本發(fā)明涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多方位可調(diào)節(jié)輸送機。

背景技術(shù)：

在使用輸送機進行物料輸送的過程中，由于輸送的目的地常常變化，所以需要不斷調(diào)整輸送機的方位以適應(yīng)不同的卸料位置，即不斷調(diào)整輸送機出料口位置，從而將物料順利輸送。但是，由于輸送機的進料口連接進料斗，在調(diào)整出料口位置時，進料口位置時刻發(fā)生變化，常常導(dǎo)致進料口與進料斗之間的連接脫開，容易造成物料外溢或堵塞現(xiàn)象，從而難以實現(xiàn)對輸送機的多方位調(diào)整，使用起來很不方便，輸送效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明要解決的問題是提供一種多方位可調(diào)節(jié)輸送機，能夠在實現(xiàn)輸送機出料口位置的多方位調(diào)節(jié)的同時，保證進料斗與進料口之間的靈活轉(zhuǎn)動連接，有效保證物料的順利輸送，提高輸送效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種多方位可調(diào)節(jié)輸送機，包括機架，所述機架上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括進料斗、輸送筒體以及設(shè)置在所述輸送筒體內(nèi)的輸送螺桿，所述輸送筒體鉸接在所述轉(zhuǎn)盤上，輸送筒體可上下擺動，輸送筒體上設(shè)有進料口和出料口，所述進料斗通過活動連接組件連接在所述進料口處，所述進料斗通過支架設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，所述出料口處設(shè)有可調(diào)節(jié)出料斗。

進一步地，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個鉸耳，所述輸送筒體通過鉸軸鉸接在兩 個所述鉸耳之間，可以繞所述鉸軸轉(zhuǎn)動，所述鉸軸平行于所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置。

進一步地，所述進料口設(shè)置在所述輸送筒體與鉸耳鉸接處，且具有向上的開口，所述進料斗通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述支架上，所述第一轉(zhuǎn)軸平行于所述鉸軸設(shè)置，所述進料斗下端通過所述活動連接組件連接所述進料口。

進一步地，所述活動連接組件包括連接斗和活動球芯，所述連接斗固定連接在所述進料口處，連接斗內(nèi)設(shè)有進料通道，所述進料通道與所述進料口相通，連接斗上端呈倒圓錐型，所述活動球芯固定設(shè)置在所述進料斗的下端，活動球芯可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述連接斗的倒圓錐型結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述活動球芯內(nèi)設(shè)有球芯通道，所述球芯通道分別與所述進料斗和進料通道相同。

進一步地，還包括提升機構(gòu)，所述提升機構(gòu)包括提升驅(qū)動電機和提升索線，所述提升驅(qū)動電機設(shè)置在所述支架上，所述提升索線一端連接所述提升驅(qū)動電機，另一端連接所述輸送筒體的中部。

進一步地，所述出料口設(shè)置在遠離所述輸送筒體與鉸耳鉸接端，且具有向下的開口，所述出料斗通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述出料口處，所述第二轉(zhuǎn)軸平行于所述鉸軸設(shè)置。

進一步地，所述轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤電機驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)盤電機設(shè)置在所述機架上。

進一步地，所述輸送螺桿由輸送電機驅(qū)動，所述輸送電機設(shè)置在所述輸送筒體上。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果是：

(1)輸送機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，可以實現(xiàn)輸送機構(gòu)360度旋轉(zhuǎn)，同時輸送筒體通過提升機構(gòu)可以實現(xiàn)上下擺動，以便于調(diào)節(jié)出料口的高度，另外，出料口處設(shè)有可調(diào)節(jié)出料斗，通過調(diào)整出料斗可以改變物料卸載位置，從而 可以實現(xiàn)輸送機的多方位調(diào)整，以適應(yīng)不同卸載地的變化，使用方便。

(2)進料斗和進料口之間通過活動連接組件連接，在調(diào)整輸送筒體出料口位置時，雖然進料口的位置不斷發(fā)生變化，但是由于活動連接組件的存在，可以保證進料斗與進料口之間始終保持連接，并能夠靈活轉(zhuǎn)動，從而，保證物料順利從進料斗進入輸送筒體內(nèi)進行輸送，提高了輸送的效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖中：1、機架；2、轉(zhuǎn)盤；3、輸送筒體；4、支架；5、進料斗；6、提升索線；7、輸送螺桿；8、出料斗；9、輸送電機；10、第一轉(zhuǎn)軸；11、活動球芯；12、連接斗；13、鉸耳；14、球芯通道；15、進料通道；16、第二轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明提供一種多方位可調(diào)節(jié)輸送機，包括機架1，機架1上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2通過轉(zhuǎn)盤2電機驅(qū)動，可以在機架1上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)可以隨轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。

輸送機構(gòu)包括進料斗5、輸送筒體3以及設(shè)置在輸送筒體3內(nèi)的輸送螺桿7，輸送螺桿7由輸送電機9驅(qū)動，輸送電機9設(shè)置在輸送筒體3上，物料通過輸送螺桿7的轉(zhuǎn)動進行輸送。輸送筒體3上設(shè)有進料口和出料口，進料斗5通過活動連接組件連接在所述進料口處，進料斗5通過支架4設(shè)置在 轉(zhuǎn)盤2上，出料口處設(shè)有可調(diào)節(jié)出料斗8。輸送筒體3鉸接在轉(zhuǎn)盤2上，輸送筒體3可上下擺動，轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有兩個鉸耳13，輸送筒體3通過鉸軸鉸接在兩個鉸耳13之間，可以繞鉸軸轉(zhuǎn)動，鉸軸平行于所述轉(zhuǎn)盤2設(shè)置。輸送筒體3上下擺動通過提升機構(gòu)實現(xiàn)，提升機構(gòu)包括提升驅(qū)動電機和提升索線6，提升驅(qū)動電機設(shè)置在支架4上，提升索線6一端連接提升驅(qū)動電機，另一端連接輸送筒體3的中部。提升驅(qū)動電機驅(qū)動提升索線6，使得輸送筒體3繞鉸軸上下擺動，從而實現(xiàn)輸送筒體3的升降。

進料口設(shè)置在輸送筒體3與鉸耳13鉸接處，且具有向上的開口，進料斗5通過第一轉(zhuǎn)軸10可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架4上，第一轉(zhuǎn)軸10平行于鉸軸設(shè)置，進料斗5下端通過活動連接組件連接進料口。

活動連接組件包括連接斗12和活動球芯11，所述連接斗12固定連接在所述進料口處，連接斗12內(nèi)設(shè)有進料通道15，所述進料通道15與所述進料口相通，連接斗12上端呈倒圓錐型，所述活動球芯11固定設(shè)置在所述進料斗5的下端，活動球芯11可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述連接斗12的倒圓錐型結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述活動球芯11內(nèi)設(shè)有球芯通道14，所述球芯通道14分別與所述進料斗5和進料通道15相同。在輸送筒體3上下擺動時，活動球芯11在連接斗12內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時，進料斗5會繞第一轉(zhuǎn)軸10發(fā)生轉(zhuǎn)動?；顒舆B接組件可以使進料斗5與進料口之間始終保持連接，且能夠靈活轉(zhuǎn)動，保證物料順利的輸送，不會發(fā)生外溢或堵塞的現(xiàn)象。

出料口設(shè)置在遠離輸送筒體3與鉸耳13鉸接端，且具有向下的開口，出料斗8通過第二轉(zhuǎn)軸16可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在出料口處，第二轉(zhuǎn)軸16平行于所述鉸軸設(shè)置。在輸送筒體3保持位置不變時，可以通過調(diào)整出料斗8的位置，可以改變物料卸載的位置。

在使用本發(fā)明的時候，通過調(diào)整轉(zhuǎn)盤2可以帶動輸送機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)，從 而調(diào)整出料的方位，同時，還可以通過提升機構(gòu)改變出料口的高度，另外，出料口處設(shè)有出料斗8，出料斗8通過第二轉(zhuǎn)軸16鉸接在出料口處，可以改變物料卸載位置，使得該輸送機靈活應(yīng)用。另外，在調(diào)整輸送筒體3時，進料斗5通過活動連接組件可以始終與進料口保持連接，且能夠靈活轉(zhuǎn)動，解決了由于進料口位置不斷變化而影響物料輸送的情況。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。