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原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置的制作方法

文檔序號(hào):12673196閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置的制作方法
本發(fā)明涉及成型裝置領(lǐng)域,具體而言,涉及一種原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置。

背景技術(shù):
用木屑、竹屑、秸稈、刨花、農(nóng)林廢棄物、垃圾可燃廢棄物等物料作為原材料,通過(guò)預(yù)處理和加工,將其壓制具有高密度的顆粒燃料或壓塊燃料,是替代燃煤、燃油的理想燃料,既能節(jié)約能源又能減少碳排放,是一種高效、潔凈的可再生能源,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前的市場(chǎng)上生物質(zhì)固體成型燃料成型機(jī),一方面原料倉(cāng)都是獨(dú)立設(shè)置,另一方面在把原料分送進(jìn)入一臺(tái)成型主機(jī)的成型室時(shí),有采用單通道自主機(jī)上方或側(cè)方送入原料進(jìn)行成型作業(yè)的方式,也有采用雙通道自主機(jī)左右兩側(cè)方送入原料進(jìn)行成型作業(yè)的方式。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的成型機(jī)的分送裝置至少存在如下缺點(diǎn):其一、原料倉(cāng)原料出料不均勻,增加攪拌器的壓力,攪拌器的工作壽命短;其二、當(dāng)原料進(jìn)入成型室的模具上時(shí),由于受重力作用及進(jìn)料口的限制,原料不能均勻地分布在成型模具的表面,造成模具受力不均勻,模具的磨損不均勻,降低設(shè)備穩(wěn)定性,降低模具使用壽命;其三、由于原料倉(cāng)原料進(jìn)料不均勻,導(dǎo)致原料的進(jìn)料量小,降低了生產(chǎn)的效率,增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置,以改善現(xiàn)有技術(shù)的分送裝置結(jié)構(gòu)單一導(dǎo)致原料的出料不均勻、原料不能均勻分布于模具表面進(jìn)而影響產(chǎn)品的加工效率的問(wèn)題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:基于上述目的,本發(fā)明提供了一種原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置,用于生物質(zhì)固體成型燃料成型機(jī)的原料分送,所述原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置包括倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)以及多組輸送單元,其中:所述輸送單元包括分料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)以及送料機(jī)構(gòu),所述分料機(jī)構(gòu)位于所述倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)的底部,且所述倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)用于將原料均勻攪拌后輸送至所述分料機(jī)構(gòu),所述分料機(jī)構(gòu)通過(guò)所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)連通所述送料機(jī)構(gòu),所述分料機(jī)構(gòu)與所述送料機(jī)構(gòu)在豎直方向上間隔設(shè)置;所述送料機(jī)構(gòu)具有送料進(jìn)料口以及送料出料口,所述送料機(jī)構(gòu)用于將原料從所述送料進(jìn)料口輸送至所述送料出料口。優(yōu)選的,所述倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)包括料倉(cāng)以及攪拌組件,所述料倉(cāng)具有料倉(cāng)進(jìn)口以及料倉(cāng)出口,所述料倉(cāng)進(jìn)口以及所述料倉(cāng)出口分別靠近所述料倉(cāng)的頂部位置以及底部位置設(shè)置;所述攪拌組件與所述料倉(cāng)連接,所述攪拌組件用于將所述料倉(cāng)出口進(jìn)入的原料攪拌后輸送至所述料倉(cāng)出口。優(yōu)選的,所述攪拌組件包括第一動(dòng)力單元以及攪拌槳葉,所述攪拌槳葉位于所述料倉(cāng)進(jìn)口與所述料倉(cāng)出口之間,所述第一動(dòng)力單元安裝在所述料倉(cāng)的底部;所述第一動(dòng)力單元包括第一電機(jī)以及第一減速器,所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第一減速器,所述第一減速器的輸出軸豎直設(shè)置;所述第一減速器的輸出軸固定連接所述攪拌槳葉,用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳葉繞其軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的,所述料倉(cāng)出口設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述料倉(cāng)出口位于所述料倉(cāng)的底部,且四個(gè)所述料倉(cāng)出口沿所述料倉(cāng)的周向均勻設(shè)置;對(duì)應(yīng)的,所述輸送單元設(shè)置為四組,四組所述輸送單元與四個(gè)所述料倉(cāng)出口一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選的,所述分料機(jī)構(gòu)包括分料料槽以及第一絞龍輸送機(jī)構(gòu),所第一絞龍輸送機(jī)構(gòu)位于所述分料料槽內(nèi),所述分料料槽具有分料進(jìn)料口以及分料出料口,所述第一絞龍輸送機(jī)構(gòu)用于將從所述分料進(jìn)料口進(jìn)入的原料輸送至所述分料出料口。優(yōu)選的,所述第一絞龍輸送機(jī)構(gòu)包括主軸以及驅(qū)動(dòng)所述主軸繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第二動(dòng)力單元,所述第二動(dòng)力單元包括第二電機(jī)以及第二減速器,所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第二減速器,所述第二減速器驅(qū)動(dòng)連接所述主軸;所述主軸上安裝有螺旋葉片,所述螺旋葉片沿所述主軸的軸線方向呈螺旋線狀,所述螺旋葉片隨所述主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的,所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料管道,所述導(dǎo)料管道具有導(dǎo)料進(jìn)料口以及導(dǎo)料出料口,所述導(dǎo)料進(jìn)料口連通所述分料出料口,所述導(dǎo)料出料口連通所述送料機(jī)構(gòu)的送料進(jìn)料口。優(yōu)選的,所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)還包括觀察窗,所述觀察窗設(shè)置在所述導(dǎo)料管道上。優(yōu)選的,所述送料機(jī)構(gòu)包括第二絞龍輸送裝置以及送料槽,所述送料進(jìn)料口以及所述送料出料口分別位于所述送料槽上;所述第二絞龍輸送裝置包括傳動(dòng)軸以及驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第三動(dòng)力單元,所述傳動(dòng)軸上安裝有螺旋軸葉,所述螺旋軸葉位于所述送料槽內(nèi),所述螺旋軸葉沿所述傳動(dòng)軸的軸向方向呈螺旋狀,且所述螺旋軸葉隨所述傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述螺旋軸葉用于將原料從所述送料進(jìn)料口輸送至所述送料出料口。優(yōu)選的,所述第三動(dòng)力單元包括第三電機(jī)以及第三減速器,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第三減速器,所述第三減速器的輸出軸通過(guò)皮帶或直接驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸葉運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是:綜上所述,本發(fā)明提供了一種原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置,該原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,加工制造方便,制造成本低;同時(shí),該原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置能夠?qū)⒃暇鶆虻妮斔椭脸隽峡?,同時(shí)保證原料均勻進(jìn)入成型機(jī),便于產(chǎn)品的加工,提高了產(chǎn)品的成型效率以及質(zhì)量。具體如下:該原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置包括倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)以及多組輸送單元,原料從倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)入,在倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌作用下,原料均勻分布在倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi),且被均勻地?fù)芩偷捷斔蛦卧姆至蠙C(jī)構(gòu)處;分料機(jī)構(gòu)內(nèi)的原料在重力作用下在導(dǎo)料機(jī)構(gòu)內(nèi)朝向分送機(jī)構(gòu)運(yùn)行,原料均勻的從導(dǎo)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入到分送機(jī)構(gòu),分送機(jī)構(gòu)內(nèi)的原料在分送機(jī)構(gòu)的功能作用下,被輸送至成型機(jī)的模具上,進(jìn)而完成了原料的輸送功能。原料從倉(cāng)儲(chǔ)交辦機(jī)構(gòu)均勻地進(jìn)入輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)的原料被均勻輸送至成型機(jī)的模具中,原料加工時(shí),模具的受力均勻,磨損均勻,模具的使用壽命長(zhǎng),且便于原料的加工成型。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本發(fā)明提供的原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置的主視圖;圖2為本發(fā)明提供的原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置的俯視圖;圖3為本發(fā)明提供的原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置的截面圖。附圖標(biāo)記匯總:倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100,分料機(jī)構(gòu)200,導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300,送料機(jī)構(gòu)400,料倉(cāng)101,料倉(cāng)進(jìn)口102,料倉(cāng)出口103,攪拌槳葉104,第一動(dòng)力單元105,分料料槽201,分料進(jìn)料口202,分料出料口203,第二動(dòng)力單元204,螺旋葉片205,導(dǎo)料管道301,導(dǎo)料進(jìn)料口302,導(dǎo)料出料口303,觀察窗304,送料槽401,送料進(jìn)料口402,送料出料口403,第三動(dòng)力單元404,螺旋軸葉405。具體實(shí)施方式目前的市場(chǎng)上生物質(zhì)固體成型燃料成型機(jī),一方面原料倉(cāng)都是獨(dú)立設(shè)置,另一方面在把原料分送進(jìn)入一臺(tái)成型主機(jī)的成型室時(shí)有采用單通道自主機(jī)上方或側(cè)方送入原料進(jìn)行成型作業(yè),有采用雙通道自主機(jī)左右兩側(cè)方送入原料進(jìn)行成型作業(yè)。按現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方法,一方面造成原料倉(cāng)物料出料不均勻,增加攪拌器的壓力,另一方面物料無(wú)論是單通道還是兩條通道進(jìn)行送料情況下,當(dāng)時(shí)物料進(jìn)入成型室的模具上時(shí),由于受重力作用及進(jìn)料口的限制,物料不能均勻地分布在成型模具的表面,造成模具受力及磨損不均勻,降低設(shè)備穩(wěn)定性,降低模具使用壽命,也無(wú)法實(shí)現(xiàn)大流量進(jìn)料,最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高。鑒于此,本發(fā)明的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置,原料的進(jìn)料均勻,原料能夠均勻的輸送至成型機(jī)的模具上,便于加工成型,且成型的效率高、質(zhì)量高。為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。請(qǐng)參閱圖1-圖3,本實(shí)施例提供了一種原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置,用于生物質(zhì)固體成型燃料成型機(jī)的原料分送,所述原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置包括倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100以及多組輸送單元,其中:所述輸送單元包括分料機(jī)構(gòu)200、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300以及送料機(jī)構(gòu)400,所述分料機(jī)構(gòu)200位于所述倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100的底部,且所述倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100用于將原料均勻攪拌后輸送至所述分料機(jī)構(gòu)200,所述分料機(jī)構(gòu)200通過(guò)所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300連通所述送料機(jī)構(gòu)400,所述分料機(jī)構(gòu)200與所述送料機(jī)構(gòu)400在豎直方向上間隔設(shè)置;所述送料機(jī)構(gòu)400具有送料進(jìn)料口402以及送料出料口403,所述送料機(jī)構(gòu)400用于將原料從所述送料進(jìn)料口402輸送至所述送料出料口403。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),將原料從倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100的進(jìn)料口送入,在倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100的攪拌作用下,原料在倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100內(nèi)均勻分布散開(kāi),同時(shí),原料均勻地朝向倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100的出料口移動(dòng);同時(shí),在倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100的底部設(shè)置有多組輸送機(jī)構(gòu),多組所述輸送機(jī)構(gòu)沿所述倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100的周向方向均勻分布,顯然,為了便于原料倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100將原料均勻輸送至輸送單元,所述倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè),多個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100的出料口一一對(duì)應(yīng)連通輸送單元的進(jìn)料口。為了便于輸送單元的輸送,以及原料有更多的運(yùn)行空間,便于將原料更加均勻的輸送至成型機(jī)的模具中,所述輸送單元包括分料機(jī)構(gòu)200、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300以及送料機(jī)構(gòu)400,每個(gè)所述倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100的進(jìn)料口的原料均勻進(jìn)入到分料機(jī)構(gòu)200,同時(shí),分料機(jī)構(gòu)200中的原料在導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300的導(dǎo)向作用以及輸送作用下,均勻進(jìn)入到送料機(jī)構(gòu)400。優(yōu)選設(shè)置為,所述分料機(jī)構(gòu)200與所述送料機(jī)構(gòu)400在豎直方向上間隔設(shè)置,導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300豎直設(shè)置,在重力作用下,原料在導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300中向下運(yùn)動(dòng),順利進(jìn)入到送料機(jī)構(gòu)400。原料在分料機(jī)構(gòu)200、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300以及送料機(jī)構(gòu)400中均勻輸送,原料的運(yùn)行的路程長(zhǎng),輸送單元的各個(gè)機(jī)構(gòu)給原料提供了足夠的運(yùn)行空間,進(jìn)而保證了原料能夠均勻分布在各個(gè)機(jī)構(gòu)中,保證了原料均勻進(jìn)入到成型機(jī)的模具中。原料不斷地進(jìn)入到倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100中,為了便于原料的儲(chǔ)存以及保證原料不堵塞在倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100中,該實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100包括料倉(cāng)101以及攪拌組件,所述料倉(cāng)101具有料倉(cāng)進(jìn)口102以及料倉(cāng)出口103,所述料倉(cāng)進(jìn)口102以及所述料倉(cāng)出口103分別靠近所述料倉(cāng)101的頂部位置以及底部位置設(shè)置;所述攪拌組件與所述料倉(cāng)101連接,所述攪拌組件用于將所述料倉(cāng)進(jìn)口102進(jìn)入的原料攪拌后輸送至所述料倉(cāng)出口103。原料進(jìn)入料倉(cāng)101后,在攪拌組件的攪拌作用下,均勻進(jìn)入到料倉(cāng)出口103,多余的原料能夠臨時(shí)儲(chǔ)存在料倉(cāng)101內(nèi),便于原料的輸送。該實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述攪拌組件包括第一動(dòng)力單元105以及攪拌槳葉104,所述攪拌槳葉104位于所述料倉(cāng)進(jìn)口102與所述料倉(cāng)出口103之間,所述第一動(dòng)力單元105安裝在所述料倉(cāng)101的底部,且所述第一動(dòng)力單元105的輸出軸豎直設(shè)置;所述第一動(dòng)力單元105的輸出軸固定連接所述攪拌槳葉104,用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳葉104繞其軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌漿葉104轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)原料在料倉(cāng)101內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了原料的均勻分布;同時(shí),在重力的作用下,原料均勻的從料倉(cāng)101的上部向底部的料倉(cāng)出口103運(yùn)動(dòng),原料能夠順利進(jìn)入到輸送單元。優(yōu)選設(shè)置為,料倉(cāng)101為圓柱形筒結(jié)構(gòu),所述料倉(cāng)出口103設(shè)置為四個(gè),四個(gè)料倉(cāng)出口103開(kāi)設(shè)在所述料倉(cāng)101的底板上,且四個(gè)所述料倉(cāng)出口103沿料倉(cāng)101的周向均勻分布,每個(gè)所述料倉(cāng)出口103處設(shè)置有一個(gè)輸送單元,原料的輸送均勻且保證了原料的進(jìn)料量,能夠提高產(chǎn)品的加工效率。在攪拌過(guò)程中,為了便于根據(jù)原料的進(jìn)料量控制原料的輸送量,優(yōu)選設(shè)置為,所述第一動(dòng)力單元105包括第一減速器,通過(guò)第一電機(jī)控制第一減速器的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而控制攪拌漿葉104的轉(zhuǎn)速,原料的輸送更加均勻。該實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述分料機(jī)構(gòu)200包括分料料槽201以及第一絞龍輸送機(jī)構(gòu),所第一絞龍輸送機(jī)構(gòu)位于所述分料料槽201內(nèi),所述分料料槽201具有分料進(jìn)料口202以及分料出料口203,所述第一絞龍輸送機(jī)構(gòu)用于將從所述分料進(jìn)料口202進(jìn)入的原料輸送至所述分料出料口203。原料在分料料槽201內(nèi)運(yùn)行,輸送更加安全。上述實(shí)施方式的優(yōu)選方案中,所述第一絞龍輸送機(jī)構(gòu)包括主軸以及驅(qū)動(dòng)所述主軸繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第二動(dòng)力單元204,所述主軸上安裝有螺旋葉片205,所述螺旋葉片205沿所述主軸的軸線方向呈螺旋線狀,所述螺旋葉片205隨所述主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。采用螺旋進(jìn)料方式輸送原料,原料的輸送更加均勻。優(yōu)選設(shè)置為,所述第二動(dòng)力單元204包括第二電機(jī)以及與所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的第二減速器,通過(guò)第二電機(jī)控制第二減速器的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制原料的輸送速度,便于操作,按需調(diào)整輸送速度,不易造成輸送不均勻以及堵塞的情況。為了便于螺旋葉片205的運(yùn)行以及保證螺旋葉片205的使用壽命更長(zhǎng),所述螺旋葉片205通過(guò)軸承與所述料槽連接,螺旋葉片205運(yùn)行時(shí)受到原料的作用力的影響小,使用壽命長(zhǎng)。該實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300包括導(dǎo)料管道301,所述導(dǎo)料管道301具有導(dǎo)料進(jìn)料口302以及導(dǎo)料出料口303,所述導(dǎo)料進(jìn)料口302連通所述分料出料口203,所述導(dǎo)料出料口303連通所述送料機(jī)構(gòu)400的送料進(jìn)料口402。導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,原料在導(dǎo)料管道301內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置導(dǎo)料料管的直徑以及長(zhǎng)度,能夠有效改善原料的運(yùn)行情況,實(shí)現(xiàn)原料更加均勻的輸送。在實(shí)際加工時(shí),為了便于觀察原料的輸送情況,該實(shí)施的優(yōu)選方案中,所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300還包括觀察窗304,所述觀察窗304設(shè)置在所述導(dǎo)料管道301上,通過(guò)觀察窗304觀察原料的輸送情況,便于調(diào)整原料的輸送速度以及輸送量,保證工作安全的進(jìn)行。觀察窗304可以采用透明的玻璃制成,便于觀察;同時(shí),也可以在導(dǎo)料料管上設(shè)置門(mén),通過(guò)打開(kāi)門(mén)進(jìn)而觀察導(dǎo)料料管內(nèi)的物料輸送情況。該實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述送料機(jī)構(gòu)400包括第二絞龍輸送裝置以及送料槽401,所述送料進(jìn)料口402以及所述送料出料口403分別位于所述送料槽401上;所述第二絞龍輸送裝置包括傳動(dòng)軸以及驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第三動(dòng)力單元404,所述傳動(dòng)軸上安裝有螺旋軸葉405,所述螺旋軸葉405位于所述送料槽401內(nèi),所述螺旋軸葉405沿所述傳動(dòng)軸的軸向方向呈螺旋狀,且所述螺旋軸葉405隨所述傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述螺旋軸葉405用于將原料從所述送料進(jìn)料口402輸送至所述送料出料口403。原料進(jìn)入到分料機(jī)構(gòu)200后,在螺旋軸葉405的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)下,朝向送料槽401出料口運(yùn)動(dòng),進(jìn)而進(jìn)入到成型機(jī)的模具中,利用螺旋軸葉405的輸送方式,原料的輸送更加均勻,不易堵塞送料槽401。顯然,為了便于螺旋軸葉405的固定,且增加螺旋軸葉405的強(qiáng)度,采用軸承將螺旋軸葉405于所述送料槽401連接,螺旋軸葉405的兩端都有支撐軸承,螺旋軸葉405受力更加均勻,工作穩(wěn)定可靠。為了便于控制送料機(jī)構(gòu)400的送料速度,保證送料機(jī)構(gòu)400的安全穩(wěn)定的運(yùn)行,優(yōu)選設(shè)置為,所述第三動(dòng)力單元包括第三電機(jī)以及第三減速器,所述第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第三減速器,所述第三減速器的輸出軸通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸葉405運(yùn)動(dòng),通過(guò)第三電機(jī)控制第三減速器的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而控制螺旋軸葉405的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,最終實(shí)現(xiàn)原料的送料量的控制,整個(gè)輸送單元的運(yùn)行更加安全可靠。實(shí)際應(yīng)用時(shí),也可以通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第三減速器直接驅(qū)動(dòng)螺旋軸葉405運(yùn)動(dòng)。顯然,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,為了保證原料的順利輸送,所述第一動(dòng)力單元、所述第二動(dòng)力單元以及所述第三動(dòng)力均包括帶有減速器的電機(jī),通過(guò)電機(jī)控制減速器的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而能夠調(diào)整原料的進(jìn)料量、出料量,不易出現(xiàn)原料堆積以及原料供應(yīng)不足的情況,使用更加安全可靠。本實(shí)施例提供的原料倉(cāng)儲(chǔ)分送裝置,原料在倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100的攪拌漿葉104的攪拌作用下,均勻分散到料倉(cāng)出口103處,然后,分料機(jī)構(gòu)200的螺旋葉片205轉(zhuǎn)動(dòng),將原料均勻輸送至導(dǎo)料機(jī)構(gòu)300處,實(shí)現(xiàn)了分料;位于導(dǎo)料料管內(nèi)的原料在重力作用下,輸送至送料機(jī)構(gòu)400的送料槽401內(nèi),在送料機(jī)構(gòu)400的螺旋軸葉405的帶動(dòng)下,原料均勻輸送至成型機(jī)的模具上,完成了原料是輸送。同時(shí),在原料輸送過(guò)程中,根據(jù)導(dǎo)料料管上的觀察窗304觀察原料輸送情況,通過(guò)控制分料機(jī)構(gòu)200、倉(cāng)儲(chǔ)攪拌機(jī)構(gòu)100以及送料機(jī)構(gòu)400的減速系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原料的進(jìn)料量以及輸送速度的調(diào)節(jié),整個(gè)分料、送料過(guò)程更加穩(wěn)定可靠,進(jìn)而保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量以及加工效率。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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