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鋁合金電動(dòng)車(chē)車(chē)架及電動(dòng)車(chē)的制作方法

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鋁合金電動(dòng)車(chē)車(chē)架及電動(dòng)車(chē)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架及電動(dòng)車(chē)。



背景技術(shù):

汽車(chē)主要是通過(guò)上車(chē)體和下車(chē)體構(gòu)成了汽車(chē)的骨架,在現(xiàn)有技術(shù)中,汽車(chē)的上車(chē)體和下車(chē)體通常為鋼制鈑金構(gòu)成,雖然具有較高的強(qiáng)度,卻大大增加了汽車(chē)的整體重量,而這對(duì)于電動(dòng)車(chē)而言,過(guò)重的車(chē)體加快了電量的消耗。此外,汽車(chē)的下車(chē)體通常為一體成型,這對(duì)成型工藝的加工精度要求較高,若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題易造成下車(chē)體的整體報(bào)廢,浪費(fèi)成本;此外,一體式的下車(chē)體也不便于整車(chē)的組裝,降低了生產(chǎn)效率,同時(shí),在車(chē)體前端受到撞擊時(shí),也不易分解撞擊力,導(dǎo)致安全性較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架及電動(dòng)車(chē),以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)車(chē)的輕量化,節(jié)約電能,保證汽車(chē)行駛的安全性。

本實(shí)用新型提供了一種鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架,其為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),其中,包括:車(chē)架前段、車(chē)架中段和車(chē)架后段,所述車(chē)架中段的一端與所述車(chē)架前段固定連接,所述車(chē)架中段的另一端與所述車(chē)架后段固定連接,且所述車(chē)架前段、所述車(chē)架中段和所述車(chē)架后段的材質(zhì)為鋁合金;

所述車(chē)架前段包括第一縱梁和第二縱梁,所述第一縱梁包括第一直線段和第一彎折段,所述第二縱梁包括第二直線段和第二彎折段,所述第一彎折段固定設(shè)置在所述第二直線段上,所述第二彎折段固定設(shè)置在所述第一直線段上,且所述第一直線段與所述第一彎折段之間、所述第二彎折段與所述第二直線段之間均成鈍角。

如上所述的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架,其中,優(yōu)選的是,所述車(chē)架前段上設(shè)置有第一橫梁,所述第一橫梁的兩端分別與所述第一直線段固定連接。

如上所述的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架,其中,優(yōu)選的是,所述車(chē)架前段上還設(shè)置有第二橫梁,所述第一直線段的端部固定設(shè)置在所述第二橫梁上,所述第二橫梁的兩端分別固定設(shè)置在所述第二直線段上。

如上所述的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架,其中,優(yōu)選的是,所述車(chē)架中段上設(shè)置有第一支撐梁。

如上所述的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架,其中,優(yōu)選的是,所述車(chē)架后段上設(shè)置有第二支撐梁。

本實(shí)用新型還提供了一種電動(dòng)車(chē),包括電池,其中,所述電動(dòng)車(chē)還包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架,所述電池固定設(shè)置在所述鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架上。

如上所述的電動(dòng)車(chē),其中,優(yōu)選的是,所述電池與所述鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架通過(guò)螺栓固定連接。

本實(shí)用新型提供的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架及電動(dòng)車(chē),通過(guò)選用鋁合金作為車(chē)架的主要材質(zhì),極大地降低了整車(chē)的重量,延長(zhǎng)了電池的使用時(shí)間;此外,通過(guò)將下車(chē)體設(shè)置成車(chē)架前段、車(chē)架中段和車(chē)架后段,實(shí)現(xiàn)了車(chē)架前段、車(chē)架中段和車(chē)架后段的獨(dú)立成型,降低了加工難度,且在車(chē)架前段部分,第一縱梁和第二縱梁形成一種近似平行四邊形的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可以有效分解車(chē)體前端碰撞時(shí)所承受的沖擊力,增強(qiáng)了車(chē)體的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為車(chē)架前段的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為車(chē)架中段的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為車(chē)架后段的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架與電池裝配的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

100-車(chē)架前段 110-第一縱梁 111-第一直線段

112-第一彎折段 113-第二直線段 114第二彎折段

120-第二縱梁 130-第一橫梁 140-第二橫梁

200-車(chē)架中段 210-第一支撐梁 300-車(chē)架后段

310-第二支撐梁 320-第三支撐梁 400-電池

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為車(chē)架前段的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為車(chē)架中段的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為車(chē)架后段的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架與電池裝配的示意圖。

請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1至圖5,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架,其為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),包括車(chē)架前段100、車(chē)架中段200和車(chē)架后段300,車(chē)架中段200的一端與車(chē)架前段100固定連接,車(chē)架中段200的另一端與車(chē)架后段300固定連接,且車(chē)架前段100、車(chē)架中段200和車(chē)架后段300的材質(zhì)為鋁合金;其中,車(chē)架前段100包括第一縱梁110和第二縱梁120,第一縱梁110包括第一直線段111和第一彎折段112,第二縱梁120包括第二直線段113和第二彎折段114,第一彎折段112固定設(shè)置在第二直線段113上,第二彎折段114固定設(shè)置在第一直線段111上,且第一直線段111與第一彎折段112之間、第二彎折段114與第二直線段113之間均成鈍角。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,通過(guò)選用鋁合金作為車(chē)架的主要材質(zhì),極大地降低了整車(chē)的重量,延長(zhǎng)了電池400的使用時(shí)間;此外,車(chē)架前段100、車(chē)架中段200和車(chē)架后段300可以分別獨(dú)立成型,加工難度低,且在車(chē)架前段100部分,第一縱梁110和第二縱梁120形成一種近似平行四邊形的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可以有效分解車(chē)體前端碰撞時(shí)所承受的沖擊力,增強(qiáng)了車(chē)體的安全性。

進(jìn)一步地,為了保證第一縱梁110的支撐強(qiáng)度,車(chē)架前段100上設(shè)置有第一橫梁130,第一橫梁110的兩端分別與第一直線段111固定連接。

可以理解的是,車(chē)架前段100上還可以設(shè)置有第二橫梁140,第一直線段111的端部固定設(shè)置在第二橫梁140上,第二橫梁140的兩端分別固定設(shè)置在第二直線段113上,以保證第一縱梁110和第二縱梁120固定連接后的綜合強(qiáng)度。

進(jìn)一步地,車(chē)架中段200上設(shè)置有第一支撐梁210,以保證對(duì)電池400的支撐強(qiáng)度。

可以理解的是,為了進(jìn)一步保證該鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架對(duì)電池400的支撐強(qiáng)度,車(chē)架后段300上也可以設(shè)置有第二支撐梁310;同時(shí),為了保證車(chē)架后段300的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,車(chē)架后段300上也可以設(shè)置第三支撐梁320。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電動(dòng)車(chē),包括電池400,其中該電動(dòng)車(chē)還包括本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架,電池400固定設(shè)置在鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架上。

需要說(shuō)明的是,電池400與鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架可以通過(guò)螺栓固定連接,以便于電池400的拆裝。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋁合金電動(dòng)車(chē)下車(chē)體車(chē)架及電動(dòng)車(chē),通過(guò)選用鋁合金作為車(chē)架的主要材質(zhì),極大地降低了整車(chē)的重量,延長(zhǎng)了電池的使用時(shí)間;此外,通過(guò)將下車(chē)體設(shè)置成車(chē)架前段、車(chē)架中段和車(chē)架后段,實(shí)現(xiàn)了車(chē)架前段、車(chē)架中段和車(chē)架后段的獨(dú)立成型,降低了加工難度,且在車(chē)架前段部分,第一縱梁和第二縱梁形成一種近似平行四邊形的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可以有效分解車(chē)體前端碰撞時(shí)所承受的沖擊力,增強(qiáng)了車(chē)體的安全性。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說(shuō)明書(shū)與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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