本發(fā)明專利屬于醫(yī)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型醫(yī)藥設(shè)備固定裝置。
背景技術(shù)：
貨臺高度調(diào)節(jié)板是工業(yè)物流搬運與裝卸的輔助設(shè)備之一。通常(嵌入)安裝于裝卸貨碼頭中，起到調(diào)節(jié)裝卸貨碼頭與運輸卡車之間的高度差和間隙。保障搬運工具(如機動叉車或手動液壓托盤搬運車)能夠暢通無阻地出入卡車車廂進行物料的裝卸工作。
底座與裝卸貨臺固定，承載板分主板與搭板，使用時由動力系統(tǒng)升起主板，在主板完全升到位后搭板開始起升，當(dāng)搭板起升至與主板成同一水平面時，起升停止，轉(zhuǎn)而下降搭接到車廂底板上。此時，裝卸貨平臺與卡車之間的過橋完成搭接，搬動工具可以快捷，安全地往返于車廂中工作了。貨臺高度調(diào)節(jié)板廣泛應(yīng)用于工業(yè)，商業(yè)，農(nóng)業(yè)等倉庫，物流與配送中心。他以不同的形式出現(xiàn)于各類場合，起著重要的作用。
機械設(shè)備種類繁多，機械設(shè)備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。掛輸送機、輕型懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機、自行葫蘆輸送等。地面輸送有：反向積放式輸送機、滑橇輸送、坦克鏈?zhǔn)捷斔蜋C、普通地面輸送機等。
機械化設(shè)備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。傳統(tǒng)的醫(yī)藥設(shè)備固定裝置由于其安裝過程繁瑣，而且是采用的是焊接固定支撐，不利用重復(fù)使用。
發(fā)明專利內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明專利提供了一種環(huán)保型醫(yī)藥設(shè)備固定裝置，該醫(yī)藥設(shè)備固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用內(nèi)部物質(zhì)的填充實現(xiàn)重力固定，而且拆卸過程便利，能夠多 次重復(fù)實用。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種環(huán)保型醫(yī)藥設(shè)備固定裝置，包括內(nèi)部中空且一端開口的支撐罩，所述支撐罩上設(shè)置有安裝罩，所述安裝罩的外壁設(shè)置在支撐罩的內(nèi)壁上，所述安裝罩的內(nèi)部中空，且一端設(shè)置有開口，所述開口端設(shè)置在支撐罩的內(nèi)部，所述安裝罩的中心設(shè)置有安裝管，所述安裝管穿透安裝罩，且安裝管一端設(shè)置在安裝罩的外部。
所述設(shè)置在安裝罩外部的安裝管的外壁上設(shè)置有螺紋。
所述安裝罩上設(shè)置有安裝管的一端設(shè)置有若干個通孔，所述通孔圍繞安裝管均勻分布在安裝罩的端面上。
本發(fā)明專利具有以下有益效果：
該醫(yī)藥設(shè)備固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用內(nèi)部物質(zhì)的填充實現(xiàn)重力固定，而且拆卸過程便利，能夠多次重復(fù)實用，尤其是在一些工期短的醫(yī)藥設(shè)備檢修領(lǐng)域，避免在裝卸上浪費大量的時間，提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-支撐罩；2-安裝罩；3-通孔；4-安裝管；5-螺紋。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
實施例：
如圖1所示，一種環(huán)保型醫(yī)藥設(shè)備固定裝置，包括內(nèi)部中空且一端開口的支撐罩1，所述支撐罩1上設(shè)置有安裝罩2，所述安裝罩2的外壁設(shè)置在支撐罩1的內(nèi)壁上。支撐罩1的密封端作為與地面接觸的部位，另一端將安裝罩2裝入，形成一個密封的、內(nèi)部中空的腔體結(jié)構(gòu)，在需要使用時，向腔體中添加填充物，如泥沙、金屬材料等，使得形成自重實現(xiàn)固定支撐，安裝罩2的內(nèi)部中空且一端設(shè)置有開口，所述開口端設(shè)置在支撐罩1的內(nèi)部。
安裝罩2的中心設(shè)置有安裝管4，所述安裝管4穿透安裝罩2，且安裝管4一端設(shè)置在安裝罩2的外部。安裝管4作為固定裝置與外界部件連接的通道，安裝管4上的螺紋5可以與其他部件進行旋合，構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。
設(shè)置在安裝罩2外部的安裝管4的外壁上設(shè)置有螺紋5。
安裝罩2上設(shè)置有安裝管4的一端設(shè)置有若干個通孔3，所述通孔3圍繞安裝管4均勻分布在安裝罩2的端面上。通過通孔3可以根據(jù)固定裝置內(nèi)部的物質(zhì)進行適量添加，保持平 衡性。本發(fā)明根據(jù)使用環(huán)境的不同，可以快速進行安裝和拆分，實現(xiàn)了重復(fù)利用。醫(yī)藥生產(chǎn)過程都是呈批量生產(chǎn)，需要保證生產(chǎn)的效率和工作的連續(xù)性，采用本發(fā)明，使得檢修拆卸過程簡單，縮短了維修周期。
利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。