一種專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：包括機(jī)架、軸承座安裝梁、一號(hào)軸承座、二號(hào)軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動(dòng)臂、定位片、下料網(wǎng)下支撐條和至少四個(gè)萬(wàn)向滾輪，軸承座安裝梁固定在機(jī)架上，皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，定位片固定在均勻下料網(wǎng)上，復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上，萬(wàn)向滾輪包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、萬(wàn)向輪安裝臺(tái)、頂緊件限位臺(tái)和萬(wàn)向輪，定位頂緊件鉸接在上固定板上，萬(wàn)向輪固定在固定板的底部，固定板和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)固定，豎直基板固定在機(jī)架的下部，豎直基板的底部比機(jī)架的底部高1.5cm。本實(shí)用新型使用方便、靈活。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種均勻下料裝置，尤其是涉及一種專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置，屬于胎菊殺青機(jī)中的一個(gè)部件，經(jīng)過(guò)殺青后的胎菊從輸送帶上落下來(lái)后，通過(guò)該均勻下料裝置均勻的將胎菊分布到胎菊框上。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的胎菊殺青機(jī)通常是先將需要進(jìn)行殺青的胎菊置于胎菊框中，然后將盛有胎菊的胎菊框輸送到胎菊殺青機(jī)的汽室中進(jìn)行殺青，殺青結(jié)束后，將盛有胎菊的胎菊框中汽室中輸出。由于現(xiàn)在對(duì)胎菊的殺青操作是隨胎菊框一并進(jìn)行的，殺青效果較差，蒸汽利用率不高?，F(xiàn)在也有一些胎菊殺青機(jī)直接將需要?dú)⑶嗟奶ゾ罩糜谳斔蛶线M(jìn)行殺青操作，但是由于沒(méi)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的均勻下料裝置，導(dǎo)致殺青結(jié)束后的胎菊難以從輸送帶均勻的分布到胎菊框中，降低了工作效率，給生產(chǎn)帶來(lái)較大的不便。
[0003]此外，目前常用的胎菊殺青機(jī)的機(jī)架底部直接安裝有萬(wàn)向輪，便于胎菊殺青機(jī)移動(dòng)位置，但是，由于萬(wàn)向輪是直接安裝在胎菊殺青機(jī)的底部的，萬(wàn)向輪和地面始終處于接觸狀態(tài)，當(dāng)胎菊殺青機(jī)在運(yùn)行時(shí)，為了防止胎菊殺青機(jī)由于設(shè)備振動(dòng)而出現(xiàn)移位現(xiàn)象，需要將用于定位的墊片墊在萬(wàn)向輪下，使用不便，且存在較大的安全隱患，一旦用于定位的墊片丟失，胎菊殺青機(jī)就會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)，不僅難以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且會(huì)威脅到生命、財(cái)產(chǎn)安全。
[0004]綜上所述，目前還沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于胎菊殺青機(jī)移動(dòng)和定位，能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中，有利于提高工作效率的專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于胎菊殺青機(jī)移動(dòng)和定位，能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中，有利于提高工作效率的專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:包括機(jī)架、軸承座安裝梁、一號(hào)軸承座、二號(hào)軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動(dòng)臂、上定位銷(xiāo)、下定位銷(xiāo)、定位片、下料網(wǎng)下支撐條和至少四個(gè)萬(wàn)向滾輪，所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架上，所述一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座均固定在軸承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座上，所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上定位銷(xiāo)的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述傳動(dòng)臂的上部和下部均設(shè)置有一個(gè)圓孔，所述上定位銷(xiāo)套裝在傳動(dòng)臂上部的圓孔中，該上定位銷(xiāo)和傳動(dòng)臂上部的圓孔間隙配合；所述定位片固定在均勻下料網(wǎng)上，該定位片中設(shè)置有圓孔，所述下定位銷(xiāo)套裝在傳動(dòng)臂下部的圓孔和定位片的圓孔中，該下定位銷(xiāo)和定位片中的圓孔間隙配合；所述復(fù)位彈簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條固定在機(jī)架上，所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上；所述萬(wàn)向滾輪包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、萬(wàn)向輪安裝臺(tái)、頂緊件限位臺(tái)、調(diào)節(jié)筒、定位支撐螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈、萬(wàn)向輪、固定板和至少四個(gè)定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位頂緊件通過(guò)上鉸鏈連接在上固定板上，所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述萬(wàn)向輪安裝臺(tái)通過(guò)下鉸鏈連接在下固定板上，所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)筒固定在萬(wàn)向輪安裝臺(tái)上，所述頂緊件限位臺(tái)垂直固定在萬(wàn)向輪安裝臺(tái)上，所述頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件上的定位支撐螺孔相對(duì)齊，所述定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件的定位支撐螺孔中；所述固定板和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)上均設(shè)置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述萬(wàn)向輪固定在固定板的底部，所述固定板和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)通過(guò)定位螺栓固定，該固定板的頂部和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)的底部接觸，所述定位頂緊件的底部高于定位螺栓的頂部；所述萬(wàn)向滾輪中的豎直基板固定在機(jī)架的下部，所述豎直基板的底部比機(jī)架的底部高
1.5cm0
[0007]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述均勻下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料豎桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定在下料支撐條上，所述若干根下料豎桿固定在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料豎桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔均為邊長(zhǎng)l-2cm的正方形。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述下料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述復(fù)位彈簧靠近下料支撐條的一端。
[0010]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒的軸線(xiàn)和下鉸鏈垂直，所述調(diào)節(jié)筒的軸線(xiàn)和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)的臺(tái)面齊平。
[0011]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述定位頂緊件的上端通過(guò)上鉸鏈連接在上固定板的右偵牝所述萬(wàn)向輪安裝臺(tái)的一側(cè)通過(guò)下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)。
[0013]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述頂緊件限位臺(tái)為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺(tái)位于萬(wàn)向輪的正上方。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，布局科學(xué)，使用方便，能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中，有利于提高工作效率，使用時(shí)，通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由皮帶輪帶動(dòng)下料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)下料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再由偏心輪帶動(dòng)上定位銷(xiāo)沿偏心輪的偏向軌跡運(yùn)動(dòng)，在傳動(dòng)臂的作用下，帶動(dòng)均勻下料網(wǎng)上下振動(dòng)，當(dāng)輸送帶上的胎菊掉落到均勻下料網(wǎng)上后，在均勻下料網(wǎng)的振動(dòng)作用下，均勻的從均勻下料網(wǎng)中漏下，最終掉落到向前輸送的胎菊框中。在復(fù)位彈簧的作用下，使得均勻下料網(wǎng)的上下振動(dòng)更加均勻，有利于胎菊更加均勻的落入到胎菊框中。
[0015]本實(shí)用新型中的萬(wàn)向滾輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，布局科學(xué)，使用方便、靈活，性能安全、可靠，專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中，便于胎菊殺青機(jī)的移動(dòng)和定位，定位頂緊件通過(guò)上鉸鏈連接在上固定板上，使得定位頂緊件能夠在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，萬(wàn)向輪安裝臺(tái)通過(guò)下鉸鏈連接在下固定板上，使得萬(wàn)向輪安裝臺(tái)能夠在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)胎菊殺青機(jī)需要定位時(shí)，擰開(kāi)定位支撐螺栓，將定位頂緊件轉(zhuǎn)動(dòng)，使得定位頂緊件與萬(wàn)向輪安裝臺(tái)分離，然后將萬(wàn)向輪安裝臺(tái)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使得萬(wàn)向輪安裝臺(tái)底部的萬(wàn)向輪脫離地面，通過(guò)胎菊殺青機(jī)的機(jī)架來(lái)定位和支撐，確保胎菊殺青機(jī)定位的穩(wěn)定性。當(dāng)胎菊殺青機(jī)需要移動(dòng)位置時(shí)，將外界的杠桿插入調(diào)節(jié)筒中，并向下撬動(dòng)杠桿，使得萬(wàn)向輪安裝臺(tái)向地面轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得萬(wàn)向輪安裝臺(tái)底部的萬(wàn)向輪和地面接觸，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)定位頂緊件，將定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺(tái)的定位支撐螺孔和定位頂緊件的定位支撐螺孔中，通過(guò)萬(wàn)向輪來(lái)支撐胎菊殺青機(jī)，并便于對(duì)胎菊殺青機(jī)移動(dòng)。當(dāng)胎菊殺青機(jī)需要移動(dòng)位置時(shí)，本實(shí)用新型可以方便的移動(dòng)胎菊殺青機(jī)的位置，當(dāng)胎菊殺青機(jī)需要定位時(shí)，本實(shí)用新型可以確保胎菊殺青機(jī)平穩(wěn)、有效的定位，有利于提升胎菊殺青機(jī)的整體性能。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中均勻下料網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中萬(wàn)向滾輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是圖4的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是圖5中拆卸掉定位支撐螺栓后，轉(zhuǎn)動(dòng)定位頂緊件和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)之后的的構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例。
[0026]參見(jiàn)圖1至圖8，本實(shí)施例中專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置包括軸承座安裝梁1、一號(hào)軸承座2、二號(hào)軸承座3、下料轉(zhuǎn)軸4、皮帶輪5、偏心輪6、復(fù)位彈簧7、均勻下料網(wǎng)8、傳動(dòng)臂9、上定位銷(xiāo)10、下定位銷(xiāo)11、定位片12、下料網(wǎng)下支撐條13、機(jī)架14和至少四個(gè)萬(wàn)向滾輪20。
[0027]本實(shí)施例中的軸承座安裝梁1固定在機(jī)架14上，一號(hào)軸承座2和二號(hào)軸承座3均固定在軸承座安裝梁1上，下料轉(zhuǎn)軸4通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座2和二號(hào)軸承座3上，SP下料轉(zhuǎn)軸4通過(guò)一個(gè)軸承安裝在一號(hào)軸承座2，并通過(guò)另一個(gè)軸承安裝在二號(hào)軸承座3上。本實(shí)施例中的下料轉(zhuǎn)軸4為水平狀結(jié)構(gòu)，該下料轉(zhuǎn)軸4的兩端均裸露在外。
[0028]本實(shí)施例中的皮帶輪5固定在下料轉(zhuǎn)軸4的一端，偏心輪6的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸4的另一端，上定位銷(xiāo)10的一端固定在偏心輪6的另一側(cè)。本實(shí)施例傳動(dòng)臂9的上部和下部均設(shè)置有一個(gè)圓孔，上定位銷(xiāo)10套裝在傳動(dòng)臂9上部的圓孔中，該上定位銷(xiāo)10和傳動(dòng)臂9上部的圓孔間隙配合，使得上定位銷(xiāo)10和傳動(dòng)臂9上部的圓孔之間能夠產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]本實(shí)施例中的均勻下料網(wǎng)8由下料支撐條81、數(shù)根下料橫桿82和若干根下料豎桿83組成，數(shù)根下料橫桿82的一端均固定在下料支撐條81上，若干根下料豎桿83固定在數(shù)根下料橫桿82上，下料橫桿82和下料豎桿83交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔84均為邊長(zhǎng)l-2cm的正方形。
[0030]本實(shí)施例中的定位片12固定在下料支撐條81，即定位片12固定在均勻下料網(wǎng)8上，該定位片12中設(shè)置有圓孔，下定位銷(xiāo)11套裝在傳動(dòng)臂9下部的圓孔和定位片12的圓孔中，該下定位銷(xiāo)11和定位片12中的圓孔間隙配合，使得下定位銷(xiāo)11和定位片12中的圓孔之間能夠產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]本實(shí)施例中復(fù)位彈簧7的上端固定在軸承座安裝梁1的底部，該復(fù)位彈簧7的下端固定在下料支撐條81上，即復(fù)位彈簧7的下端固定在均勻下料網(wǎng)8上，復(fù)位彈簧7靠近下料支撐條81的一端。本實(shí)施例下料網(wǎng)下支撐條13固定在機(jī)架14上，均勻下料網(wǎng)8架在下料網(wǎng)下支撐條13上。
[0032]本實(shí)施例中的萬(wàn)向滾輪20包括豎直基板21、上固定板22、下固定板23、定位頂緊件24、萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25、頂緊件限位臺(tái)26、調(diào)節(jié)筒27、定位支撐螺栓28、上鉸鏈29、下鉸鏈210、萬(wàn)向輪211、固定板212和至少四個(gè)定位螺栓213。
[0033]本實(shí)施例中的上固定板22和下固定板23均固定在豎直基板21上，且上固定板22位于下固定板23的上方。定位頂緊件24通過(guò)上鉸鏈29連接在上固定板22上，上鉸鏈29呈豎直狀結(jié)構(gòu)，定位頂緊件24能夠在水平位置上繞上鉸鏈29轉(zhuǎn)動(dòng)。萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25通過(guò)下鉸鏈210連接在下固定板23上，下鉸鏈210呈水平狀結(jié)構(gòu)，萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25能夠在豎直位置上繞下鉸鏈210轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)筒27固定在萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25上，頂緊件限位臺(tái)26垂直固定在萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25上，頂緊件限位臺(tái)26和定位頂緊件24上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺(tái)26上的定位支撐螺孔和定位頂緊件24上的定位支撐螺孔相對(duì)齊，定位支撐螺栓28螺紋連接在頂緊件限位臺(tái)26的定位支撐螺孔和定位頂緊件24的定位支撐螺孔中，從而將頂緊件限位臺(tái)26和定位頂緊件24緊固，頂緊件限位臺(tái)26對(duì)定位頂緊件24起到限位和定位的雙重作用。
[0035]本實(shí)施例中的固定板212和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25上均設(shè)置有和定位螺栓213相匹配的定位螺孔，即位于固定板212上的定位螺孔的形狀、大小和數(shù)量均和定位螺栓213相匹配，位于萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25上的定位螺孔的形狀、大小和數(shù)量均和定位螺栓213相匹配，且位于固定板212上的定位螺孔的位置、形狀、大小和數(shù)量分別和位于萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25上的定位螺孔的位置、形狀、大小和數(shù)量相匹配。本實(shí)施例中的萬(wàn)向輪211直接固定在固定板212的底部，萬(wàn)向輪211在移動(dòng)位置時(shí)方便、靈活，固定板212和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25通過(guò)定位螺栓213固定，該固定板212的頂部和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25的底部接觸，即定位螺栓213螺紋連接在相對(duì)應(yīng)的固定板212上的定位螺孔和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25上的定位螺孔中，從而將固定板212和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25固定在一起，由此使得拆卸萬(wàn)向輪211非常方便，當(dāng)整套設(shè)備需要長(zhǎng)期在某個(gè)位置上定位時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要將固定有萬(wàn)向輪211的固定板212從萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25上拆卸下來(lái)，當(dāng)整套設(shè)備需要移動(dòng)位置時(shí)，再將固定有萬(wàn)向輪211的固定板212安裝到萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25上，使用非常靈活。本實(shí)施例中定位頂緊件24的底部高于定位螺栓213的頂部，由此確保定位頂緊件24能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，防止定位螺栓213擋住定位頂緊件24。
[0036]通常情況下，本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)筒27為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒27的軸線(xiàn)和下鉸鏈210垂直，調(diào)節(jié)筒27的軸線(xiàn)和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25的臺(tái)面齊平；定位頂緊件24呈弧形結(jié)構(gòu)；定位頂緊件24的上端通過(guò)上鉸鏈29連接在上固定板22的右側(cè)，萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25的一側(cè)通過(guò)下鉸鏈210連接在下固定板23的下側(cè)，使得定位頂緊件24和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)25的轉(zhuǎn)動(dòng)更加方便；頂緊件限位臺(tái)26為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺(tái)26位于萬(wàn)向輪211的正上方，由此使得支撐效果更好，胎菊殺青機(jī)移動(dòng)位置時(shí)更加平穩(wěn)。
[0037]本實(shí)施例萬(wàn)向滾輪20中的豎直基板21固定在機(jī)架14的下部，豎直基板21的底部比機(jī)架14的底部高1.5cm，使得當(dāng)需要移動(dòng)胎菊殺青機(jī)的位置時(shí)，萬(wàn)向滾輪20中的萬(wàn)向輪211能夠落地，起到滾動(dòng)功能，當(dāng)需要對(duì)胎菊殺青機(jī)進(jìn)行定位時(shí)，萬(wàn)向滾輪20中的萬(wàn)向輪211能夠向上轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得機(jī)架14落地，通過(guò)機(jī)架14支撐胎菊殺青機(jī)，確保胎菊殺青機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，防止運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)移動(dòng)的現(xiàn)象。
[0038]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱(chēng)等可以不同，本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置，其特征在于:包括機(jī)架、軸承座安裝梁、一號(hào)軸承座、二號(hào)軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動(dòng)臂、上定位銷(xiāo)、下定位銷(xiāo)、定位片、下料網(wǎng)下支撐條和至少四個(gè)萬(wàn)向滾輪，所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架上，所述一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座均固定在軸承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座上，所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上定位銷(xiāo)的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述傳動(dòng)臂的上部和下部均設(shè)置有一個(gè)圓孔，所述上定位銷(xiāo)套裝在傳動(dòng)臂上部的圓孔中，該上定位銷(xiāo)和傳動(dòng)臂上部的圓孔間隙配合；所述定位片固定在均勻下料網(wǎng)上，該定位片中設(shè)置有圓孔，所述下定位銷(xiāo)套裝在傳動(dòng)臂下部的圓孔和定位片的圓孔中，該下定位銷(xiāo)和定位片中的圓孔間隙配合；所述復(fù)位彈簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條固定在機(jī)架上，所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上；所述萬(wàn)向滾輪包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、萬(wàn)向輪安裝臺(tái)、頂緊件限位臺(tái)、調(diào)節(jié)筒、定位支撐螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈、萬(wàn)向輪、固定板和至少四個(gè)定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位頂緊件通過(guò)上鉸鏈連接在上固定板上，所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述萬(wàn)向輪安裝臺(tái)通過(guò)下鉸鏈連接在下固定板上，所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)筒固定在萬(wàn)向輪安裝臺(tái)上，所述頂緊件限位臺(tái)垂直固定在萬(wàn)向輪安裝臺(tái)上，所述頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件上的定位支撐螺孔相對(duì)齊，所述定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件的定位支撐螺孔中；所述固定板和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)上均設(shè)置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述萬(wàn)向輪固定在固定板的底部，所述固定板和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)通過(guò)定位螺栓固定，該固定板的頂部和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)的底部接觸，所述定位頂緊件的底部高于定位螺栓的頂部；所述萬(wàn)向滾輪中的豎直基板固定在機(jī)架的下部，所述豎直基板的底部比機(jī)架的底部高1.5cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置，其特征在于:所述均勻下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料豎桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定在下料支撐條上，所述若干根下料豎桿固定在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料豎桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔均為邊長(zhǎng)l_2cm的正方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置，其特征在于:所述下料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置，其特征在于:所述復(fù)位彈簧靠近下料支撐條的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒的軸線(xiàn)和下鉸鏈垂直，所述調(diào)節(jié)筒的軸線(xiàn)和萬(wàn)向輪安裝臺(tái)的臺(tái)面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置，其特征在于:所述定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置，其特征在于:所述定位頂緊件的上端通過(guò)上鉸鏈連接在上固定板的右側(cè)，所述萬(wàn)向輪安裝臺(tái)的一側(cè)通過(guò)下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的專(zhuān)用于胎菊殺青機(jī)中的均勻下料裝置，其特征在于:所述頂緊件限位臺(tái)為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺(tái)位于萬(wàn)向輪的正上方。
【文檔編號(hào)】B65G47/34GK204137864SQ201420598544
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司