本發(fā)明涉及一種插頭生產(chǎn)流水線,屬于電線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著對(duì)電線產(chǎn)品需求的日益增長(zhǎng)，電線生產(chǎn)工業(yè)中流水線的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。傳統(tǒng)的電線生產(chǎn)流水線一般是將生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、包裝工作臺(tái)等分區(qū)域設(shè)置，上下工序之間使用周轉(zhuǎn)車往復(fù)推送，這樣既需要投入足量的周轉(zhuǎn)車又浪費(fèi)工人的時(shí)間，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

中國(guó)專利文獻(xiàn)cn103803234a公開了一種電線生產(chǎn)用內(nèi)循環(huán)式流水線，并具體公開了其包括：吊運(yùn)架，吊運(yùn)架包括固定于地基上的長(zhǎng)條形的固定架及位于固定架之上的封閉的環(huán)形軌道，環(huán)形軌道包括兩平行設(shè)置的直線道以及連接兩直線道端部的弧形道，兩直線道之間沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)連接板，連接板位于直線道上側(cè)并與兩直線道連接，固定架上設(shè)置有多個(gè)與連接板相對(duì)應(yīng)的支撐桿，用以支撐環(huán)形軌道的重量；至少一個(gè)用于搬運(yùn)電線物料的搬運(yùn)裝置，搬運(yùn)裝置可滑動(dòng)地設(shè)置于環(huán)形軌道上，用以實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)裝置在環(huán)形軌道上作循環(huán)運(yùn)動(dòng)。上述專利文獻(xiàn)中公開的技術(shù)方案雖然可以避免使用周轉(zhuǎn)車在各個(gè)工序之間周轉(zhuǎn)推送，能夠減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，但仍至少具有以下缺陷：1.環(huán)形軌道通過(guò)固定架固定在地基上，不僅結(jié)構(gòu)笨重，較多占用工廠地面空間，而且會(huì)壓縮工作空間，因而不利于分區(qū)域設(shè)置分別占據(jù)一定地面空間的各個(gè)生產(chǎn)工序，并導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線占用空間大；2.搬運(yùn)裝置與環(huán)形軌道滑動(dòng)連接的位置是敞開的，由于工廠中工作環(huán)境復(fù)雜，雜物飛入上述滑動(dòng)連接的位置后，容易導(dǎo)致搬運(yùn)裝置與環(huán)形軌道的滑動(dòng)連接處滑動(dòng)不暢，并進(jìn)而大大降低整個(gè)內(nèi)循環(huán)式流 水線的實(shí)際使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)循環(huán)式流水線的環(huán)形軌道因需固定設(shè)置在地基上，造成較多占用工廠地面工作空間，并進(jìn)一步導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線地面空間占用大，以及搬運(yùn)裝置與環(huán)形軌道之間的連接處因敞開設(shè)置而容易出現(xiàn)滑動(dòng)不暢的技術(shù)缺陷，從而提供一種不占用工廠地面工作空間，且環(huán)形軌道不易出現(xiàn)滑動(dòng)故障，因而能夠提升整個(gè)生產(chǎn)線實(shí)際使用效果的插頭生產(chǎn)流水線。

為此，本發(fā)明提供一種插頭生產(chǎn)流水線，包括環(huán)形軌道和可在所述環(huán)形軌道上移動(dòng)的承載裝置，所述承載裝置包括在外力作用下可沿所述環(huán)形軌道移動(dòng)的可移動(dòng)件，和與所述可移動(dòng)件連接的承載件，所述承載件適于承載所述插頭；所述環(huán)形軌道適于通過(guò)懸掛裝置懸掛固定；所述環(huán)形軌道包括水平設(shè)置的環(huán)形底板和蓋合在所述環(huán)形底板上并與所述環(huán)形底板形成環(huán)形空腔的蓋合部，沿所述環(huán)形軌道在所述環(huán)形底板上設(shè)有環(huán)形開口，所述可移動(dòng)件在所述環(huán)形空腔內(nèi)移動(dòng)，并通過(guò)所述環(huán)形開口與所述承載件連接。

所述環(huán)形開口設(shè)在所述環(huán)形底板中部。

所述可移動(dòng)件包括主體、分設(shè)在所述主體兩側(cè)的滾輪，以及與所述主體連接的連接部；

所述滾輪在外力作用下可在所述環(huán)形空腔內(nèi)沿所述環(huán)形底板滾動(dòng)，所述連接部從所述環(huán)形開口伸出與所述承載件連接。

所述滾輪為4個(gè)，兩兩相對(duì)分設(shè)在所述主體兩側(cè)；所述連接部位于4個(gè)所述滾輪之間。

所述環(huán)形空腔的寬度大于所述可移動(dòng)件的寬度，且小于所述可移動(dòng)件沿所述環(huán)形軌道方向的長(zhǎng)度。

所述承載件包括鐵鏈，所述鐵鏈的一端適于與所述連接部連接，另一 端適于與吊鉤連接，所述吊鉤適于懸掛所述插頭。

所述吊鉤上設(shè)有適于鉤掛在所述鐵鏈的不同位置上的掛鉤。

本發(fā)明的一種插頭生產(chǎn)流水線具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明的插頭生產(chǎn)流水線，設(shè)置環(huán)形軌道適于通過(guò)懸掛裝置固定，可以避免占用工廠的地面工作空間，從而可以減小整個(gè)插頭生產(chǎn)流水線的地面空間占用，有利于節(jié)約土地，減少成本；設(shè)置環(huán)形軌道包括水平設(shè)置的環(huán)形底板和蓋合在環(huán)形底板上并與環(huán)形底板形成環(huán)形空腔的蓋合部，將可移動(dòng)件設(shè)置在相對(duì)封閉的環(huán)形空腔內(nèi)部，并通過(guò)設(shè)在環(huán)形底板上的環(huán)形開口與承載件連接，可以避免雜物飛入干擾可移動(dòng)件在環(huán)形軌道上的移動(dòng)，從而減小故障發(fā)生率，使用穩(wěn)定性能更好。

2.本發(fā)明的插頭生產(chǎn)流水線，設(shè)置環(huán)形開口設(shè)在環(huán)形底板的中部，可使可移動(dòng)件在環(huán)形底板上相對(duì)運(yùn)動(dòng)的更加牢固，不易滑落。

3.本發(fā)明的插頭生產(chǎn)流水線，設(shè)置可移動(dòng)件包括主體和滾輪，以及與主體連接的連接部，工人通過(guò)直接或間接拉動(dòng)連接部，就可以拉動(dòng)主體從而驅(qū)動(dòng)滾輪在環(huán)形底板上滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)承載有插頭的承載件沿環(huán)形軌道移動(dòng)進(jìn)入到各個(gè)不同生產(chǎn)區(qū)域，方便生產(chǎn)，提高效率。

4.本發(fā)明的插頭生產(chǎn)流水線，設(shè)置滾輪為4個(gè)且兩兩相對(duì)分設(shè)在主體兩側(cè)，并設(shè)置連接部位于4個(gè)滾輪之間，能夠使可移動(dòng)件在環(huán)形軌道上滾動(dòng)的更加平穩(wěn)，可避免出現(xiàn)主體與環(huán)形底板相摩擦的情況。

5.本發(fā)明的插頭生產(chǎn)流水線，設(shè)置環(huán)形空腔的寬大大于可移動(dòng)件的寬度，且小于可移動(dòng)件沿環(huán)形軌道方向的長(zhǎng)度，當(dāng)可移動(dòng)件沿環(huán)形軌道方向移動(dòng)時(shí)，如果方向不正會(huì)被環(huán)形空腔的內(nèi)壁推動(dòng)修正，從而可以避免可移動(dòng)件在環(huán)形空腔內(nèi)部隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，因而可使可移動(dòng)件更穩(wěn)定在環(huán)形軌道上移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)或本發(fā)明具體實(shí)施方式中的技術(shù)方案，下 面對(duì)現(xiàn)有技術(shù)或具體實(shí)施方式描述中所使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實(shí)施例1中插頭生產(chǎn)流水線的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中a部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖3是圖1中可移動(dòng)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的仰視圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：1-環(huán)形軌道，11-環(huán)形底板，12-環(huán)形空腔，13-蓋合部，14-環(huán)形開口，2-承載裝置，3-可移動(dòng)件，31-主體，32-滾輪，33-連接部，4-承載件，41-鐵鏈，42-吊鉤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行描述，顯然，下述的實(shí)施例不是本發(fā)明全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明所描述的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出其他創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例

本實(shí)施例提供一種插頭生產(chǎn)流水線，如圖1-2所示，包括環(huán)形軌道1和可在所述環(huán)形軌道1上移動(dòng)的承載裝置2，所述承載裝置2包括在外力作用下可沿所述環(huán)形軌道1移動(dòng)的可移動(dòng)件3，和與所述可移動(dòng)件3連接的承載件4，所述承載件4適于承載所述插頭；所述環(huán)形軌道1適于通過(guò)懸掛裝置懸掛固定(如可以懸掛在工廠頂棚的鋼結(jié)構(gòu)上，避免占用地面空間)；所述環(huán)形軌道1包括水平設(shè)置的環(huán)形底板11和蓋合在所述環(huán)形底板11上并 與所述環(huán)形底板11形成環(huán)形空腔12的蓋合部13，沿所述環(huán)形軌道1在所述環(huán)形底板11上設(shè)有環(huán)形開口14，所述可移動(dòng)件3在所述環(huán)形空腔12內(nèi)移動(dòng)，并通過(guò)所述環(huán)形開口14與所述承載件4連接。所述環(huán)形開口14設(shè)在所述環(huán)形底板11中部。

設(shè)置環(huán)形軌道1適于通過(guò)懸掛裝置固定，可以避免占用工廠的地面工作空間，從而可以減小整個(gè)插頭生產(chǎn)流水線的地面空間占用，有利于節(jié)約土地，減少成本；設(shè)置環(huán)形軌道1包括水平設(shè)置的環(huán)形底板11和蓋合在環(huán)形底板11上并與環(huán)形底板11形成環(huán)形空腔12的蓋合部13，將可移動(dòng)件3設(shè)置在相對(duì)封閉的環(huán)形空腔12內(nèi)部，并通過(guò)設(shè)在環(huán)形底板11上的環(huán)形開口14與承載件4連接，可以避免雜物飛入干擾可移動(dòng)件在環(huán)形軌道1上的移動(dòng)，從而減小故障發(fā)生率，使用穩(wěn)定性能更好。

如圖3-4所示，上述可移動(dòng)件3包括主體31、分設(shè)在所述主體31兩側(cè)的滾輪32，以及與所述主體31連接的連接部33；所述滾輪32在外力作用下可在所述環(huán)形空腔12內(nèi)沿所述環(huán)形底板11滾動(dòng)，所述連接部33從所述環(huán)形開口14伸出與所述承載件4連接。

本實(shí)施例中，上述滾輪32為4個(gè)，兩兩相對(duì)分設(shè)在所述主體31兩側(cè)；所述連接部33位于4個(gè)所述滾輪32之間。

設(shè)置可移動(dòng)件3包括主體31和滾輪32，以及與主體31連接的連接部33，工人通過(guò)直接或間接拉動(dòng)連接部33，就可以拉動(dòng)主體31從而驅(qū)動(dòng)滾輪32在環(huán)形底板11上滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)承載有插頭的承載件4沿環(huán)形軌道1移動(dòng)進(jìn)入到各個(gè)不同生產(chǎn)區(qū)域，操作方便，節(jié)省人工。

上述環(huán)形空腔12的寬度大于所述可移動(dòng)件3的寬度，且小于所述可移動(dòng)件3沿所述環(huán)形軌道1方向的長(zhǎng)度。設(shè)置環(huán)形空腔12的寬大大于可移動(dòng)件3的寬度，且小于可移動(dòng)件3沿環(huán)形軌道1方向的長(zhǎng)度，當(dāng)可移動(dòng)件3沿環(huán)形軌道1方向移動(dòng)時(shí)，如果方向不正會(huì)就被環(huán)形空腔12的內(nèi)壁推動(dòng)修正，從而可以避免可移動(dòng)件3在環(huán)形空腔12內(nèi)部隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，因而可使可移動(dòng)件3更穩(wěn)定在環(huán)形軌道1上移動(dòng)。

事實(shí)上，可移動(dòng)件3還可以設(shè)置成其他結(jié)構(gòu)，只要能夠在環(huán)形空腔12內(nèi)部穩(wěn)定移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。

如圖2所示，上述承載件4包括鐵鏈41，所述鐵鏈41的一端適于與所述連接部33連接，另一端適于與吊鉤42連接，所述吊鉤42適于懸掛所述插頭。

所述吊鉤42上設(shè)有適于鉤掛在所述鐵鏈41的不同位置上的掛鉤。工人只需要調(diào)整掛鉤掛在鐵鏈41的不同位置即可調(diào)整吊鉤42相對(duì)地面的高度，從而調(diào)整承載插頭的高度，從而更加有利于工人對(duì)插頭的隨時(shí)取放。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。