一種瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置，包括支架、氣缸、控制裝置和灌裝機(jī)構(gòu)，灌裝通道上依次設(shè)置有進(jìn)瓶區(qū)、灌裝區(qū)和出瓶區(qū)，灌裝機(jī)構(gòu)包括高位罐、出液管和緩沖罐，緩沖罐上安裝有與充裝軟管相連通的灌裝頭，灌裝頭上安裝有電磁閥，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了能自動(dòng)輸送空瓶和不間斷的完成空瓶的批量灌裝，解決了投資成本大、能耗高、利用負(fù)壓灌裝的問題，有效的保證了灌裝精度，提高了灌裝的效率，而且可以根據(jù)瓶子的大小合理的調(diào)節(jié)灌裝量的大小和灌裝的時(shí)間，使灌裝后的液位一致，最大程度的減少酒損。該裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有較強(qiáng)的可操作性，適用的范圍廣，具有較好的推廣利用價(jià)值。
【專利說明】一種瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飲料生產(chǎn)加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機(jī)作為飲料包裝生產(chǎn)線中的重要組成部分，其性能的好壞，直接影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度及銷售市場(chǎng)，傳統(tǒng)的灌裝機(jī)為手動(dòng)按鈕控制，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且液位控制不精確，還有可能造成被灌液體的大量浪費(fèi)，目前，飲料包裝廠家使用的灌裝機(jī)主要有旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)和直線式灌裝機(jī)，其中，旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)占地面積大制造成本高，對(duì)于中小型飲料包裝廠家來說前期的投資成本較高，雖然直線式灌裝機(jī)對(duì)于中小型飲料包裝廠家來說投資的成本小，但是現(xiàn)在大多數(shù)的直線式灌裝機(jī)采用的是輸送帶傳送，其運(yùn)行不穩(wěn)定，可控性差，灌裝量難以控制，裝置的能耗大，還有就是大多數(shù)的灌裝機(jī)均是采用負(fù)壓灌裝，因?yàn)闆_擊易產(chǎn)生泡沫的飲料在灌裝的過程中很容易導(dǎo)致泡沫豐富，造成計(jì)量不準(zhǔn)，或者造成飲料溢出，而且傳統(tǒng)的灌裝機(jī)上的各個(gè)灌裝頭之間的距離是不可調(diào)的，廠家在使用的過程中只適用于單一直徑的飲料瓶，調(diào)整不方便，使用的范圍小。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、可控性好、適用范圍廣、灌裝量大小可調(diào)、能適應(yīng)不同直徑、不同瓶形的灌裝需求的瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置是客觀需要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、可控性好、適用范圍廣、灌裝量大小可調(diào)、能適應(yīng)不同直徑、不同瓶形的灌裝需求的瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括支架、氣缸、控制裝置和灌裝機(jī)構(gòu)，支架上安裝有由前護(hù)欄和后護(hù)欄圍成的擺放飲料瓶的灌裝通道，灌裝通道上從輸入端到輸出端依次設(shè)置有進(jìn)瓶區(qū)、灌裝區(qū)和出瓶區(qū)，氣缸設(shè)置在進(jìn)瓶區(qū)的輸入端，氣缸的活塞桿端部安裝有助推板，灌裝機(jī)構(gòu)包括高位罐、出液管和與出液管與相連的緩沖罐，緩沖罐上均勻安裝有數(shù)根充裝軟管，灌裝區(qū)的上方設(shè)置有活動(dòng)安裝在支架上的固定板，固定板上安裝有與充裝軟管數(shù)量相同并與充裝軟管相連通的灌裝頭，灌裝頭上安裝有能自動(dòng)控制灌裝量的電磁閥。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了能自動(dòng)輸送空瓶和不間斷的完成空瓶的批量灌裝，設(shè)備的運(yùn)行通過控制裝置全程控制，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)交流的自動(dòng)化，解決了投資成本大、能耗高的問題，還有就是完全避免了負(fù)壓灌裝的問題，讓飲料依靠重力灌裝的同時(shí)有一個(gè)緩沖的過程和空間，使灌裝過程中不起泡沫，有效的保證灌裝的精度，提高了灌裝的效率，同時(shí)，通過更換固定板可以適應(yīng)不同直徑瓶形的灌裝需求，而且每個(gè)灌裝頭都是通過單獨(dú)的電磁閥控制，不但有效的避免了灌裝頭不灌裝或灌裝不到液位的現(xiàn)象，還可以根據(jù)瓶子的大小合理的調(diào)節(jié)灌裝量的大小和灌裝的時(shí)間，使灌裝后的液位一致，最大程度的減少酒損。該裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有較強(qiáng)的可操作性，適用的范圍廣，具有較好的推廣利用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1的A-A視圖；
[0008]圖中:1-支架，2-氣缸，3-防倒瓶裝置，4-飲料瓶，5-灌裝頭，6-電磁閥，7-充裝軟管，8-控制裝置，9-出液管，10-高位罐，11-緩沖罐，12-滑槽，13-連接固定片，14-后護(hù)欄，15-固定板，16-導(dǎo)軌，17-自動(dòng)限位裝置，18-進(jìn)瓶區(qū)，19-灌裝區(qū)，20-前護(hù)欄，21-出瓶區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實(shí)用新型包括支架1、氣缸2、控制裝置8和灌裝機(jī)構(gòu)，支架I上安裝有由前護(hù)欄20和后護(hù)欄14圍成的擺放飲料瓶4的灌裝通道，灌裝通道上從輸入端到輸出端依次設(shè)置有進(jìn)瓶區(qū)18、灌裝區(qū)19和出瓶21，氣缸I設(shè)置在進(jìn)瓶區(qū)18的輸入端，氣缸I的活塞桿端部安裝有助推板，灌裝機(jī)構(gòu)包括高位罐10、出液管9和與出液管9與相連的緩沖罐11，緩沖罐11上均勻安裝有數(shù)根充裝軟管7，灌裝區(qū)19的上方設(shè)置有活動(dòng)安裝在支架I上的固定板15，固定板15上安裝有與充裝軟管7數(shù)量相同并與充裝軟管7相連通的灌裝頭5，灌裝頭5上安裝有能自動(dòng)控制灌裝量的電磁閥6。
[0011]進(jìn)一步的，所述固定板15上加工有供灌裝頭5左右滑動(dòng)的滑槽12，所述灌裝頭5通過連接固定片13安裝在滑槽12上，是為了通過調(diào)節(jié)各個(gè)灌裝頭5之間的距離，以適應(yīng)不同直徑的飲料瓶4的灌裝需求，避免了需要更換固定板15來適應(yīng)各種瓶形的問題，進(jìn)一步的控制了灌裝的成本，且設(shè)置靈活、調(diào)整快捷方便。
[0012]進(jìn)一步的，所述支架I上設(shè)置有供后護(hù)欄14縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌16，所述導(dǎo)軌16上設(shè)置有自動(dòng)限位裝置17也是為了通過調(diào)整灌裝通道的寬度，以滿足不同直徑、不同平行的灌裝需求，保證灌裝過程中的穩(wěn)定性。
[0013]為了保證飲料瓶在輸送、灌裝的過程中穩(wěn)定的運(yùn)行，防止傾倒，所述放置在進(jìn)瓶區(qū)18內(nèi)的飲料瓶4的輸入端和輸出端設(shè)置有防倒瓶裝置3，所述防倒瓶裝置3包括擋瓶調(diào)節(jié)架和安裝在擋瓶調(diào)節(jié)架上的至少一根水平桿，所述水平桿可根據(jù)瓶形不同調(diào)節(jié)寬度及高度，保證飲料瓶的運(yùn)行順暢。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:首相將待灌裝的飲料瓶4擺放在灌裝通道內(nèi)的進(jìn)瓶區(qū)18，通過滑動(dòng)后護(hù)欄14將飲料瓶4固定在灌裝通道內(nèi)，并在進(jìn)瓶區(qū)18的飲料瓶4前后兩端安裝好防倒瓶裝置3，然后通過控制裝置8啟動(dòng)氣缸2，氣缸2帶動(dòng)活塞桿端部的助推板移動(dòng)并與飲料瓶4接觸后驅(qū)動(dòng)進(jìn)瓶區(qū)18內(nèi)的飲料瓶4朝著灌裝區(qū)19移動(dòng)，當(dāng)飲料瓶4輸送到灌裝區(qū)19內(nèi)與固定板15上的各個(gè)灌裝頭5相對(duì)應(yīng)時(shí)，自動(dòng)控制裝置8控制氣缸2停止運(yùn)作，當(dāng)進(jìn)入灌裝區(qū)19內(nèi)的飲料瓶4完全靜止后，在自動(dòng)控制裝置8的控制下開始對(duì)飲料瓶4進(jìn)行灌裝，在進(jìn)行灌裝之前，需要預(yù)先通過電磁閥6根據(jù)不同的瓶形調(diào)整好灌裝的時(shí)間和灌裝量，當(dāng)飲料瓶4內(nèi)的液體達(dá)到所需的灌裝量后，自動(dòng)控制裝置5控制氣缸2運(yùn)作，此時(shí)灌裝區(qū)19域內(nèi)已灌裝完成的飲料瓶4在氣缸2的帶動(dòng)下向前進(jìn)行至出瓶區(qū)21后，自動(dòng)控制裝置8控制氣缸2再次停止運(yùn)作，取出飲料瓶4后，氣缸2復(fù)位，即可重復(fù)上述的灌裝動(dòng)作。當(dāng)灌裝的飲料瓶4的直徑不一致時(shí)，只需要松開灌裝頭5兩端的連接固定片13，滑動(dòng)灌裝頭5，滑動(dòng)至兩灌裝頭5之間的距離與飲料瓶5的直徑相同時(shí)，擰緊連接固定片13即可進(jìn)行灌裝。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置，包括支架(1)、氣缸(2)、控制裝置(8)和灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支架(I)上安裝有由前護(hù)欄(20)和后護(hù)欄(14)圍成的擺放飲料瓶(4)的灌裝通道，所述灌裝通道上從輸入端到輸出端依次設(shè)置有進(jìn)瓶區(qū)(18)、灌裝區(qū)(19)和出瓶(21)，所述氣缸(I)設(shè)置在進(jìn)瓶區(qū)(18)的輸入端，所述氣缸(I)的活塞桿端部安裝有助推板，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括高位罐(10)、出液管(9)和與出液管(9)與相連的緩沖罐(11)，所述緩沖罐(11)上均勻安裝有數(shù)根充裝軟管(7 )，所述灌裝區(qū)(19 )的上方設(shè)置有活動(dòng)安裝在支架(I)上的固定板(15)，所述固定板(15)上安裝有與充裝軟管(7)數(shù)量相同并與充裝軟管(7)相連通的灌裝頭(5)，所述灌裝頭(5)上安裝有能自動(dòng)控制灌裝量的電磁閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述固定板(15)上加工有供灌裝頭(5)左右滑動(dòng)的滑槽(12)，所述灌裝頭(5)通過連接固定片(13)安裝在滑槽(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述支架(I)上設(shè)置有供后護(hù)欄(14)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌(16)，所述導(dǎo)軌(16)上設(shè)置有自動(dòng)限位裝置(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述放置在進(jìn)瓶區(qū)(18)內(nèi)的飲料瓶(4)的輸入端和輸出端設(shè)置有防倒瓶裝置(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶裝飲料自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述防倒瓶裝置(3)包括擋瓶調(diào)節(jié)架和安裝在擋瓶調(diào)節(jié)架上的至少一根水平桿。
【文檔編號(hào)】B67C3/22GK204198388SQ201420634790
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】莊玉茸, 呂石林 申請(qǐng)人:曲靖市麒麟?yún)^(qū)禽蛋副食品有限公司