一種包裝機的測袋裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝機的測袋裝置，包括吹氣管以及設(shè)置在吹氣管一端的吹氣口，所述吹氣口一側(cè)設(shè)置有檢測板，所述檢測板相對吹氣口另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，所述檢測板與吹氣口之間設(shè)置有擋板，所述擋板遮擋所述檢測板對應(yīng)吹氣口一端的部分位置，所述檢測板對應(yīng)吹氣口的一端可擺動設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)與擋板之間。本實用新型技術(shù)方案，具有體積小、加工簡單、安裝方便的效果。
【專利說明】一種包裝機的測袋裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機的測袋裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝機的測袋裝置是一種檢測包裝袋有沒給入的裝置，當包裝袋正常給入時，后續(xù)工序正常進行，若沒有給入包裝袋，后續(xù)工序繼續(xù)進行的話，則會造成不能正常包裝，因此，當檢測到?jīng)]有包裝袋給入時，測袋裝置使得后續(xù)工序停止進行?，F(xiàn)有技術(shù)中，普遍都是采用氣缸擺臂結(jié)構(gòu)，其存在體積大，加工復雜，安裝不方便的缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種體積小、加工簡單、安裝方便的包裝機的測袋裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種包裝機的測袋裝置，包括吹氣管以及設(shè)置在吹氣管一端的吹氣口，所述吹氣口一側(cè)設(shè)置有檢測板，所述檢測板相對吹氣口另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，所述檢測板與吹氣口之間設(shè)置有擋板，所述擋板遮擋所述檢測板對應(yīng)吹氣口一端的部分位置，所述檢測板對應(yīng)吹氣口的一端可擺動設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)與擋板之間。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，工作時，吹氣口吹氣，當包裝袋沒有正常給入時，吹的氣直接吹在擋板上，由于擋板遮擋所述檢測板對應(yīng)吹氣口一端的部分位置而沒有遮擋檢測板對應(yīng)吹氣口一端的全部位置，則氣吹在檢測板上，由于檢測板可擺動設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)與擋板之間，則檢測板發(fā)生擺動，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到檢測板擺動后給出信號，使得后續(xù)工序停止。當包裝袋正常給入時，吹氣口吹的氣則被包裝袋擋住，從而感應(yīng)開關(guān)也不會發(fā)生感應(yīng)，后續(xù)工序正常進行，并且由于擋板的作用，氣吹入包裝袋而包裝袋膨脹時，也不會對檢測板造成影響。因此，本實用新型技術(shù)方案，具有體積小、加工簡單、安裝方便的效果。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置:還包括安裝支架、吹氣管安裝座以及感應(yīng)開關(guān)安裝座，所述吹氣管安裝座與感應(yīng)開關(guān)安裝座分別與所述安裝支架相連接，所述吹氣管與吹氣管安裝座固定連接，所述感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)開關(guān)安裝座固定連接，所述檢測板設(shè)置為彈性件，所述擋板與檢測板相對吹氣口另一端與感應(yīng)開關(guān)安裝座固定連接，所述擋板與檢測板的另一端向吹氣管方向彎曲設(shè)置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，并且擋板與檢測板的另一端向吹氣管方向彎曲設(shè)置，使得檢測板具有更大的擺動空間，進而使得感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)更加準確。并且，檢測板設(shè)置為彈性件，檢測板相對吹氣口另一端與感應(yīng)開關(guān)安裝座固定連接，使得檢測板具有一定彈力，而減少了其他作用力對檢測板造成影響而影響檢測精度。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置:所述吹氣管設(shè)置有兩個吹氣口，并且兩個吹氣口呈對稱設(shè)置在所述吹氣管的兩側(cè)，兩個吹氣口的外側(cè)均分別設(shè)置有擋板、檢測板、感應(yīng)開關(guān)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，可以使得兩側(cè)都能感應(yīng)，從而能夠檢測出給入的包裝袋位置是否發(fā)生偏離，若位置發(fā)生偏離，則一側(cè)氣吹在檢測板上，由于檢測板可擺動設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)與擋板之間，則檢測板發(fā)生擺動，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到檢測板擺動后給出信號，也能使得后續(xù)工序停止，以防止因包裝袋給入位置偏離而造成的后續(xù)包裝問題。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置:所述感應(yīng)開關(guān)安裝座設(shè)置有調(diào)節(jié)其在所述安裝支架軸向位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)感應(yīng)開關(guān)安裝座在安裝支架的軸向位置，從而調(diào)節(jié)擋板、檢測板以及感應(yīng)開關(guān)與吹氣口的距離，以適合檢測不同型號大小的包裝袋。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置:所述擋板對應(yīng)吹氣口一端設(shè)置有若干數(shù)量的底部開口的呈平行設(shè)置的缺孔，所述檢測板對應(yīng)吹氣口一端覆蓋所述擋板對應(yīng)缺孔位置。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，使得吹氣口吹過氣時能夠更好的使得檢測板能夠更好的擺動，進一步提尚了感應(yīng)開關(guān)的準確性。
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0016]參見附圖1，本實用新型公開的包裝機的測袋裝置，包括吹氣管I以及設(shè)置在吹氣管I 一端的吹氣口 101，所述吹氣口 101 —側(cè)設(shè)置有檢測板4，所述檢測板4相對吹氣口 101另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)3，所述檢測板4與吹氣口 101之間設(shè)置有擋板2，所述擋板2遮擋所述檢測板4對應(yīng)吹氣口 101 —端的部分位置，所述檢測板4對應(yīng)吹氣口 101的一端可擺動設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)3與擋板2之間。通過采用上述技術(shù)方案，工作時，吹氣口 101吹氣，當包裝袋沒有正常給入時，吹的氣直接吹在擋板2上，由于擋板2遮擋所述檢測板4對應(yīng)吹氣口 101 —端的部分位置而沒有遮擋檢測板對應(yīng)吹氣口 101 —端的全部位置，則氣吹在檢測板4上，由于檢測板4可擺動設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)3與擋板2之間，則檢測板4發(fā)生擺動，感應(yīng)開關(guān)3感應(yīng)到檢測板4擺動后給出信號，使得后續(xù)工序停止。當包裝袋正常給入時，吹氣口 101吹的氣則被包裝袋擋住，從而感應(yīng)開關(guān)3也不會發(fā)生感應(yīng)，后續(xù)工序正常進行，并且由于擋板2的作用，氣吹入包裝袋而包裝袋膨脹時，也不會對檢測板4造成影響。因此，本實用新型技術(shù)方案，具有體積小、加工簡單、安裝方便的效果。
[0017]本實施例進一步設(shè)置:還包括安裝支架5、吹氣管安裝座6以及感應(yīng)開關(guān)安裝座7，所述吹氣管安裝座6與感應(yīng)開關(guān)安裝座7分別與所述安裝支架5固定連接，所述吹氣管I與吹氣管安裝座6相連接，所述感應(yīng)開關(guān)3與感應(yīng)開關(guān)安裝座7固定連接，所述檢測板4設(shè)置為彈性件，所述擋板2與檢測板4相對吹氣口 101另一端與感應(yīng)開關(guān)安裝座7固定連接，所述擋板2與檢測板4的另一端向吹氣管I方向彎曲設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，并且擋板2與檢測板4的另一端向吹氣管I方向彎曲設(shè)置，使得檢測板4具有更大的擺動空間，進而使得感應(yīng)開關(guān)3感應(yīng)更加準確。并且，檢測板4設(shè)置為彈性件，檢測板4相對吹氣口 101另一端與感應(yīng)開關(guān)安裝座7固定連接，使得檢測板4具有一定彈力，而減少了其他作用力對檢測板4造成影響而影響檢測精度。
[0018]本實施例進一步設(shè)置:所述吹氣管I設(shè)置有兩個吹氣口 101，并且兩個吹氣口 101呈對稱設(shè)置在所述吹氣管I的兩側(cè)，兩個吹氣口 101的外側(cè)均分別設(shè)置有擋板2、檢測板4、感應(yīng)開關(guān)3。通過采用上述技術(shù)方案，可以使得兩側(cè)都能感應(yīng)，從而能夠檢測出給入的包裝袋位置是否發(fā)生偏離，若位置發(fā)生偏離，則一側(cè)氣吹在檢測板4上，檢測板4發(fā)生擺動，感應(yīng)開關(guān)3感應(yīng)到檢測板4擺動后給出信號，也能使得后續(xù)工序停止，以防止因包裝袋給入位置偏離而造成的后續(xù)包裝問題。
[0019]本實施例進一步設(shè)置:所述感應(yīng)開關(guān)安裝座7設(shè)置有調(diào)節(jié)其在所述安裝支架5軸向位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)8。通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)8調(diào)節(jié)感應(yīng)開關(guān)安裝座7在安裝支架5的軸向位置，從而調(diào)節(jié)擋板2、檢測板4以及感應(yīng)開關(guān)3與吹氣口 101的距離，以適合檢測不同型號大小的包裝袋。
[0020]本實施例進一步設(shè)置:所述擋板2對應(yīng)吹氣口 101 —端設(shè)置有若干數(shù)量的底部開口的呈平行設(shè)置的缺孔201，所述檢測板對應(yīng)吹氣口 101 —端覆蓋所述擋板2對應(yīng)缺孔201位置。通過采用上述技術(shù)方案，使得吹氣口 101吹過氣時能夠更好的使得檢測板4能夠更好的擺動，進一步提尚了感應(yīng)開關(guān)的準確性。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝機的測袋裝置，其特征在于:包括吹氣管以及設(shè)置在吹氣管一端的吹氣口，所述吹氣口 一側(cè)設(shè)置有檢測板，所述檢測板相對吹氣口另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，所述檢測板與吹氣口之間設(shè)置有擋板，所述擋板遮擋所述檢測板對應(yīng)吹氣口一端的部分位置，所述檢測板對應(yīng)吹氣口的一端可擺動設(shè)置在所述感應(yīng)開關(guān)與擋板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機的測袋裝置，其特征在于:還包括安裝支架、吹氣管安裝座以及感應(yīng)開關(guān)安裝座，所述吹氣管安裝座與感應(yīng)開關(guān)安裝座分別與所述安裝支架相連接，所述吹氣管與吹氣管安裝座固定連接，所述感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)開關(guān)安裝座固定連接，所述檢測板設(shè)置為彈性件，所述擋板與檢測板相對吹氣口另一端與感應(yīng)開關(guān)安裝座固定連接，所述擋板與檢測板的另一端向吹氣管方向彎曲設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝機的測袋裝置，其特征在于:所述吹氣管設(shè)置有兩個吹氣口，并且兩個吹氣口呈對稱設(shè)置在所述吹氣管的兩側(cè)，兩個吹氣口的外側(cè)均分別設(shè)置有擋板、檢測板、感應(yīng)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝機的測袋裝置，其特征在于:所述感應(yīng)開關(guān)安裝座設(shè)置有調(diào)節(jié)其在所述安裝支架軸向位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝機的測袋裝置，其特征在于:所述擋板對應(yīng)吹氣口一端設(shè)置有若干數(shù)量的底部開口的呈平行設(shè)置的缺孔，所述檢測板對應(yīng)吹氣口一端覆蓋所述擋板對應(yīng)缺孔位置。
【文檔編號】B65B57/04GK204197435SQ201420640091
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】柴茂仕 申請人:瑞安市愷鴻包裝機械有限公司