本申請(qǐng)涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種膜材全屏貼附方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，可視電子設(shè)備越來(lái)越普及。通常情況下，在可視電子設(shè)備出廠前，都會(huì)在可視電子設(shè)備屏幕的外層蓋板上會(huì)貼附保護(hù)膜用于保護(hù)屏幕，避免劃傷、污損等?；蛘?，在可視電子設(shè)備屏幕的外層蓋板上貼附具有特殊功能的膜材，如防爆膜、防眩光膜等，在保護(hù)屏幕的同時(shí)，兼具防爆或者防眩光的作用。
現(xiàn)有的膜材貼附方法，包括：
步驟S01：按照預(yù)定外圍尺寸裁剪膜材；
步驟S02：將所述膜材貼附于蓋板的貼附面上。
考慮貼附過(guò)程中的膜材的測(cè)量公差、裁剪公差，蓋板的測(cè)量公差以及貼附過(guò)程中的貼附公差，為使膜材精確貼附，需要在設(shè)定膜材的預(yù)定外圍尺寸時(shí)，預(yù)留出一定的公差范圍。因此，上述貼附方法中，所述預(yù)定外圍尺寸均需要略小于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸。
因此，此種貼附方法得到的產(chǎn)品，膜材邊到蓋板邊有明顯的間隙，從而造成膜材覆蓋范圍小，視覺(jué)效果差，且膜材易從間隙處剝離，甚至導(dǎo)致膜材脫落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種膜材貼附方法，減小了膜材邊到蓋板邊的間隙，全面的覆蓋蓋板，提升了視覺(jué)效果，且膜材不易剝離脫落。技術(shù)方案如下：
一種膜材全屏貼附方法，包括：按照預(yù)定外圍尺寸裁剪膜材，所述預(yù)定外圍尺寸大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸；將裁剪得到的膜材貼附于所述貼附面上，該膜材完全覆蓋所述貼附面；定位所述貼附面的外圍邊，得到所述外圍邊的位置；根據(jù)所述外圍邊的位置設(shè)定所述膜材的切割路線；采用激光沿所述切割路線切割所述膜材。
優(yōu)選的，所述定位所述貼附面的外圍邊，包括：
采用電荷耦合元件CCD對(duì)位系統(tǒng)定位所述貼附面的外圍邊。
優(yōu)選的，所述采用電荷耦合元件CCD對(duì)位系統(tǒng)定位所述貼附面的外圍邊，包括：
獲取所述貼附面的的對(duì)角線端點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)；
以所述基準(zhǔn)點(diǎn)為參照，對(duì)所述貼附面的外圍邊進(jìn)行定位。
優(yōu)選的，所述根據(jù)所述外圍邊的位置設(shè)定所述膜材的切割路線，包括：
根據(jù)所述外圍邊的位置，采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng)設(shè)定所述膜材的切割路線。
優(yōu)選的，所述采用激光沿所述切割路線切割所述膜材，包括：
獲取膜材的類型及厚度；
根據(jù)所述膜材的類型及厚度，設(shè)置對(duì)應(yīng)的激光功率和速度；
沿所述切割路線切割所述膜材。
優(yōu)選的，所述沿所述切割路線切割所述膜材，包括：
采用二氧化碳CO2激光沿所述切割路線切割所述膜材。
優(yōu)選的，所述膜材為防爆膜，厚度為0.08mm，對(duì)應(yīng)的激光功率為4W～6W，包括端點(diǎn)值，速度為200mm/s～220mm/s，包括端點(diǎn)值。
優(yōu)選的，所述膜材為防眩光膜，厚度為0.17mm，對(duì)應(yīng)的激光功率為7W～8.5W，包括端點(diǎn)值，速度為230mm/s～250mm/s，包括端點(diǎn)值。
優(yōu)選的，其特征在于，所述膜材為偏光片膜，厚度為0.25mm，對(duì)應(yīng)的激光功率為8W～9.6W，包括端點(diǎn)值，速度為110mm/s～130mm/s，包括端點(diǎn)值。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
由于本發(fā)明中，將膜材裁剪為外圍尺寸大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸的膜材，貼附于所述貼附面上，并使膜材完全覆蓋所述貼附面，之后通過(guò)定位貼附面的外圍邊位置，得到目標(biāo)蓋板外圍邊精確的位置信息，并根據(jù)外圍邊的位置設(shè)定所述膜材的切割路線，以及采用激光沿所述切割路線切割所述膜材，從而精確切除超出所述貼附面外圍邊的膜材，使得所述膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙僅受到定位公差的影響，不再受到膜材的測(cè)量公差、裁剪公差，蓋板的測(cè)量公差以及貼附過(guò)程中的貼附公差的影響，而定位公差極小，對(duì)產(chǎn)品的影響很小，因此，得到的產(chǎn)品膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙極小，從而全面的覆蓋蓋板，提升了視覺(jué)效果，且膜材不易剝離脫落。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的膜材全屏貼附方法流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
如背景技術(shù)所述，現(xiàn)有技術(shù)的貼附方法是將外圍尺寸較小的膜材貼附在外圍尺寸較大的蓋板上，且膜材不能超出蓋板。這樣的貼附方法，需要考慮貼附過(guò)程中的膜材的測(cè)量公差、裁剪公差，蓋板的測(cè)量公差以及貼附過(guò)程中的貼附公差，為使膜材精確貼附，需要在設(shè)定膜材的預(yù)定外圍尺寸時(shí)，預(yù)留出一定的公差范圍，一般為0.2mm～0.8mm，膜材邊到蓋板邊有一定的距離。而膜材邊到蓋板邊的距離如果超過(guò)0.2mm，視覺(jué)效果看起來(lái)會(huì)有明顯的間隙，達(dá)不到全屏的效果。而膜材邊到蓋板邊有明顯的間隙，會(huì)造成膜材覆蓋范圍小，視覺(jué)效果差，且膜材易從間隙處剝離，甚至導(dǎo)致膜材脫落。
有鑒于此，本發(fā)明提出一種膜材全屏貼附方法，其特征在于，包括：按照預(yù)定外圍尺寸裁剪膜材，所述預(yù)定外圍尺寸大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸；將裁剪得到的膜材貼附于所述貼附面上，該膜材完全覆蓋所述貼附面；定位所述貼附面的外圍邊，得到所述外圍邊的位置；根據(jù)所述外圍邊的位置設(shè)定所述膜材的切割路線；采用激光沿所述切割路線切割所述膜材。
由于本發(fā)明中，將膜材裁剪為外圍尺寸大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸的膜材，貼附于所述貼附面上，并使膜材完全覆蓋所述貼附面，之后通過(guò)定位貼附面的外圍邊位置，得到目標(biāo)蓋板精確的位置信息，并根據(jù)外圍邊的位置設(shè)定所述膜材的切割路線，以及采用激光沿所述切割路線切割所述膜材，從而精確切除超出所述貼附面的膜材，使得所述膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙僅受到定位公差的影響，不再受到膜材的測(cè)量公差、裁剪公差，蓋板的測(cè)量公差以及貼附過(guò)程中的貼附公差的影響，而定位公差極小，對(duì)產(chǎn)品的影響很小，因此，得到的產(chǎn)品膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙極小，從而全面的覆蓋蓋板，提升了視覺(jué)效果，且膜材不易剝離脫落。
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。
在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
實(shí)施例一
本實(shí)施例提供一種膜材全屏貼附方法，如圖1所示，包括：
步驟S101：按照預(yù)定外圍尺寸裁剪膜材，所述預(yù)定外圍尺寸大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸。
在本步驟中，按照預(yù)定外圍尺寸裁剪膜材，所述預(yù)定外圍尺寸大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸。具體的，所述預(yù)定外圍尺寸設(shè)置為大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸0.5mm～～5cm，包括端點(diǎn)值，即：預(yù)定外圍尺寸構(gòu)成的圖形的面積大于目標(biāo)蓋板貼附面，且預(yù)定外圍尺寸構(gòu)成的圖形的外圍邊，與目標(biāo)蓋板貼附面的外圍邊之間的距離為0.5mm～5cm。在本實(shí)施例中，所述距離可以為0.5mm～2mm，較優(yōu)的，所述距離可以為1mm。
步驟S102：將裁剪得到的膜材貼附于所述貼附面上，該膜材完全覆蓋所述貼附面。
具體的，由于步驟S101中裁剪得到的膜材的外圍尺寸本身大于所述貼附面的外圍尺寸，因此，本實(shí)施例中，將裁剪得到的膜材貼附于所述貼附面上，且將膜材完全覆蓋所述貼附面。
步驟S103：定位所述貼附面的外圍邊，得到所述外圍邊的位置。
具體的，在本步驟中，所述定位所述貼附面的外圍邊，為采用CCD對(duì)位系統(tǒng)定位所述貼附面的外圍邊。
CCD(Charge-coupled Device，電荷耦合元件)可以將光學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬電流信號(hào)，通過(guò)對(duì)電流信號(hào)進(jìn)行放大和模數(shù)轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)圖像的獲取、存儲(chǔ)、傳輸、處理和復(fù)現(xiàn)。CCD對(duì)位系統(tǒng)通過(guò)獲取目標(biāo)蓋板貼附面的圖像，可以準(zhǔn)確定位所述貼附面的外圍邊。
具體的，采用CCD對(duì)位系統(tǒng)定位所述貼附面的外圍邊，包括：
步驟S1031：獲取所述貼附面的的對(duì)角線端點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)；
步驟S1032：以所述基準(zhǔn)點(diǎn)為參照，對(duì)所述貼附面的外圍邊進(jìn)行定位。
在現(xiàn)有技術(shù)中，目標(biāo)蓋板通常為矩形或者正方形，因此，將目標(biāo)蓋板貼附面對(duì)角線端點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，可以準(zhǔn)確定位所述貼附面的外圍邊。
若目標(biāo)蓋板為其他形狀，當(dāng)所述形狀為規(guī)則形狀，以所述形狀的對(duì)稱軸端點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，定位所述貼附面的位置。當(dāng)所述形狀為不規(guī)則形狀時(shí)，在所述形狀中確定3個(gè)具有固定位置的點(diǎn)，以此固定的3個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，即可定位得到所述貼附面的位置。
在本申請(qǐng)其他實(shí)施例中，本步驟可以采用其他定位系統(tǒng)進(jìn)行定位。
步驟S104：根據(jù)所述外圍邊的位置設(shè)定所述膜材的切割路線。
具體的，根據(jù)CCD定位系統(tǒng)得到的所述外圍邊的位置信息，設(shè)定所述膜材的切割路線。在本步驟中，所述切割路線設(shè)定為沿所述外圍邊進(jìn)行切割，在本實(shí)施例中，所述切割路線沿所述外圍邊順時(shí)針切割。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述切割路線也可設(shè)定為沿所述外圍邊逆時(shí)針切割。
步驟S105：采用激光沿所述切割路線切割所述膜材。
在本步驟中，由于膜材的類型及厚度不同，采用激光器的類型也不同，因此，需要根據(jù)膜材的類型、厚度以及激光器的類型來(lái)設(shè)置對(duì)應(yīng)參數(shù)。具體的，所述參數(shù)包括激光的功率和速度。
具體的，本步驟中所述采用激光沿所述切割路線切割所述膜材包括：
步驟S1051：獲取膜材的類型及厚度。
步驟S1052：根據(jù)所述膜材的類型及厚度，設(shè)置對(duì)應(yīng)的激光功率和速度；
步驟S1053：沿所述切割路線切割所述膜材。
具體的，在本實(shí)施例中，采用二氧化碳CO2激光沿所述切割路線切割所述膜材。并且，所述切割僅切除膜材。在本步驟中，所述激光完全切除超出所述貼附面外圍邊的膜材，并且，所述激光不傷害所述貼附面。
在本實(shí)施例中，采用的二氧化碳CO2激光器最大功率為60W，最大速度為600mm/s。
在本實(shí)施例中，所述膜材為防爆膜，厚度為0.08mm，對(duì)應(yīng)的激光功率為4W～6W，包括端點(diǎn)值，速度為200mm/s～220mm/s，包括端點(diǎn)值。具體的，所述激光功率可以為4.8W，速度為210mm/s。
在本實(shí)施例中，所述防爆膜為普通防爆膜，具體包括如下結(jié)構(gòu)：
1、抗磨層：由耐磨聚氨酯組成；
2、帶色PET安全基層：由高強(qiáng)度、高透明PET聚酯與顏料熔融擠出雙向拉伸制得；
3、金屬隔熱層：在PET膜上通過(guò)真空蒸鍍或真空磁控濺射金屬鋁、銀、鎳等對(duì)紅外線有較高反射率的納米級(jí)金屬層；
4、復(fù)合膠粘劑：由耐候性良好高透明的聚氨酯膠粘劑組成；
5、UV吸收層：由特種UV吸收劑構(gòu)成；
6、透明PET安全基層：由高強(qiáng)度、高透明PET聚酯膜組成；
7、安裝膠粘劑：由耐候性良好高透明的丙烯酸酯膠粘劑組成。
采用上述參數(shù)進(jìn)行激光切割，既可以完全切除超出所述貼附面的外圍邊的膜材，又不會(huì)傷害所述貼附面。
并且，在本實(shí)施例中，激光機(jī)定位切割偏差僅為0.05mm，較現(xiàn)有的貼膜方法，
可以看出，通過(guò)本實(shí)施例中的方法貼附膜材，將膜材裁剪為外圍尺寸大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸的膜材，貼附于所述貼附面上，并使膜材完全覆蓋所述貼附面，之后通過(guò)定位貼附面的外圍邊位置，得到目標(biāo)蓋板精確的位置信息，并根據(jù)外圍邊的位置設(shè)定所述膜材的切割路線，以及采用激光沿所述切割路線切割所述膜材，從而精確切除超出所述貼附面的膜材，使得所述膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙僅受到定位公差的影響，不再受到膜材的測(cè)量公差、裁剪公差，蓋板的測(cè)量公差以及貼附過(guò)程中的貼附公差的影響，而定位公差極小(激光機(jī)定位切割公差僅為0.05mm)，對(duì)產(chǎn)品的影響很小，因此，得到的產(chǎn)品膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙極小，從而全面的覆蓋蓋板，提升了視覺(jué)效果，且膜材不易剝離脫落。
實(shí)施例二
本實(shí)施例提供一種膜材全屏貼附方法，與上一實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中的步驟104包括：
根據(jù)所述外圍邊的位置，采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng)確定所述膜材的切割路線。
具體的，根據(jù)CCD定位系統(tǒng)得到的所述外圍邊的位置信息，采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng)設(shè)定所述膜材的切割路線。在本步驟中，預(yù)先在所述CAD中輸入所述貼附面的形狀信息，根據(jù)CCD定位系統(tǒng)得到的所述外圍邊的位置信息，所述切割路線設(shè)定為沿所述貼附面的外圍邊進(jìn)行切割，在本實(shí)施例中，所述切割路線沿所述外圍邊順時(shí)針切割。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述切割路線也可設(shè)定為沿所述外圍邊逆時(shí)針切割。
可以看出，通過(guò)本實(shí)施例中的方法貼附膜材，將膜材裁剪為外圍尺寸大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸的膜材，貼附于所述貼附面上，并使膜材完全覆蓋所述貼附面，之后通過(guò)定位貼附面的外圍邊位置，得到目標(biāo)蓋板精確的位置信息，并根據(jù)外圍邊的位置設(shè)定所述膜材的切割路線，以及采用激光沿所述切割路線切割所述膜材，從而精確切除超出所述貼附面的膜材，使得所述膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙僅受到定位公差的影響，不再受到膜材的測(cè)量公差、裁剪公差，蓋板的測(cè)量公差以及貼附過(guò)程中的貼附公差的影響，而定位公差極小，對(duì)產(chǎn)品的影響很小，因此，得到的產(chǎn)品膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙極小，從而全面的覆蓋蓋板，提升了視覺(jué)效果，且膜材不易剝離脫落。
實(shí)施例三
同上述實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中，所述激光切割的膜材為防眩光膜。
采用最大功率為60W，最大速度為600mm/s的二氧化碳CO2激光器。
所述防眩光膜厚度0.17mm，對(duì)應(yīng)的激光功率為7W～8.5W，包括端點(diǎn)值，速度為230mm/s～250mm/s，包括端點(diǎn)值。具體的，所述激光功率可以為7.8W，速度為180mm/s。
其中，所述防眩光膜的結(jié)構(gòu)為：涂敷防眩光涂層的TAC(Tri-AcetylCellulose，三醋酸纖維素)膜。
采用上述參數(shù)進(jìn)行激光切割，既可以完全切除超出所述貼附面的外圍邊的膜材，又不會(huì)傷害所述貼附面。
通過(guò)本實(shí)施例中的方法貼附膜材，將膜材裁剪為外圍尺寸大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸的膜材，貼附于所述貼附面上，并使膜材完全覆蓋所述貼附面，之后通過(guò)定位貼附面的外圍邊位置，得到目標(biāo)蓋板精確的位置信息，并根據(jù)外圍邊的位置設(shè)定所述膜材的切割路線，以及采用激光沿所述切割路線切割所述膜材，從而精確切除超出所述貼附面的膜材，使得所述膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙僅受到定位公差的影響，不再受到膜材的測(cè)量公差、裁剪公差，蓋板的測(cè)量公差以及貼附過(guò)程中的貼附公差的影響，而定位公差極小，對(duì)產(chǎn)品的影響很小，因此，得到的產(chǎn)品膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙極小，從而全面的覆蓋蓋板，提升了視覺(jué)效果，且膜材不易剝離脫落。
實(shí)施例四
同上述實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中，所述激光切割的膜材為偏光片膜。
采用最大功率為60W，最大速度為600mm/s的二氧化碳CO2激光器。
所述偏光片膜的厚度為0.25mm，對(duì)應(yīng)的激光功率為8W～9.6W，包括端點(diǎn)值，速度為110mm/s～130mm/s，包括端點(diǎn)值。具體的，所述激光功率可以為9W，速度為120mm/s。
其中，本實(shí)施例中的偏光片的結(jié)構(gòu)包括：相對(duì)的兩層TAC(三醋酸纖維素)膜，設(shè)置于所述兩層TAC膜中間的PVA(聚乙烯醇)膜，其中一層所述TAC膜涂復(fù)一定厚度的PSA(壓敏膠)。在本申請(qǐng)其他實(shí)施例中，另一側(cè)的TAC膜還可以設(shè)置一層保護(hù)膜。
采用上述參數(shù)進(jìn)行激光切割，既可以完全切除超出所述貼附面的外圍邊的膜材，又不會(huì)傷害所述貼附面。
通過(guò)本實(shí)施例中的方法貼附膜材，將膜材裁剪為外圍尺寸大于目標(biāo)蓋板貼附面的外圍尺寸的膜材，貼附于所述貼附面上，并使膜材完全覆蓋所述貼附面，之后通過(guò)定位貼附面的外圍邊位置，得到目標(biāo)蓋板精確的位置信息，并根據(jù)外圍邊的位置設(shè)定所述膜材的切割路線，以及采用激光沿所述切割路線切割所述膜材，從而精確切除超出所述貼附面的膜材，使得所述膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙僅受到定位公差的影響，不再受到膜材的測(cè)量公差、裁剪公差，蓋板的測(cè)量公差以及貼附過(guò)程中的貼附公差的影響，而定位公差極小，對(duì)產(chǎn)品的影響很小，因此，得到的產(chǎn)品膜材邊到目標(biāo)蓋板邊的間隙極小，從而全面的覆蓋蓋板，提升了視覺(jué)效果，且膜材不易剝離脫落。
需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)于裝置類實(shí)施例而言，由于其與方法實(shí)施例基本相似，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見(jiàn)方法實(shí)施例的部分說(shuō)明即可。
最后，還需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上對(duì)本申請(qǐng)所提供的一種膜材貼附方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本申請(qǐng)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本申請(qǐng)的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本申請(qǐng)的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。