一種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備，包括由鋰電池隔膜在分切過程中依次通過的放卷輥、多個(gè)前導(dǎo)輥、多個(gè)后導(dǎo)輥及收卷輥，相鄰的一前導(dǎo)輥和一后導(dǎo)輥之間設(shè)置有用于分切鋰電池隔膜的切刀，分切設(shè)備還包括膜固定機(jī)構(gòu)，膜固定機(jī)構(gòu)包括位于收卷輥相鄰近端一后導(dǎo)輥的底部且用于固定壓緊鋰電池隔膜的膜固定壓頭、兩個(gè)位于膜固定壓頭的底部兩端且用于控制其升降的氣缸及兩個(gè)固定安裝在后導(dǎo)輥安裝支架兩端的側(cè)板上且用于支撐氣缸和膜固定壓頭的支撐架。該分切設(shè)備，舍去對(duì)邊環(huán)節(jié)，分切效率高，生產(chǎn)成本低。
【專利說明】—種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池是一類由金屬鋰或者鋰合金作為負(fù)極材料、有機(jī)溶液作為電解質(zhì)的電池。目前廣泛應(yīng)用于便攜式電子產(chǎn)品上。與傳統(tǒng)的水溶液電池相比，鋰電池具有較高的比能量、長的循環(huán)壽命和對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，是一種發(fā)展?jié)摿艽蟮碾姵伢w系。
[0003]在鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)組件之一，它的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響了電池的容量、循環(huán)以及安全性能。隔膜的主要作用:一是讓電解質(zhì)離子通過，二是分隔開電池的正、負(fù)極，防止兩極接觸而發(fā)生短路。通常地，生產(chǎn)出來的隔膜是一大張膜，其寬度在I米以上，而客戶所需要的隔膜寬度往往低于隔膜的原始寬度，所以要根據(jù)客戶的需求，對(duì)這一大張膜進(jìn)行分切，將膜切成所需的寬度。
[0004]目前，市面上常見的分切機(jī)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的收卷米數(shù)時(shí)，要把膜割斷，收卷張力瞬間消失，導(dǎo)致導(dǎo)輥上的膜瞬間松下來，膜很容易在輥上發(fā)生滑移，再次分切時(shí)，需要進(jìn)行對(duì)邊，使膜能收卷在紙管芯的中央，根據(jù)實(shí)際情況，每次換卷對(duì)邊需要花費(fèi)的時(shí)間是20分鐘左右，且往往一次對(duì)邊是不能夠成功的，嚴(yán)重影響了鋰電池隔膜的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備，舍去對(duì)邊環(huán)節(jié)，分切效率高。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備，包括由鋰電池隔膜在分切過程中依次通過的放卷輥、多個(gè)前導(dǎo)輥、多個(gè)后導(dǎo)輥及收卷輥，相鄰的一前導(dǎo)輥和一后導(dǎo)輥之間設(shè)置有用于分切鋰電池隔膜的切刀，分切設(shè)備還包括膜固定機(jī)構(gòu)，膜固定機(jī)構(gòu)包括位于收卷輥相鄰近端一后導(dǎo)輥的底部且用于固定壓緊鋰電池隔膜的膜固定壓頭、兩個(gè)位于膜固定壓頭的底部兩端且用于控制其升降的氣缸及兩個(gè)固定安裝在后導(dǎo)輥安裝支架兩端的側(cè)板上且用于支撐氣缸和膜固定壓頭的支撐架。
[0007]為了使得膜固定壓頭在固定壓緊鋰電池隔膜的過程中，不但具有良好的固定壓緊效果，還能不造成鋰電池隔膜表面的損壞，故所述的膜固定壓頭由高密度海綿制成。
[0008]為了使得鋰電池隔膜在放卷過程中保持良好的平整度，以保證鋰電池隔膜分切的平整，故所述的多個(gè)前導(dǎo)輥處至少設(shè)置有一個(gè)壓輥。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該一種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備，通過增設(shè)膜固定機(jī)構(gòu)，使得鋰電池隔膜在失去收卷張力時(shí)，仍能固定在后導(dǎo)輥上，使其處在被拉伸的狀態(tài)，舍去了對(duì)邊環(huán)節(jié)，每次換卷所需要花費(fèi)的時(shí)間由原先的20分鐘降低到了 2分鐘，極大地提高了生產(chǎn)效率,也間接地降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是膜固定機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、放卷輥，2、前導(dǎo)輥，3、后導(dǎo)輥，4、收卷輥，5、切刀，6、后導(dǎo)輥安裝支架，7、膜固定壓頭，8、氣缸，9、支撐架，10、壓輥。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1和圖2所示，一種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備，包括由鋰電池隔膜在分切過程中依次通過的放卷輥1、四個(gè)前導(dǎo)輥2、三個(gè)后導(dǎo)輥3及收卷輥4，相鄰的一前導(dǎo)輥2和一后導(dǎo)輥3之間設(shè)置有用于分切鋰電池隔膜的切刀5，分切設(shè)備還包括膜固定機(jī)構(gòu)，膜固定機(jī)構(gòu)包括位于收卷輥4相鄰近端一后導(dǎo)輥3的底部且用于固定壓緊鋰電池隔膜的膜固定壓頭7、兩個(gè)位于膜固定壓頭7的底部兩端且用于控制其升降的氣缸8及兩個(gè)固定安裝在后導(dǎo)輥安裝支架6兩端的側(cè)板上且用于支撐氣缸8和膜固定壓頭7的支撐架9。
[0016]其中，膜固定壓頭7由高密度海綿制成。四個(gè)前導(dǎo)輥2中位于第二個(gè)的前導(dǎo)輥2處設(shè)置有一個(gè)壓輥10。
[0017]該分切設(shè)備的工作原理如下:當(dāng)達(dá)到設(shè)定的收卷米數(shù)時(shí)，要把鋰電池隔膜割斷，鋰電池隔膜在膜固定壓頭7的固定壓緊作用下，仍能保持固定在后導(dǎo)輥3上，使其處在被拉伸的狀態(tài)，確保下次收卷時(shí)，直接將鋰電池隔膜黏在紙管芯的中央，進(jìn)行收卷。
[0018]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備，包括由鋰電池隔膜在分切過程中依次通過的放卷輥(I)、多個(gè)前導(dǎo)輥(2)、多個(gè)后導(dǎo)輥(3)及收卷輥(4)，相鄰的一前導(dǎo)輥(2)和一后導(dǎo)輥(3)之間設(shè)置有用于分切鋰電池隔膜的切刀(5)，其特征在于:所述的分切設(shè)備還包括膜固定機(jī)構(gòu)，膜固定機(jī)構(gòu)包括位于收卷輥(4)相鄰近端一后導(dǎo)輥(3)的底部且用于固定壓緊鋰電池隔膜的膜固定壓頭(7)、兩個(gè)位于膜固定壓頭(7)的底部兩端且用于控制其升降的氣缸(8)及兩個(gè)固定安裝在后導(dǎo)輥安裝支架(6)兩端的側(cè)板上且用于支撐氣缸(8)和膜固定壓頭(7)的支撐架(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備，其特征在于:所述的膜固定壓頭(7)由高密度海綿制成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種關(guān)于鋰電池隔膜的分切設(shè)備，其特征在于:所述的多個(gè)前導(dǎo)輥(2)處至少設(shè)置有一個(gè)壓輥(10)。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK204111024SQ201420562780
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】史新昆, 倪唐, 金苗, 張東暉 申請(qǐng)人:江蘇安瑞達(dá)新材料有限公司