā)明的機器描述了通過紙箱供給器(未示出)而將平的紙板箱坯料輸入至各條板組件上。不管機器在主傳送器上接收部分形成的套筒還是平的紙箱坯料,附加部件都包含在沿條板傳送器的合適位置處,以便將膠水布置在紙箱端部折片的選定位置上,然后使得紙箱端部折片運動至關(guān)閉位置。這些膠接和關(guān)閉部件也是公知的。如上所述,這些關(guān)閉部件例如能夠是旋轉(zhuǎn)輪或打褶器,或者靜止桿和板,有時稱為“犁”,該旋轉(zhuǎn)輪或打褶器或者靜止桿和板使得紙箱面板和/或折片折疊,即通過在它們通過主傳送器而向下游運動時與它們接合并將它們推入關(guān)閉位置來進行折疊。有時,壓縮皮帶也用于按壓在折片和面板上,以便保證合適的膠水接觸,或者傳送已經(jīng)離開主傳送器的物品。
在需要轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)紙箱(在它環(huán)繞物品組形成時或者在它包含物品組之后,以便合適地定位用于關(guān)閉的折片)的已知機器中,單獨的傳送器/條板機構(gòu)或其它裝置用于使得部分形成的紙箱旋轉(zhuǎn)。這種旋轉(zhuǎn)有助于通過單獨的條板機構(gòu)和關(guān)閉元件而使得剩余的未折疊的折片運動至關(guān)閉位置。在包裝機器中還已知其它的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。這些單獨的轉(zhuǎn)動裝置能夠有單獨的傳送器,該傳送器必須與主傳送器特別同步。另外,卡住可能導(dǎo)致機器停機,從而損失效率和生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明是利用旋轉(zhuǎn)條板組件的包裝機器,優(yōu)選是沿它的主傳送器。本發(fā)明還是旋轉(zhuǎn)條板組件自身以及一種通過由旋轉(zhuǎn)條板組件來使得物品組和紙箱旋轉(zhuǎn)而將物品組包裝至紙箱內(nèi)的方法,該旋轉(zhuǎn)條板組件在紙箱下面。本發(fā)明包括一種傳送器,該傳送器有:表面板或底板,其限定了凸輪軌道;以及間隔開的條板組件,該條板組件騎在表面板和相鄰表面上。條板組件通過平行鏈而從尾部齒輪沿凸輪軌道和底板朝著頭部齒輪被向下游拉動,該平行鏈與條板組件的各端部連接,并沿底板的相對側(cè)部運行。優(yōu)選是,由紙板制造的平的紙箱坯料沿該運行通路布置于每個順序間隔開的條板組件上。然后,預(yù)先形成的物品組再通過已知的物品布置裝置而被布置于直接在條板組件上方的紙箱坯料上,主紙箱面板使用任意合適的折疊元件而膠接和關(guān)閉,例如靜止犁或桿或者旋轉(zhuǎn)打褶器輪。當(dāng)條板組件繼續(xù)通過鏈傳送器而沿該鏈傳送器被拉動時,各組件一次一個地在底板上的特定位置處旋轉(zhuǎn)90度,這使得部分形成的紙箱的端部或側(cè)壁定位而用于關(guān)閉。類似的,當(dāng)現(xiàn)在的旋轉(zhuǎn)紙箱進一步向下游運動時,膠水施加在側(cè)部折片上,然后,另外的關(guān)閉元件(例如靜止犁、桿或打褶器,包括例如旋轉(zhuǎn)輪)按壓折片而使其抵靠另一端部折片或抵靠主面板而關(guān)閉。在紙箱完全封閉之后,紙箱離開包裝機器的關(guān)閉部分,且旋轉(zhuǎn)的條板組件通過環(huán)繞頭部齒輪組件轉(zhuǎn)動而從表面板跌落。例如側(cè)部壓縮皮帶使得這時完全充裝和關(guān)閉的紙箱離開傳送器并運動至紙箱收集區(qū)域上。順序的條板組件在表面板下面朝向尾部齒輪組件運動,在該尾部齒輪組件處,重復(fù)進行處理。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)運動包裝機器的一部分的透視圖。
圖2是圖1的包裝機器的仰視透視圖。
圖3是圖1的包裝機器的傳送器鏈、條板組件和底板的分解圖。
圖4是圖1的包裝機器的另一透視圖。
圖5是圖1的包裝機器的另一透視圖,表示了凸輪軌道和條板組件的放大圖。
圖6是本發(fā)明的底板和凸輪軌道的透視圖,表示了過渡斜面的放大圖。
圖7是圖1的包裝機器的一部分的透視圖。
圖8表示了本發(fā)明的條板組件的兩個分離視圖,其中,中間支承板處于不同位置。
圖9A-9E表示了本發(fā)明的條板組件的五個分離視圖,其中,中間支承板處于不同位置。
圖10是本發(fā)明的單個條板組件的透視圖。
圖11是圖10中所示的單個條板組件的分解圖。
圖12是圖10中所示的單個條板組件的分解仰視圖。
圖13表示了本發(fā)明的條板組件的兩個分離視圖,其中,中間支承板分別處于傾斜和平坦位置。
圖14是圖1的包裝機器的底板的一部分的平面圖,包括凸輪軌道和兩個條板組件。
圖15表示了圖1的包裝機器,其中,紙箱坯料和紙箱處于裝配階段,定位在本發(fā)明的相應(yīng)條板組件上面。
圖16是紙箱坯料和紙箱處于裝配階段的分離視圖,其定位在本發(fā)明的相應(yīng)條板組件上。
圖17是紙箱坯料和紙箱處于裝配階段的分離視圖,其定位在本發(fā)明的相應(yīng)接觸條板組件的頂部。
圖18A-18F是紙箱的六個透視圖,其中,它的端部折片通過本發(fā)明的包裝機器的靜止打褶器而關(guān)閉。
圖19是本發(fā)明的條板組件環(huán)繞圖1的包裝機器的尾部齒輪組件而運動的側(cè)視圖。
具體實施方式
圖1表示了具有框架9的包裝機器10的主傳送器的一部分,該框架9支承表面板11和本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)條板組件12。這種連續(xù)運動包裝機器的公知部件(例如紙箱供給器、物品分組和進給組件以及靜止或旋轉(zhuǎn)打褶器)未示出。這些部件都是公知的,且各種不同類型的這些部件能夠用于進行紙箱供給、物品供給以及面板或折片的關(guān)閉。包裝機器10包括頭部齒輪組件15和尾部齒輪組件16,它們朝著頭部齒輪組件的方向拉動平行的鏈17A和17B。這些平行鏈形成鏈傳送器18。
包裝機器10包括沿鏈傳送器18間隔開的旋轉(zhuǎn)條板組件12。這些條板組件12各自用于支承平的紙箱坯料B(圖17)并使得坯料沿包裝機器的下游方向(由箭頭A表示)朝著頭部齒輪組件15運動。條板組件相互間隔開一定距離,該距離將允許多種功能的時間,例如紙箱坯料布置、物品組裝載至紙箱坯料上以及面板環(huán)繞物品組折疊,如公知的那樣。物品能夠是各種類型的物品,例如飲料瓶、罐、紙板或塑料的飲料容器、或者任意類型的類似物品。根據(jù)公知的機器操作參數(shù),其它的間距和條板速度也能夠使用。各條板組件12沿箭頭A的下游方向被拉動,環(huán)繞頭部齒輪組件15,在表面板11的下面,并朝向尾部齒輪組件16返回,如圖1和2中所示。相應(yīng)條板組件12再環(huán)繞尾部齒輪組件16(圖19)運動,并再次開始沿箭頭A的下游方向橫過板11而運行。在圖19中,沿箭頭A的下游方向供給物品組G。紙箱坯料B也通過任意合適的公知紙箱坯料供給器(未示出)而沿下游方向供給。尾部齒輪組件16沿箭頭A-2的方向旋轉(zhuǎn),條板組件12表示為處于它由鏈傳送器18拉動而越過尾部齒輪組件16時的位置。
表面板11限定了凸輪軌道25,圖1-4。凸輪軌道25限定在板11的中心線CL左側(cè)(圖3-4)開始于尾部齒輪16附近,然后沿直線通路朝向頭部齒輪組件15延伸。如這里所述,在條板組件12的一部分旋轉(zhuǎn)90度的點處,凸輪軌道在漸小(taper)部分11C處平滑地橫過中心線CL漸小,然后沿中心線CL的右側(cè)朝向頭部齒輪組件15。這使得條板組件12的中間部分逆時針方向旋轉(zhuǎn),如頭部齒輪組件15在左側(cè)的平面圖所示,如在圖4的視圖中所示,其中,頭部齒輪組件15在左側(cè),尾部齒輪組件16在右側(cè)。圖7表示了包裝機器10一部分的平面圖,該部分有最靠近在左側(cè)的尾部齒輪組件16的上游部分以及最靠近在右側(cè)的頭部齒輪組件15的下游部分。因此,鏈傳送器18使得條板組件12沿箭頭A的方向運動,該方向是朝向頭部齒輪組件15的下游方向。
各條板組件都相同,包括三個支承板(圖8)。前部支承板26和后部支承板27在它們的相對端處分別固定在各鏈17A和17B上,因此并不旋轉(zhuǎn),而只是沿著支承表面或底板11沿箭頭A的方向運動。不過,具有中心塊體28A的中間支承板28設(shè)計成能夠在沿下游方向朝向頭部齒輪組件15連續(xù)運動的同時在選定位置處沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)90度,如由上方看到的那樣,例如圖1、7和8。
前部和后部支承板呈細長桿的形式,該細長桿優(yōu)選是由塑料、尼龍或其它合成材料來制造。不過,任意合適的、重量輕的和耐久性的材料都能夠使用。后部支承板包括紙箱對齊凸耳30(圖8),該紙箱對齊凸耳30有紙箱接合桿31,用于與紙箱C(當(dāng)布置于條板組件上時)的設(shè)計切口部分接合(圖17)。這種接合幫助條板組件沿下游方向來推動紙箱C,同時將紙箱保持在條板組件12上。對齊凸耳還包括銷32,該銷32對齊在沿傳送器的長度延伸的狹槽(未示出)中,這樣,當(dāng)凸耳環(huán)繞尾部齒輪組件16運動時(圖19),對齊凸耳最終運動至它的升高位置,如圖8中所示。
中間支承板28設(shè)計成繞中心豎直軸線鉸接運動或旋轉(zhuǎn),以便使得擱置在條板組件上的紙箱轉(zhuǎn)動。支承板28(圖10)包括水平旋轉(zhuǎn)的中心塊體或部分28A以及側(cè)部托架37和38。托架37和38與中心塊體28A的相對端連接,如后面所述,以便在有限的運行通路中向上和向下折疊或樞轉(zhuǎn)。托架37和38形成為U形,各自朝向塊體28A向內(nèi)開口,并分別包括豎立的紙箱折疊臂75和76。托架37和38還包括支腿37A、37B、38A和38B,各支腿37A、37B、38A和38B承載著面向內(nèi)的固定銷70。各托架37和38分別包括固定凸輪桿或凸耳40A和40B,如圖10中所示。凸耳各自有球形遠端41A和41B,當(dāng)中間支承板28橫過或騎在平的底板11上方時,該球形遠端41A和41B向下延伸,處于圖10中所示的方位。支承桿45支承著塊體28A。桿45是細長的,并在各端處通過銷(未示出)或者其它合適裝置而在變小的端部部分45A和45B處附接在相應(yīng)鏈17A和17B上,以便使得塊體28A與條板12以及它的板26-28一起沿底板11沿箭頭A的方向運動。支承塊體28A自身并不附接在鏈上,而是能夠與托架37和38一起繞中心軸線樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)。
中間板28的塊體28A(圖11)限定了側(cè)向延伸的孔50A、50B、50C和50D,它們各自從臂37A-37D接收銷70。塊體28A還限定了細長的中心的側(cè)向延伸的切口部分51。水平的中心孔或開口槽道54在切口部分51的中心處穿過塊體28A的中心延伸,如圖11中所示。塊體28A還限定了側(cè)部槽道55A、55B、55C和55D,該側(cè)部槽道55A、55B、55C和55D接收從支腿37A、37B、38A和38B向內(nèi)延伸的銷56A、56B、56C和56D,如圖11中所示。槽道50A-50D相對于銷70的直徑比槽道55A-55D相對于銷56A-56D更大,以便允許托架37和38的有限樞轉(zhuǎn)。塊體28A由橫桿45(圖11)支承,該橫桿45用于在各端處與相應(yīng)鏈17A和17B連接,以便與它們一起運動。橫桿45并不旋轉(zhuǎn),而是支承著塊體28A和托架37、38用于旋轉(zhuǎn)。豎立的軸環(huán)61穿過橫桿45向上延伸,并用于承載桿62。桿62能夠在軸環(huán)61內(nèi)旋轉(zhuǎn)。桿62的上端形成有細長水平部分63,該細長水平部分63的尺寸和形狀設(shè)置成用于接收切口部分51,如圖11中所示。圖12中表示了條板組件12的局部分解仰視圖。桿62的底端與凸輪臂65連接,該凸輪臂65支承著圓形凸輪從動件66。
圖13表示了條板組件12處于板28相對于板26和27的兩個不同方位。在條板組件的視圖的右側(cè),板處于上部或扁平的方位,其中,中間板28相對于兩個板26和27處于垂直方位。在左側(cè)視圖中,中間板28的托架37和38處于向下或傾斜方位,這表示了托架的有限樞轉(zhuǎn)。圖15表示了多個凸輪組件,這些凸輪組件沿表面板11處于四個方位。在各組件12上方的是紙箱C,該紙箱C的形式是:當(dāng)紙箱沿箭頭A的方向運動時,該紙箱將處于當(dāng)它處于直接在它下面的相應(yīng)條板組件12上時的形式。如圖15中所示,條板組件12A處于凸輪軌道25的直線形左側(cè)部分處。在該位置中,平的紙箱坯料布置在條板組件12A上,盡管在圖15和17中未示出,但是在該位置中,物品組布置于直接在條板組件12上方的平的紙箱坯料上。在該位置中,板28的托架37和38向下傾斜。當(dāng)紙箱C在該位置處置于條板組件12A上時,接合桿31與在紙箱中的狹槽77接合,以便向下游推動該紙箱。在組件12B的位置處,托架37和38通過凸耳40A和40B的作用而在板11上向上運動,如后面所述,從而使得豎立的臂或邊緣75和76豎直運動,以便環(huán)繞物品組而局部關(guān)閉紙箱。
當(dāng)條板組件到達組件12C的位置時,凸輪軌道平滑地橫過中心線CL過渡至板11的右側(cè),且本領(lǐng)域中公知的靜止犁使得頂部紙箱面板運動,以便環(huán)繞瓶組G來關(guān)閉。不過,在該位置中,在紙箱C各端處的端部折片保持打開。在凸輪軌道25從左向右平滑彎曲的位置11C(圖3)處,在軌道25中的凸輪從動器66使得凸輪臂65運動,該凸輪臂65再使得桿或銷62沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。桿62的這種旋轉(zhuǎn)使得支承板28的塊體28A和托架37、38沿相同方向旋轉(zhuǎn)90度,因此,紙箱的端部和端部折片定位成朝向傳送器的側(cè)部,或者垂直于中心線CL。在支承桿45上的支承墊60A和60B(圖7)使得凸耳40A和40B布置在向上位置,而塊體28A和托架37、38旋轉(zhuǎn),以使得凸耳40A和40B在它們越過凸輪軌道25時并不落入該凸輪軌道25內(nèi),而是保持在它上方。在組件12C和組件12D的位置之間,本領(lǐng)域中公知的靜止打褶器和/或旋轉(zhuǎn)輪使得較小的紙箱折片在將膠水施加于它們的相應(yīng)內(nèi)表面上之后運動至關(guān)閉位置。優(yōu)選是至少一個旋轉(zhuǎn)打褶器輪來關(guān)閉紙箱的一端。因此,在位置12D處,紙箱完全關(guān)閉,并準(zhǔn)備離開包裝機器。圖18A-18F表示了在包裝機器中由靜止打褶器來折疊的紙箱C,并旋轉(zhuǎn)90度,以使得端部或較小折片能夠通過靜止打褶器和旋轉(zhuǎn)輪打褶器(未示出)而膠接和折疊,如上所述。圖9A-9D表示了處于四個不同方位或位置的條板組件12,而圖15-17分別表示了紙箱坯料B和紙箱,該紙箱坯料B和紙箱在處于這四個位置各自中的相關(guān)條板組件上。
在圖18A中,紙箱坯料B支承物品組G。在圖18B中,紙箱坯料B通過靜止犁P而環(huán)繞物品組G向上折疊。在圖18C中,折疊的紙箱C旋轉(zhuǎn)以便接觸犁P1。圖18D和18E從不同視圖來表示處于圖18C的位置中的紙箱。圖18F表示了完全旋轉(zhuǎn)和沿箭頭A的方向運動至犁P2下面的紙箱C。上方的推動器板(未示出)也能夠用于在紙箱旋轉(zhuǎn)之后和向下游運動時使得該紙箱保持方形。這樣的推動器板也是公知的。然后,端部折片關(guān)閉和密封,如上所述,以便形成完全封閉的物品紙箱。
在紙箱環(huán)繞物品組完全密封之后,密封的紙箱C在頭部齒輪組件15處從傳送器的下游端滑落。這時,托架37和38向下掉落,因此條板組件12的臂75和76并不接觸紙箱和損壞它。伸入至中心塊體28A的四個孔50A-50D內(nèi)的銷70防止托架37和38超過相應(yīng)孔50A-50D的直徑向下掉落??梢圆皇褂娩N和孔的結(jié)構(gòu)來在托架37和38環(huán)繞頭部齒輪組件15和尾部齒輪組件16被拉動時限制該托架37和38的運動,而是能夠使用彈簧裝置來保持托架的合適運動。
條板組件12在底板11上面和橫過凸輪軌道25的過渡部分11C的運動例如在圖3、5、6和14中表示。圖3在它的左側(cè)表示了底板11的上游端11D。兩個斜面11A和11B用于凸耳40A和40B平滑地同時地進入至底板11上??梢钥匆姡泵?1A比斜面11B更長,但是兩個斜面都在相同位置處開始于底板11的端部11D處。斜面11A和11B的這種長度差與在凸耳40A和40B的中點之間的距離D相同(圖11)。斜面11A和11B的這種長度差使得凸耳能夠同時進入至底板11上。凸耳40A沿斜面11A向上過渡,凸耳40B沿斜面11B向上過渡。在凸輪軌道25的平滑減小部分11C處,凸耳11A和11B在凸輪軌道25上面運動,但是分別通過支承墊60A和60B而保持在軌道25上面。如圖3中所示,凸耳40A沿通路D1運動,而凸耳40B沿通路D2運動。凸耳沿這些通路的這種運動使得支承塊體28A和托架37、38沿逆時針方向旋轉(zhuǎn),如上所述。圖3還表示了條板組件12,其中,塊體28A和托架37、38定位在當(dāng)凸輪66在平滑過渡部分11C中間時它們所處的位置。圖6還表示了底板11,該底板11在它的上游端處限定了斜面11A和11B。在底板11的下游端11E處是斜切(champhered)表面80,該斜切表面80使得凸耳40A和40B能夠平滑過渡離開底板11。因為斜切表面沿底板11的長度相同,因此凸耳40A和40B將在不同時間從底板11跌落,這是可接受的。另外,斜切表面80可以由兩個斜面來代替,用于凸耳離開底板11。圖14表示了包裝機器10的一部分,具有兩個不同方位的條板組件以及用于凸耳40A和40B的通路D1和D2(也如圖3中所示)。
盡管這里已經(jīng)通過特定方面和實施例來詳細介紹了本發(fā)明,但是應(yīng)當(dāng)知道,該詳細說明至少本發(fā)明的示例說明,僅僅是為了充分和能實現(xiàn)地公開本發(fā)明,并提出本發(fā)明人在進行發(fā)明時已知的、實施本發(fā)明的最佳方式。這里提出的詳細說明只是示例說明,并不將認為是限制本發(fā)明或者以其它方式排斥本發(fā)明的任何其它實施例、改變、變化、改進和等效裝置。所有方向參考(例如上部、底部、向上、向下、左側(cè)、右側(cè)、向左、向右、頂部、底部、上面、下面、豎直、水平、順時針和逆時針)都只是用于識別目的,以便幫助讀者理解本發(fā)明的多個實施例,而并不是產(chǎn)生限制,特別是對于本發(fā)明的位置、方位或者使用,除非在權(quán)利要求中特別提出。接合參考(例如連接、附接、聯(lián)接、結(jié)合等)應(yīng)當(dāng)認為是廣義的,可以包括在元件的連接處之間的中間部件以及在元件之間的相對運動。因此,連接參考并不必須意味著兩個元件直接連接和成相互固定關(guān)系。而且,參考多個實施例所述的多個元件可以互換,以便產(chǎn)生在本發(fā)明范圍內(nèi)的、完全新的實施例。